CN203579151U - 一种机用速换套筒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机用速换套筒机构，包括上模座、套筒，所述上模座下部部身两侧设有互为对称且皆处于下部横向中心线上的通孔，下部下端两侧设有互为对称且皆处于下部纵向中心线上的卡块；所述通孔上安装有与其相匹配的锁块，两侧锁块之间设有弹簧；所述套筒上设有与卡块相匹配的卡槽，且套筒内壁上开有与锁块相匹配的嵌槽。本实用新型的机用速换套筒机构在更换不同规格的套筒时，只需将锁块向内按压，套筒便能轻易拿出，不会出现不易拆卸的情况，且上模座与套筒之间不再通过螺丝固定，因此不会出现因螺丝头部裸露在上模座表面而发生意外的情况，也不会由于螺丝拧转过松导致套筒脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机用速换套筒机构。
背景技术
目前，随着工业的发展，机械设备的装配工作显得越来越繁重，虽然大多数的工件装配只需紧固螺栓即可，但是由于工作量过大，需要依靠扭力机来达到快速旋转螺栓装配工件的目的，扭力机则利用安装在动力头上的套筒机构套住螺栓螺帽后进行圆周运动，但大多数的套筒机构的安装方式为套筒安装在上模座下部内并通过螺丝紧固两者，这种安装方式使螺丝容易松动导致套筒脱落，如果为了防止这种现象发生从而将螺丝旋转过紧，在更换不同规格的套筒时，则会造成拆卸上的困难，且操作人员不小心触碰到裸露在上模座周边表面的螺丝头部，极易发生意外。
发明内容
本实用新型要解决现有套筒机构由于设计问题导致套筒容易脱落或导致套筒难拆卸且裸露在上模座周边表面的螺丝头部容易对操作人员造成伤害的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
本实用新型公开一种机用速换套筒机构，包括上模座、套筒，其特征在于：所述上模座下部部身两侧设有互为对称且皆处于下部横向中心线上的通孔，下部下端两侧设有互为对称且皆处于下部纵向中心线上的卡块；所述通孔上安装有与其相匹配的锁块，两侧锁块之间设有弹簧，锁块包括一凸出部；所述套筒上设有与卡块相匹配的卡槽；且套筒内壁上开有与凸出部相匹配的嵌槽。
所述上模座上部外径小于下部外径，且上部部身上开有一方形直通孔。
所述卡块内边沿处向下延伸出限位块，限位块抵在套筒内壁处。
所述锁块上设有若干用于安装弹簧用的安装孔。
所述嵌槽为环形槽。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，采用本实用新型结构的机用速换套筒机构，通过锁块嵌入上模座下部内的环形嵌槽连接上模座与套筒，因为扭力机旋转会产生离心力，这种离心力不止不会使套筒脱落，反而会令锁块更加紧贴嵌槽，使上模座与套筒之间的联系更加稳固，而且更换不同规格的套筒时，只需将锁块向内按压，套筒便能轻易拿出，不会出现不易拆卸的情况，且上模座与套筒之间不再通过螺丝固定，因此不会出现因螺丝头部裸露在上模座表面而发生意外的情况，也不会由于螺丝拧转过松导致套筒脱落。
附图说明
图1是本实用新型机用速换套筒机构的结构示意图；
图2是本实用新型机用速换套筒机构的剖面图。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种机用速换套筒机构，包括上模座(1)、套筒(2)，所述上模座下部(3)部身两侧设有互为对称且皆处于下部横向中心线上的通孔(4)，下部(3)下端两侧设有互为对称且皆处于下部纵向中心线上的卡块(5)；所述通孔(4)上安装有与其相匹配的锁块(6)，两侧锁块(6)之间设有弹簧(7)，锁块(6)包括一凸出部(15)；所述套筒(2)上设有与卡块(5)相匹配的卡槽(8)，且套筒(2)内壁上开有与凸出部(15)相匹配的嵌槽(9)。
所述上模座上部(10)外径小于下部(3)外径，且上部(10)部身上开有一方形直通孔(11)。
所述卡块(5)内边沿处向下延伸出限位块(12)，限位块(12)抵在套筒(2)内壁处。
所述锁块(6)上设有若干用于安装弹簧用的安装孔(13)。
所述嵌槽(9)为环形槽。
本实用新型的使用方法如下：
向内按压安装在上模座下部(3)两侧通孔(4)上的锁块(6)后，将上模座下部下端的卡块(5)卡入套筒上的卡槽(8)内，循着卡槽(8)轨迹将套筒(2)与上模座(1)紧紧贴合在一起，此时松开锁块(6)，因为弹簧(7)的存在，弹力将锁块(6)向外推动使凸出部(15)嵌入与其相匹配的环形嵌槽(9)内，套筒(2)与上模座(1)从而被稳固的连接起来，接着将上模座(1)安装到扭力机的模具夹头上，由于上模座上部(10)开有一方形直通孔(11)，使上模座(1)与模具夹头之间的安装更加牢固，此时扭力机启动，带着套筒机构旋转，并慢慢的往下移动，套筒机构在旋转过程中，向外的离心力无时无刻都作用在套筒机构上，可因为卡块上延伸而出的限位块(12)抵在套筒(2)内壁上且锁块的凸出部(15)嵌入在环形嵌槽(9)内，锁块(6)之间的连接线与卡块(5)之间的连接线也呈纵横交叉分布，所以套筒(2)不会因为离心力而被甩离上模座(1)，且显得十分平稳，当扭力机上的升降机构带动套筒机构缓慢下移直至套筒内的六角孔卡住相应的螺栓螺母后，便可进行装配工序，以前的套筒机构上模座下部为了能内置套筒，所以设计出来的上模座不但体积大而且重，导致套筒机构在固定螺栓时扭矩误差大，可本实用新型不仅设计简单实用且重量较轻，因此扭矩误差小，有利于工件之间的装配。
更换不同规格的套筒时，只需将锁块(6)向内按压，凸出部(15)脱离嵌槽(9)后，套筒(2)便能轻易拿出，不会出现不易拆卸的情况，当不再使用螺丝进行固定后，装配工件也变得更加安全。
锁块(6)上设有三个安放弹簧用的安装孔(13)，当遇到需旋转的螺母表面有凸出部时，去掉安放在中心位置的安装孔的弹簧(7)，在锁块两侧的安装孔安放弹簧，因此可腾出上模座(1)内部中心穿孔(14)位置供螺母表面的凸出部放置。
Claims (5)
1.一种机用速换套筒机构，包括上模座、套筒，其特征在于：所述上模座下部部身两侧设有互为对称且皆处于下部横向中心线上的通孔，下部下端两侧设有互为对称且皆处于下部纵向中心线上的卡块；所述通孔上安装有与其相匹配的锁块，两侧锁块之间设有弹簧，锁块包括一凸出部；所述套筒上设有与卡块相匹配的卡槽；且套筒内壁上开有与凸出部相匹配的嵌槽。
2.根据权利要求1所述的一种机用速换套筒机构，其特征在于：所述上模座上部外径小于下部外径，且上部部身上开有一方形直通孔。
3.根据权利要求1所述的一种机用速换套筒机构，其特征在于：所述卡块内边沿处向下延伸出限位块，限位块抵在套筒内壁处。
4.根据权利要求1所述的一种机用速换套筒机构，其特征在于：所述锁块上设有若干用于安装弹簧用的安装孔。
5. 根据权利要求1所述的一种机用速换套筒机构，其特征在于：所述嵌槽为环形槽。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108484746A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-04 | 江苏澳特丝生物科技有限公司 | 一种蚕丝蛋白提取装置 |
| CN109434589A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-08 | 谢金钱 | 一种建筑用房间顶部石灰打磨设备 |
| CN112692560A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-04-23 | 广汽菲亚特克莱斯勒汽车有限公司 | 一种拧紧套筒自动更换设备 |
| CN113595321A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-02 | 南京桓骥科技有限公司 | 一种自身可调节转速可快速更换齿轮的电机 |
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