CN215352482U - 脱硫塔后除水除雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了脱硫塔后除水除雾装置，涉及除雾装置领域，包括安装环，所述安装环的内部开设有多组安装槽，且安装环的内部位于安装槽处连接有除雾板，所述安装环的外壁连接有多组T形头，且T形头的一端开设有卡槽，所述T形头位于的两侧均开设有多组一号连接孔，且一号连接孔的内部设置有一号连接栓。本实用新型通过限位套、二号连接孔、二号连接栓、卡槽等使安装环在安装时通过吊拉的方式进行快速安装，通过吊装设备将其吊拉升起，直至安装环的位置与连接板相同高度，接着将推动安装环，使其外壁的多组T形头分别与连接板接触，并使卡槽卡在连接板的外壁，然后通过一号连接栓贯穿一号连接孔并通过螺母进行固定即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及除雾装置领域，具体为脱硫塔后除水除雾装置。
背景技术
在工业生产过程及工业废气的排放过程中，将气液进行分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。
然而目前大多除雾装置在安装时较为麻烦，需要对除雾板进行固定，然后通过相关的固定杆进行固定，在安装过程中既要保持连接，还要避免与脱硫塔内其他组件形成限位，导致安装效率难以提高。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供脱硫塔后除水除雾装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：脱硫塔后除水除雾装置，包括安装环，所述安装环的内部开设有多组安装槽，且安装环的内部位于安装槽处连接有除雾板，所述安装环的外壁连接有多组T形头，且T形头的一端开设有卡槽，所述T形头位于的两侧均开设有多组一号连接孔，且一号连接孔的内部设置有一号连接栓，所述卡槽的内壁连接有连接板，且连接板的一侧设置有脱硫塔内壁，所述除雾板的外壁两侧均设置有二号连接孔，且二号连接孔的外壁开设有二号连接栓。
通过采用上述技术方案，从而通过上述部件使除雾板便捷安装，避免在安装时在脱硫塔内进行搭建的繁琐和麻烦，由此通过塔外拼装再吊装在塔内，避免和塔内其他施工形成相互影响极提高安装的效率。
本实用新型进一步设置为，所述安装环内部连接的多组除雾板为中间长两侧短，且多组除雾板与安装环连接后呈圆形结构。
通过采用上述技术方案，从而使除雾板的除雾面积最大化，由此提高除雾效率和提高雾气流通面积。
本实用新型进一步设置为，所述安装槽的内壁与除雾板的外壁相契合，且除雾板与限位套连接处开设有与二号连接孔相匹配的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，从而使二号连接栓能够贯穿二号连接孔与除雾板进行连接，避免造成二号连接栓无法连接的问题。
本实用新型进一步设置为，所述除雾板与限位套连接处的螺纹孔呈倾斜状，且二号连接孔亦呈倾斜状结构。
通过采用上述技术方案，从而使螺纹孔和二号连接孔呈倾斜状避免形成限位，以及使每组除雾板均能够通过二号连接孔和二号连接栓进行连接，避免多组除雾板之间相互形成限位。
本实用新型进一步设置为，所述连接板的内部开设有与一号连接孔相匹配的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，从而使一号连接栓能够通过螺纹孔与一号连接孔进行连接，由此实现对T形头的固定作用。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过安装环、安装槽、除雾板、T形头、一号连接孔、一号连接栓、连接板等实现快速拼装，将多组除雾板分别从安装槽内插入，并从安装环另一端相对应的安装槽内伸出，当多组除雾板均插入完毕后，然后将限位套分别套取在每组除雾板的两侧，之后通过二号连接栓插入二号连接孔并用螺母进行固定，由此使安装环在拼装时避免与脱硫塔内其他工程形成相互干涉；
本实用新型通过限位套、二号连接孔、二号连接栓、卡槽等使安装环在安装时通过吊拉的方式进行快速安装，通过吊装设备将其吊拉升起，直至安装环的位置与连接板相同高度，接着将推动安装环，使其外壁的多组T形头分别与连接板接触，并使卡槽卡在连接板的外壁，然后通过一号连接栓贯穿一号连接孔并通过螺母进行固定即可。
附图说明
图1为本实用新型的安装环结构示意图；
图2为本实用新型的安装环平面示意图；
图3为本实用新型的T形头结构示意图；
图4为本实用新型的除雾板结构示意图。
图中：1、安装环；2、安装槽；3、除雾板；4、T形头；5、一号连接孔；6、一号连接栓；7、连接板；8、脱硫塔内壁；9、限位套； 10、二号连接孔；11、二号连接栓；12、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
脱硫塔后除水除雾装置，如图1-4所示，包括安装环1，安装环 1的内部开设有多组安装槽2，且安装环1的内部位于安装槽2处连接有除雾板3，安装环1的外壁连接有多组T形头4，且T形头4的一端开设有卡槽12，T形头4位于卡槽12的两侧均开设有多组一号连接孔5，且一号连接孔5的内部设置有一号连接栓6，卡槽12的内壁连接有连接板7，且连接板7的一侧设置有脱硫塔内壁8，除雾板3的外壁两侧均设置有二号连接孔10，且二号连接孔10的外壁开设有二号连接栓11，从而通过上述部件使除雾板3便捷安装，避免在安装时在脱硫塔内进行搭建的繁琐和麻烦，由此通过塔外拼装再吊装在塔内，避免和塔内其他施工形成相互影响极提高安装的效率。
请参阅图1，安装环1内部连接的多组除雾板3为中间长两侧短，且多组除雾板3与安装环1连接后呈圆形结构，从而使除雾板3的除雾面积最大化，由此提高除雾效率和提高雾气流通面积。
请参阅图2，安装槽2的内壁与除雾板3的外壁相契合，且除雾板3与限位套9连接处开设有与二号连接孔10相匹配的螺纹孔，从而使二号连接栓11能够贯穿二号连接孔10与除雾板3进行连接，避免造成二号连接栓11无法连接的问题。
请参阅图4，除雾板3与限位套9连接处的螺纹孔呈倾斜状，且二号连接孔10亦呈倾斜状结构，从而使螺纹孔和二号连接孔10呈倾斜状避免形成限位，以及使每组除雾板3均能够通过二号连接孔10 和二号连接栓11进行连接，避免多组除雾板3之间相互形成限位。
请参阅图3，连接板7的内部开设有与一号连接孔5相匹配的螺纹孔，从而使一号连接栓6能够通过螺纹孔与一号连接孔5进行连接，由此实现对T形头4的固定作用。
本实用新型的工作原理为：在安装该除雾装置时，首先将多组除雾板3分别从安装槽2内插入，并从安装环1另一端相对应的安装槽 2内伸出，当多组除雾板3均插入完毕后，然后将限位套9分别套取在每组除雾板3的两侧，之后通过二号连接栓11插入二号连接孔10并用螺母进行固定，之后将拼装好的安装环1移动至脱硫塔内部，然后通过吊装设备将其吊拉升起，直至安装环1的位置与连接板7相同高度，接着将推动安装环1，使其外壁的多组T形头4分别与连接板 7接触，并使卡槽12卡在连接板7的外壁，然后通过一号连接栓6 贯穿一号连接孔5并通过螺母进行固定即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.脱硫塔后除水除雾装置，包括安装环(1)，其特征在于：所述安装环(1)的内部开设有多组安装槽(2)，且安装环(1)的内部位于安装槽(2)处连接有除雾板(3)，所述安装环(1)的外壁连接有多组T形头(4)，且T形头(4)的一端开设有卡槽(12)，所述T形头(4)位于卡槽(12)的两侧均开设有多组一号连接孔(5)，且一号连接孔(5)的内部设置有一号连接栓(6)，所述卡槽(12)的内壁连接有连接板(7)，且连接板(7)的一侧设置有脱硫塔内壁(8)，所述除雾板(3)的外壁两侧均设置有二号连接孔(10)，且二号连接孔(10)的外壁开设有二号连接栓(11)。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔后除水除雾装置，其特征在于：安装环(1)内部连接的多组除雾板(3)为中间长两侧短，且多组除雾板(3)与安装环(1)连接后呈圆形结构。
3.根据权利要求1所述的脱硫塔后除水除雾装置，其特征在于：所述安装槽(2)的内壁与除雾板(3)的外壁相契合，且除雾板(3)与限位套(9)连接处开设有与二号连接孔(10)相匹配的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的脱硫塔后除水除雾装置，其特征在于：所述除雾板(3)与限位套(9)连接处的螺纹孔呈倾斜状，且二号连接孔(10)亦呈倾斜状结构。
5.根据权利要求1所述的脱硫塔后除水除雾装置，其特征在于：所述连接板(7)的内部开设有与一号连接孔(5)相匹配的螺纹孔。
Priority Applications (1)
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| CN202121560123.2U CN215352482U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 脱硫塔后除水除雾装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-07-09 CN CN202121560123.2U patent/CN215352482U/zh active Active
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