CN213254677U - 一种井下矸石分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井下矸石分选装置,包括传送带、壳体、检测仪、机械手臂,所述壳体的侧壁固定连接有延伸至其内部并与其内侧壁转动连接的破碎机构,所述壳体的内侧壁固定连接有导向杆,所述导向杆的侧壁固定连接有多个导向板,所述壳体的侧壁贯穿设有过滤机构,所述壳体的侧壁固定连接有储水箱,所述储水箱的侧壁贯穿设有进水管、出水管,所述储水箱的侧壁贯穿设有连通槽,所述储水箱的内侧壁转动连接有吸风机构,所述吸风机构与破碎机构之间通过传送带连接。本实用新型结构设计合理,不仅能够对较大体积的矸石进行破碎,避免其堆积,便于对其进行分选,且能够对分选过程中产生的粉尘进行吸附,保障工作环境质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矸石分选技术领域,尤其涉及一种井下矸石分选装置。
背景技术
矸石是含在煤层中的石块,含少量可燃物,不易燃烧,属于煤炭中的杂质,对煤炭的整体质量有着较大的影响,需要对其进行分选,目前,在通过机器对矸石进行分选时,当矸石体积较大时,不便于机械手对其进行分选,且在分选过程中,矸石摩擦碰撞会产生较多灰尘,影响工作环境空气质量,为此我们设计了一种井下矸石分选装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中当矸石体积较大时,不便于机械手对其进行分选,且在分选过程中,矸石摩擦碰撞会产生较多灰尘,影响工作环境空气质量问题,而提出的一种井下矸石分选装置,其不仅能够对较大体积的矸石进行破碎,避免其堆积,便于对其进行分选,且能够对分选过程中产生的粉尘进行吸附,保障工作环境质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种井下矸石分选装置,包括传送带、壳体、检测仪、机械手臂,所述壳体的侧壁固定连接有延伸至其内部并与其内侧壁转动连接的破碎机构,所述壳体的内侧壁固定连接有导向杆,所述导向杆的侧壁固定连接有多个导向板,所述壳体的侧壁贯穿设有过滤机构,所述壳体的侧壁固定连接有储水箱,所述储水箱的侧壁贯穿设有进水管、出水管,所述储水箱的侧壁贯穿设有连通槽,所述储水箱的内侧壁转动连接有吸风机构,所述吸风机构与破碎机构之间通过传送带连接,所述储水箱的内侧壁转动连接有与吸风机构相啮合的搅拌机构。
优选地,所述破碎机构包括固定连接在壳体侧壁上的横板,所述横板的上端固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有粉碎辊,所述粉碎辊贯穿壳体的侧壁并与其内侧壁转动连接。
优选地,所述过滤机构包括贯穿壳体侧壁的过滤框,所述过滤框上安装有过滤网。
优选地,所述吸风机构包括转动连接在储水箱内侧壁上的转动杆,所述转动杆的侧壁固定连接有吸风扇叶,所述转动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮,所述传送带贯穿横板、储水箱的上端侧壁并绕设在电机的输出轴与转动杆之间。
优选地,所述搅拌机构包括转动连接在储水箱内侧壁上的搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌杆的侧壁套设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
优选地,所述进水管、出水管与储水箱的侧壁之间均设有密封圈。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过横板、电机、粉碎辊、导向杆、导向板的设置,能够对较大体积的矸石进行破碎,避免其堆积,便于对其进行分选。
2、通过储水箱、进水管、出水管、吸风机构、传送带、搅拌机构的设置,能够对分选过程中产生的粉尘进行吸附,保障工作环境质量。
综上所述,本实用新型结构设计合理,不仅能够对较大体积的矸石进行破碎,避免其堆积,便于对其进行分选,且能够对分选过程中产生的粉尘进行吸附,保障工作环境质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种井下矸石分选装置的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图。
图中:1传送带、2壳体、3检测仪、4机械手臂、5横板、6电机、7粉碎辊、8导向杆、9导向板、10过滤框、11过滤网、12储水箱、13进水管、14出水管、15连通槽、16转动杆、17吸风扇叶、18传送带、19第一齿轮、20搅拌杆、21搅拌叶、22第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种井下矸石分选装置,包括传送带1、壳体2、检测仪3、机械手臂4,壳体2的侧壁固定连接有延伸至其内部并与其内侧壁转动连接的破碎机构,破碎机构包括固定连接在壳体2侧壁上的横板5,横板5的上端固定连接有电机6,电机6的输出轴末端固定连接有粉碎辊7,粉碎辊7贯穿壳体2的侧壁并与其内侧壁转动连接,需要注意的是,粉碎辊7与壳体2的内侧壁转动连接,能够保障粉碎辊7的稳定性,粉碎辊7能够对体积较大的矸石进行破碎,便于对其进行识别分选;
壳体2的内侧壁固定连接有导向杆8,导向杆8的侧壁固定连接有多个导向板9,需要注意的是,导向杆8由驱动电机驱动,此为现有技术,在此不做过多赘述,导向板9能够在将矸石排出至壳体2外侧时,能够对其进行导向,避免其堆积在传送带1上,便于分选工作的进行,壳体2的侧壁贯穿设有过滤机构,过滤机构包括贯穿壳体2侧壁的过滤框10,过滤框10上安装有过滤网11;
壳体2的侧壁固定连接有储水箱12,储水箱12的侧壁贯穿设有进水管13、出水管14,进水管13、出水管14与储水箱12的侧壁之间均设有密封圈,需要注意的是,进水管13、出水管14上均安装有控制阀,储水箱12的侧壁贯穿设有连通槽15,需要注意的是,连通槽15与过滤网11相对,储水箱12的内侧壁转动连接有吸风机构,吸风机构与破碎机构之间通过传送带18连接,吸风机构包括转动连接在储水箱12内侧壁上的转动杆16,转动杆16的侧壁固定连接有吸风扇叶17,转动杆16的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮19,传送带18贯穿横板5、储水箱12的上端侧壁并绕设在电机6的输出轴与转动杆16之间,需要注意的是,当电机6启动时,在传送带18的连接作用下,能够使转动杆16、吸风扇叶17转动,将矸石破碎时产生的粉尘吸收至储水箱12内;
储水箱12的内侧壁转动连接有与吸风机构相啮合的搅拌机构,搅拌机构包括转动连接在储水箱12内侧壁上的搅拌杆20,搅拌杆20的侧壁固定连接有多个搅拌叶21,搅拌杆20的侧壁套设有与第一齿轮19相啮合的第二齿轮22,需要注意的是,第二齿轮22的直径远大于第一齿轮19的直径,能够达到减速的目的,当转动杆16转动时,能够使搅拌杆20缓慢转动,搅拌杆20、搅拌叶21转动,能够对储水箱12内的清水进行搅动,使其对进入储水箱12内的粉尘进行吸附,保障工作环境质量。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,当需要对矸石进行分选工作时,通过进水管13向储水箱12内加入清水,启动电机6,将矸石投放至壳体2内,粉碎辊7转动,对体积较大的矸石进行破碎,同时,在传送带18的连接作用下,转动杆16、吸风扇叶17转动,将壳体2内的粉尘通过过滤网11、连通槽15进入储水箱12内,第一齿轮19与第二齿轮22啮合转动,搅拌杆20、搅拌叶21缓慢转动,对储水箱12内的水进行搅动,对进入壳体2内的粉尘进行吸附,使其充分与清水混合,保障工作环境质量;
导向杆8、导向板9对破碎后的矸石进行导向,使其掉落至传送带1上,避免其堆积,矸石传送至检测仪3的下方进行识别,机械手臂4对矸石与煤炭进行分选,分选工作结束后,打开出水管14上的阀门,将储水箱12内的清水与吸附的粉尘通过出水管14排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种井下矸石分选装置,包括传送带(1)、壳体(2)、检测仪(3)、机械手臂(4),其特征在于,所述壳体(2)的侧壁固定连接有延伸至其内部并与其内侧壁转动连接的破碎机构,所述壳体(2)的内侧壁固定连接有导向杆(8),所述导向杆(8)的侧壁固定连接有多个导向板(9),所述壳体(2)的侧壁贯穿设有过滤机构,所述壳体(2)的侧壁固定连接有储水箱(12),所述储水箱(12)的侧壁贯穿设有进水管(13)、出水管(14),所述储水箱(12)的侧壁贯穿设有连通槽(15),所述储水箱(12)的内侧壁转动连接有吸风机构,所述吸风机构与破碎机构之间通过传送带(18)连接,所述储水箱(12)的内侧壁转动连接有与吸风机构相啮合的搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种井下矸石分选装置,其特征在于,所述破碎机构包括固定连接在壳体(2)侧壁上的横板(5),所述横板(5)的上端固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴末端固定连接有粉碎辊(7),所述粉碎辊(7)贯穿壳体(2)的侧壁并与其内侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种井下矸石分选装置,其特征在于,所述过滤机构包括贯穿壳体(2)侧壁的过滤框(10),所述过滤框(10)上安装有过滤网(11)。
4.根据权利要求2所述的一种井下矸石分选装置,其特征在于,所述吸风机构包括转动连接在储水箱(12)内侧壁上的转动杆(16),所述转动杆(16)的侧壁固定连接有吸风扇叶(17),所述转动杆(16)的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮(19),所述传送带(18)贯穿横板(5)、储水箱(12)的上端侧壁并绕设在电机(6)的输出轴与转动杆(16)之间。
5.根据权利要求4所述的一种井下矸石分选装置,其特征在于,所述搅拌机构包括转动连接在储水箱(12)内侧壁上的搅拌杆(20),所述搅拌杆(20)的侧壁固定连接有多个搅拌叶(21),所述搅拌杆(20)的侧壁套设有与第一齿轮(19)相啮合的第二齿轮(22)。
6.根据权利要求1所述的一种井下矸石分选装置,其特征在于,所述进水管(13)、出水管(14)与储水箱(12)的侧壁之间均设有密封圈。
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