CN213254236U - 一种中药饮片生产过程用混料机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种中药饮片生产过程用混料机，其包括混料仓，混料仓顶端连通有进料斗，混料仓底端连通有出料管，混料仓的内腔中转动连接有转动轴，混料仓上固设有用于驱动转动轴转动的电机，转动轴的外周面上固设有粉碎叶片，混料仓中通过弹性组件弹性连接有网板，网板上固设有振动电机，混料仓中转动连接有沿竖向设置的传动轴，传动轴通过传动组件与转动轴连接；传动轴包括转动连接于混料仓上的固定轴和通过弹性件沿竖向弹性连接于固定轴底端的移动管，移动管上固设有刮板，刮板沿转动轴的轴向设置，刮板的一侧抵接于网板的上表面。本申请具有通过刮板使质量较轻的原料通过网板上的网孔下落并从出料管排出，保证了出料的正常进行的效果。

Description

一种中药饮片生产过程用混料机

技术领域

本申请涉及中药饮片混料的技术领域，尤其是涉及一种中药饮片生产过程用混料机。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后形成的片剂药品。目前，中药饮片加工企业在生产制作中药饮片的过程中，需要加入辅料搅拌均匀，这一生产工序需要使用到混料机。

授权公告号为CN210906441U的中国实用新型专利公开了一种中药饮片混料机，包括壳体，壳体内转动连接有粉碎刀，壳体的左侧固定连接有驱动电机，壳体的右侧设有开口，壳体的内壁固定连接有震动筛，震动筛的下端固定连接有震动电机，震动筛内设有安装槽，震动筛的上端表面设有进料口，震动筛的下端表面设有出料口，安装槽内滑动套接有网板，壳体的下端固定连接有出料管。

上述中的现有技术方案中，虽然便于工作人员根据不同的中药饮片原料所需孔径的大小对网板进行更换，但在实际使用的过程中，网板在振动电机的作用下发生振动时，部分原料虽然能通过网板但由于其质量较轻，随网板振动的幅度较小，若落在网板上偏离网孔的位置，则很难随网板的振动移动至网板上的网孔的位置通过网板，影响出料的正常进行。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种中药饮片生产过程用混料机，其具有通过刮板使质量较轻的原料通过网板上的网孔下落并从出料管排出至指定位置，保证了出料的正常进行的效果。

本申请的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种中药饮片生产过程用混料机，包括混料仓，所述混料仓顶端连通有进料斗，所述混料仓底端连通有出料管，所述混料仓的内腔中转动连接有沿水平方向设置的转动轴，所述混料仓上固设有用于驱动转动轴转动的电机，所述转动轴的外周面上固设有粉碎叶片，所述混料仓中通过弹性组件弹性连接有网板，所述网板上固设有振动电机，所述混料仓中转动连接有沿竖向设置的传动轴，所述传动轴通过传动组件与转动轴连接，所述传动轴能在传动组件及转动轴的作用下绕自身轴向转动；

所述传动轴包括转动连接于混料仓上的固定轴和通过弹性件沿竖向弹性连接于固定轴底端的移动管，所述移动管上固设有刮板，所述刮板沿转动轴的轴向设置，所述刮板的一侧抵接于网板的上表面。

通过采用上述技术方案，在实际使用的过程中，转动轴在电机的作用下绕自身轴向转动，粉碎叶片随转动轴一起转动对混料仓中的原料进行混合粉碎，振动电机带动网板振动，加速了对原料的筛选过滤，传动轴在转动轴及传动组件的作用下绕自身轴向转动，刮板随传动轴一同转动，且弹性连接于固定轴上的移动管及刮板随网板的振动而上下移动，推动留在网板上的质量较轻的原料于网板上移动，使质量较轻的原料通过网板上的网孔下落并从出料管排出至指定位置，保证了出料的正常进行。

优选的，所述弹性件为沿竖直方向设置的压簧。

通过采用上述技术方案，实现了移动管与固定轴之间的弹性连接，结构简单，便于安装。

优选的，所述传动组件包括同轴固设于转动轴上的主动伞齿轮，所述固定轴上同轴固设有与主动伞齿轮相啮合的从动伞齿轮。

通过采用上述技术方案，主动伞齿轮在电机及转动轴的带动下转动，从而驱动从动伞齿轮转动，传动轴随从动伞齿轮一同转动，实现了对传动轴的驱动。

优选的，所述主动伞齿轮的分度圆直径小于从动伞齿轮的分度圆直径。

通过采用上述技术方案，由于转动轴的转速较快，分度圆直径较大的从动伞齿轮的设置降低了从动伞齿轮、传动轴及刮板的转速，减少了因刮板转速过快对刮板及网板造成的损耗。

优选的，所述移动管与固定轴之间设置有用于限制二者之间的相对转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，限制了移动管与固定轴之间的相对转动，增加了二者之间连接的稳定性。

优选的，所述限位组件包括固设于固定轴外周面上的限位条，所述限位条沿移动管的移动方向设置，所述移动管的内周面上开设有与限位条相适配的限位槽，所述限位条滑移连接于限位槽中。

通过采用上述技术方案，限位条和限位槽的配合实现了对移动管与固定轴之间的相对转动的限制。

优选的，所述传动轴底端转动连接有连接杆，所述连接杆沿转动轴的轴向设置，所述传动轴上设置有用于将连接杆锁紧的锁紧件，所述刮板于连接杆的外周面上间隔均布有多个；

所述混料仓的一侧开设有便于工作人员对连接杆进行调整的开口，所述开口处设置有用于将其封严的门板。

通过采用上述技术方案，刮板在使用一段时间之后，由于其与网板之间的摩擦，会出现一定程度的磨损，影响刮板的正常使用，打开门板，拧松锁紧螺栓，转动连接杆使其他刮板的一侧与网板抵接，减少了刮板的更换次数。

优选的，所述传动轴底端固设有与连接杆同轴设置的连接套管，所述连接杆转动连接于连接套管中。

通过采用上述技术方案，连接套管的设置增加了连接杆与传动轴之间的接触面积，增加了二者之间连接的稳定性。

优选的，所述锁紧件为螺栓连接于连接套管上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端能抵接于连接杆的外周面上。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓的设置实现了对连接杆的锁紧，结构简单，便于操作。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.在实际使用的过程中，转动轴在电机的作用下绕自身轴向转动，粉碎叶片随转动轴一起转动对混料仓中的原料进行混合粉碎，振动电机带动网板振动，加速了对原料的筛选过滤，传动轴在转动轴及传动组件的作用下绕自身轴向转动，刮板随传动轴一同转动，且弹性连接于固定轴上的移动管及刮板随网板的振动而上下移动，推动留在网板上的质量较轻的原料于网板上移动，使质量较轻的原料通过网板上的网孔下落并从出料管排出至指定位置，保证了出料的正常进行；

2.主动伞齿轮在电机及转动轴的带动下转动，从而驱动从动伞齿轮转动，传动轴随从动伞齿轮一同转动，实现了对传动轴的驱动；

3.刮板在使用一段时间之后，由于其与网板之间的摩擦，会出现一定程度的磨损，影响刮板的正常使用，打开门板，拧松锁紧螺栓，转动连接杆使其他刮板的一侧与网板抵接，减少了刮板的更换次数。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请中显示混料仓内腔中结构的局部剖面示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、底架；2、混料仓；21、进料斗；22、出料管；221、阀体；23、转动轴；231、粉碎叶片；24、电机；25、网板；251、网孔；26、振动电机；27、支架；271、支撑环；28、门板；281、锁扣；3、弹性组件；31、连接板；32、弹簧；4、传动轴；41、固定轴；411、限位条；42、移动管；421、限位槽；43、连接套管；431、锁紧螺栓；44、压簧；5、传动组件；51、主动伞齿轮；52、从动伞齿轮；6、连接杆；61、把手；7、刮板；8、加强组件；81、加强横管；82、加强立管；83、加强杆；9、保护壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例

参照图1，为本申请公开了一种中药饮片生产过程用混料机，包括底架1，底架1上焊接固定有混料仓2，混料仓2为沿竖直方向设置的圆柱形的仓体，混料仓2底端设置为直径自上而下逐渐减小的斗型。混料仓2顶端中部连通有进料斗21，混料仓2底端中部连通有出料管22，出料管22上设置有用于控制其开闭的阀体221。

参照图2，混料仓2的内腔中转动连接有转动轴23，转动轴23沿混料仓2的径向设置，转动轴23的两端分别通过轴承转动连接于混料仓2的内侧壁上，转动轴23的外周面上固定连接有若干粉碎叶片231。转动轴23的其中一端穿过混料仓2伸出于混料仓2的内腔，混料仓2的外侧壁上固定连接有用于驱动转动轴23转动的电机24，电机24的输出轴同轴固定于转动轴23伸出于混料仓2内腔的一端。

混料仓2的内腔中设置有网板25，网板25上开设有若干网孔251，网板25位于转动轴23及粉碎叶片231下方。

将原料自进料斗21投入至混料仓2的内腔中，电机24带动转动轴23及粉碎叶片231转动对原料进行搅拌粉碎，粉碎后的原料符合标准的通过网板25并经由出料管22落至指定容器中，部分质量较轻但符合标准的原料未通过网板25留在网板上。

网板25通过弹性组件3沿竖向弹性连接于混料仓2中，弹性组件3包括固定连接于混料仓2内周壁上的连接板31，连接板31位于网板25下方，连接板31沿混料仓2的周向间隔均布有多个。连接板31的上表面固定连接有弹簧32，弹簧32沿竖直方向设置，弹簧32背向连接板31的一端固定连接于网板25的下表面，实现网板25与混料仓2之间的弹性连接。

网板25的下表面上固定连接有两个间隔设置的振动电机26，启动振动电机26，振动电机26带动网板25振动，加速了对搅拌粉碎后的原料的筛选过滤。

结合图2和图3，混料仓2的内周壁上焊接固定有支板27，支板27为沿混料仓2的径向设置的长条形板。支板27中部固定连接有支撑环271，支撑环271与混料仓2同轴设置。支撑环271上转动连接有与其同轴设置的传动轴4，传动轴4包括转动连接于混料仓2上的固定轴41，固定轴41背向支撑环271的一端滑移套设有与其同轴设置的移动管42，移动管42背向固定轴41的一端固定连接有连接套管43，连接套管43沿转动轴23的轴向设置。

移动管42与固定轴41之间设置有用于限制二者之间的相对转动的限位组件，限位组件包括固定连接于固定轴41外周面上的限位条411，限位条411沿移动管42的轴向设置，限位条411沿固定轴41的周向间隔设置有多个。移动管42的内周面上开设有与限位条411一一对应的限位槽421，限位条411滑移连接于限位槽421中。

移动管42通过压簧44与固定轴41弹性连接，压簧44沿竖直方向设置于移动管42的内腔中，压簧44的两端分别抵接于固定轴41的底端端面和连接套管43的外周面上。

传动轴4通过传动组件5与转动轴23连接，传动组件5包括同轴固定于转动轴23上的主动伞齿轮51，固定轴41上同轴固设有与主动伞齿轮51相啮合的从动伞齿轮52。主动伞齿轮51在电机24及转动轴23的带动下转动，从而驱动从动伞齿轮52转动，传动轴4随从动伞齿轮52一同转动，实现了对传动轴4的驱动。

支板27上固定连接有保护壳体9，保护壳体9罩设于传动组件5外侧，转动轴23穿设于保护壳体9上且与保护壳体9转动连接，保护壳体9的设置对传动组件5起到了保护作用，减少了原料对传动组件5的影响，保证传动组件5的正常工作。

连接套管43中穿设有连接杆6，连接杆6与连接套管同轴设置，连接杆6背向连接套管43的一端固定连接有把手61。连接套管43上螺纹连接有沿其径向设置的锁紧螺栓431，锁紧螺栓431的一端能伸入于连接套管43的内腔中且抵接于连接杆6的外周面上，将连接杆6锁紧于连接套管43中。

连接杆6的外周面上固定连接有刮板7，刮板7为沿连接杆6的轴向设置的长条形板，刮板7沿连接杆6的周向间隔均布有三个，其中一个刮板7背向连接杆6的一侧抵接于网板25的上表面上。

传动轴4在传动组件5的作用下转动时，刮板7随传动轴4一同转动，且弹性连接于固定轴41上的移动管42及刮板7随网板25的振动而上下移动，推动留在网板25上的质量较轻的原料于网板25上移动，使质量较轻的原料通过网板25上的网孔251下落并从出料管22排出至指定位置，保证了出料的正常进行。

从动伞齿轮52的分度圆直径大于主动伞齿轮51的分度圆直径，由于转动轴23的转速较快，分度圆直径较大的从动伞齿轮52的设置降低了从动伞齿轮52及传动轴4及刮板7的转速，减少了因刮板7转速过快对刮板7及网板25造成的损耗。

结合图1和图2，混料仓2的一侧开设有便于工作人员对连接杆6进行调整的开口，开口处设置有用于将其封严的门板28，门板28的一端铰接于混料仓2的外侧壁上，门板28的另一端通过锁扣281锁紧连接于混料仓2上。刮板7在使用一段时间之后，由于其与网板25之间的摩擦，会出现一定程度的磨损，影响刮板7的正常使用，打开门板28，拧松锁紧螺栓431，转动连接杆6使其他刮板7的一侧与网板25抵接，减少了刮板7的更换次数。

参照图3，连接杆6背向把手61的一端与固定轴41之间设置有用于增加二者之间连接的稳定性的加强组件8。加强组件8包括转动套设于连接杆6外侧的加强横管81，加强横管81的外周面上焊接固定有沿竖直方向设置的加强立管82，加强立管82背向加强横管81的一端滑移连接有加强杆83，加强杆83背向加强立管82的一端焊接固定于固定轴41上。

上述实施例的实施原理为：

在实际使用的过程中，将原料从进料斗21处加入于混料仓2的内腔中，启动电机24，转动轴23在电机24的作用下绕自身轴向转动，粉碎叶片231随转动轴23一起转动对混料仓2中的原料进行混合粉碎，振动电机26带动网板25振动，加速了对原料的筛选过滤，混合粉碎后符合标准的原料通过网板25并经由出料管22落至指定容器中，部分质量较轻但符合标准的原料未通过网板25留在网板上；

同时，主动伞齿轮51在电机24及转动轴23的带动下转动，从而驱动从动伞齿轮52转动，传动轴4随从动伞齿轮52一同转动，刮板7随传动轴4一同转动，且弹性连接于固定轴41上的移动管42及刮板7随网板25的振动而上下移动，推动留在网板25上的质量较轻的原料于网板25上移动，使质量较轻的原料通过网板25上的网孔251下落并从出料管22排出至指定位置，保证了出料的正常进行；

使用一端时间后刮板7出现较为严重的磨损时，打开门板28，拧松锁紧螺栓431，转动连接杆6使其他刮板7的一侧与网板25抵接即可。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种中药饮片生产过程用混料机，包括混料仓(2)，所述混料仓(2)顶端连通有进料斗(21)，所述混料仓(2)底端连通有出料管(22)，所述混料仓(2)的内腔中转动连接有沿水平方向设置的转动轴(23)，所述混料仓(2)上固设有用于驱动转动轴(23)转动的电机(24)，所述转动轴(23)的外周面上固设有粉碎叶片(231)，所述混料仓(2)中通过弹性组件(3)弹性连接有网板(25)，所述网板(25)上固设有振动电机(26)，其特征在于：所述混料仓(2)中转动连接有沿竖向设置的传动轴(4)，所述传动轴(4)通过传动组件(5)与转动轴(23)连接，所述传动轴(4)能在传动组件(5)及转动轴(23)的作用下绕自身轴向转动；

所述传动轴(4)包括转动连接于混料仓(2)上的固定轴(41)和通过弹性件沿竖向弹性连接于固定轴(41)底端的移动管(42)，所述移动管(42)上固设有刮板(7)，所述刮板(7)沿转动轴(23)的轴向设置，所述刮板(7)的一侧抵接于网板(25)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产过程用混料机，其特征在于：所述弹性件为沿竖直方向设置的压簧(44)。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产过程用混料机，其特征在于：所述传动组件(5)包括同轴固设于转动轴(23)上的主动伞齿轮(51)，所述固定轴(41)上同轴固设有与主动伞齿轮(51)相啮合的从动伞齿轮(52)。

4.根据权利要求3所述的一种中药饮片生产过程用混料机，其特征在于：所述主动伞齿轮(51)的分度圆直径小于从动伞齿轮(52)的分度圆直径。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产过程用混料机，其特征在于：所述移动管(42)与固定轴(41)之间设置有用于限制二者之间的相对转动的限位组件。

6.据权利要求5所述的一种中药饮片生产过程用混料机，其特征在于：所述限位组件包括固设于固定轴(41)外周面上的限位条(411)，所述限位条(411)沿移动管(42)的移动方向设置，所述移动管(42)的内周面上开设有与限位条(411)相适配的限位槽(421)，所述限位条(411)滑移连接于限位槽(421)中。

7.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产过程用混料机，其特征在于：所述传动轴(4)底端转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)沿转动轴(23)的轴向设置，所述传动轴(4)上设置有用于将连接杆(6)锁紧的锁紧件，所述刮板(7)于连接杆(6)的外周面上间隔均布有多个；

所述混料仓(2)的一侧开设有便于工作人员对连接杆(6)进行调整的开口，所述开口处设置有用于将其封严的门板(28)。

8.根据权利要求7所述的一种中药饮片生产过程用混料机，其特征在于：所述传动轴(4)底端固设有与连接杆(6)同轴设置的连接套管(43)，所述连接杆(6)转动连接于连接套管(43)中。

9.根据权利要求8所述的一种中药饮片生产过程用混料机，其特征在于：所述锁紧件为螺栓连接于连接套管(43)上的锁紧螺栓(431)，所述锁紧螺栓(431)的一端能抵接于连接杆(6)的外周面上。

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