CN210753388U - 一种涂装自动线体的水槽系统 - Google Patents

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杨太保
肖国平
甘富来
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Abstract

本实用新型提供一种涂装自动线体的水槽系统,包括涂装自动线体本体,所述涂装自动线体本体的输送带的两侧设置有防飞溅导流板,所述防飞溅导流板与输送带之间形成有排料孔,所述防飞溅导流板下部对应设置有盛有定向流动水的水槽结构,设置有水槽结构,可以使油漆和粉尘等在自然掉落时随水槽内流动的水送出线体之外。

Description

一种涂装自动线体的水槽系统
技术领域
本实用新型涉及涂装自动线体领域,尤其涉及一种涂装自动线体的水槽系统。
背景技术
涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,涂装是一个系统工程,现有涂装通常是在涂装自动线体内完成,但是线体内部空间的环境不可控,在涂装时通常会有油漆、粉尘等掉落在线体内,长时间不仅会影响涂装效果,而且还可能损坏线体,减少线体的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种涂装自动线体的水槽系统,设置有水槽结构,可以使油漆和粉尘等在自然掉落时随水槽内流动的水送出线体之外。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
本实用新型提供一种涂装自动线体的水槽系统,包括涂装自动线体本体,所述涂装自动线体本体的输送带的两侧设置有防飞溅导流板,所述防飞溅导流板与输送带之间形成有排料孔,所述防飞溅导流板下部对应设置有盛有定向流动水的水槽结构。
进一步的,所述防飞溅导流板包括与输送带对应安装在涂装自动线本体侧壁的竖向导流板,所述竖向导流板下部形成有向内倾斜的倾斜导流板。
进一步的,所述水槽结构包括与防飞溅导流板对应的水槽,所述水槽设置在输送带下部,所述水槽向后端倾斜设置,所述水槽的两端焊接在涂装自动线体本体的两侧,所述水槽的高端通过进水管与进水箱连接,所述水槽的低端与回收水箱的进水口连接。
进一步的,所述进水管一端与进水箱内水泵的出水端连接,所述进水管的另一端向下倾斜设置,所述水槽的槽壁高度大于进水管的出水口的高度。
进一步的,所述水槽的低端底板形成有与回收水箱对应的向下倾斜的导水板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,设置有水槽结构,可以使油漆和粉尘等在自然掉落时随水槽内流动的水送出线体之外,进水箱不断向水槽结构中输入流动的水,油漆、粉尘等会沿防飞溅导流板的导流作用,从排料孔掉入到水槽内,水槽内的流动水将油漆和粉尘等沿水槽送出线体之外,送到回收水箱内。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的水槽结构的平面布置示意图;
图3为本实用新型的水槽结构的立面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:如图1-3所示,本实施例提供一种涂装自动线体的水槽系统,包括涂装自动线体本体1,涂装自动线本体1包括壳体101,壳体上设置有输送带102、与输送带对应的第一涂装部分103、第一自然风干部分104、第一热风风干部分105、二次涂装前缓冲部分106、第一涂装部分107、第一自然风干部分108、第一热风风干部分109,所述壳体101、输送带102、第一涂装部分103、第一自然风干部分104、第一热风风干部分105、二次涂装前缓冲部分106、第一涂装部分107、第一自然风干部分108、第一热风风干部分109是现有技术,本实施例不再做详细描述,所述涂装自动线体本体的输送带102的两侧设置有防飞溅导流板2,所述防飞溅导流板2与输送带之间形成有排料孔3,所述防飞溅导流板下部对应设置有盛有定向流动水的水槽结构4。其中,所述防飞溅导流板2包括与输送带对应安装在涂装自动线本体侧壁的竖向导流板201,所述竖向导流板201与焊接在涂装自动线本体侧壁上的螺栓固定,所述竖向导流板201上设置有与螺栓对应的安装孔,所述竖向导流板下部形成有向内倾斜的倾斜导流板202。所述水槽结构4包括与防飞溅导流板对应的水槽401,所述水槽设置在输送带下部,所述水槽向后端倾斜设置,所述水槽的两端焊接在涂装自动线体本体的两侧,所述水槽的高端通过进水管402与进水箱403连接,所述水槽的低端与回收水箱404的进水口连接。所述进水管402一端与进水箱内水泵405的出水端连接,所述进水管的另一端向下倾斜设置,所述水槽的槽壁高度大于进水管的出水口的高度。所述水槽的低端底板形成有与回收水箱对应的向下倾斜的导水板406。
本实施例结构简单,设置有水槽结构,可以使油漆和粉尘等在自然掉落时随水槽内流动的水送出线体之外,进水箱不断向水槽结构中输入流动的水,油漆、粉尘等会沿防飞溅导流板的导流作用,从排料孔掉入到水槽内,水槽内的流动水将油漆和粉尘等沿水槽送出线体之外,送到回收水箱内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种涂装自动线体的水槽系统,其特征在于,包括涂装自动线体本体,所述涂装自动线体本体的输送带的两侧设置有防飞溅导流板,所述防飞溅导流板与输送带之间形成有排料孔,所述防飞溅导流板下部对应设置有盛有定向流动水的水槽结构。
2.根据权利要求1所述的一种涂装自动线体的水槽系统,其特征在于,所述防飞溅导流板包括与输送带对应安装在涂装自动线本体侧壁的竖向导流板,所述竖向导流板下部形成有向内倾斜的倾斜导流板。
3.根据权利要求1所述的一种涂装自动线体的水槽系统,其特征在于,所述水槽结构包括与防飞溅导流板对应的水槽,所述水槽设置在输送带下部,所述水槽向后端倾斜设置,所述水槽的两端焊接在涂装自动线体本体的两侧,所述水槽的高端通过进水管与进水箱连接,所述水槽的低端与回收水箱的进水口连接。
4.根据权利要求3所述的一种涂装自动线体的水槽系统,其特征在于,所述进水管一端与进水箱内水泵的出水端连接,所述进水管的另一端向下倾斜设置,所述水槽的槽壁高度大于进水管的出水口的高度。
5.根据权利要求1所述的一种涂装自动线体的水槽系统,其特征在于,所述水槽的低端底板形成有与回收水箱对应的向下倾斜的导水板。
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