CN204686372U - 一种推土机最终传动轮毂轴承的安装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推土机最终传动轮毂轴承的安装工具，解决了用强行敲击的方法来安装推土机最终传动轮毂轴承的问题，该安装工具包括拉杆、横梁、压板、以及千斤顶，所述拉杆为双头螺栓，其中，一端丝杆与轮毂端面上的螺孔配合使用，另一端丝杆与螺母配合使用；所述横梁的两端设有通孔，所述通孔与所述拉杆为间隙配合，所述两通孔的距离与所述轮毂端面上的螺孔的距离相一致；所述压板呈凸形。本实用新型能平稳可靠的安装轮毂轴承，减轻了员工的劳动强度，具有结构简单，使用效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推土机最终传动轮毂轴承的安装工具，属于工程机械维修领域，尤其与履带式推土机最终传动轮毂中的调心滚子轴承的安装有关。
背景技术
在TY220履带式推土机的最终传动中，轮毂通过轴承安装在半轴上，由于轮毂内孔与调心滚子轴承外径是过盈配合，致使轴承安装困难，传统方法是用大锤与棒料配合，强行敲击轴承，这样不但耗时费力，还易损坏轴承。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种推土机最终传动轮毂轴承的安装工具，它能可靠的安装推土机最终传动轮毂中的调心滚子轴承。
本实用新型所采用的技术方案是：一种推土机最终传动轮毂轴承的安装工具，该推土机最终传动轮毂轴承的安装工具包括拉杆、横梁、压板、以及千斤顶，所述拉杆为双头螺栓，其中，一端丝杆与轮毂端面上的螺孔配合使用，另一端丝杆与螺母配合使用；所述横梁的两端设有通孔，所述通孔与所述拉杆为间隙配合，所述两通孔的距离与所述轮毂端面上的螺孔的距离相一致；所述压板呈凸形。
本实用新型能平稳可靠的安装轮毂轴承，减轻了员工的劳动强度，具有结构简单，使用效果好等特点。
附图说明
附图为本实用新型使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如附图所示：本实用新型一种推土机最终传动轮毂轴承的安装工具，该推土机最终传动轮毂轴承的安装工具包括拉杆1、横梁2、压板3、以及千斤顶4，所述拉杆1为双头螺栓，其中，下端丝杆与轮毂5上端面的螺孔配合使用，上端丝杆与螺母6配合使用；所述横梁2的两端设有通孔7，所述通孔7与所述拉杆1为间隙配合，所述两通孔7的距离与所述轮毂5上端面的螺孔的距离相一致；所述压板3呈凸形。
本实用新型在安装推土机最终传动轮毂5中的轴承8时，先将轮毂5安装轴承端朝上立着，把轴承8放在轴承孔上并找正，将压板3置于轴承8上，并把千斤顶4放在压板3上，然后将拉杆1旋在轮毂5的上端面的螺孔内，把横梁2套在拉杆1并放在千斤顶4上，旋入螺母6，之后扳动千斤顶4上的手把（图中未画）顶压横梁2与压板3，此时轴承8即可平稳的下压到位。
Claims (1)
1.一种推土机最终传动轮毂轴承的安装工具，该推土机最终传动轮毂轴承的安装工具包括拉杆（1）、横梁（2）、压板（3）、以及千斤顶（4），其特征在于：所述拉杆（1）为双头螺栓，其中，一端丝杆与轮毂（5）端面上的螺孔配合使用，另一端丝杆与螺母（6）配合使用；所述横梁（2）的两端设有通孔（7），所述通孔（7）与所述拉杆（1）为间隙配合，所述两通孔（7）的距离与所述轮毂（5）端面上的螺孔的距离相一致；所述压板（3）呈凸形。
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| CN111054910A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 五冶集团上海有限公司 | 一种大包旋转台称重臂安装结构 |
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2015
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| CN111054910B (zh) * | 2019-12-30 | 2022-10-18 | 五冶集团上海有限公司 | 一种大包旋转台称重臂安装结构 |
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