CN108097384A - 药材粉碎分级过滤加工机 - Google Patents
药材粉碎分级过滤加工机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108097384A CN108097384A CN201711486095.2A CN201711486095A CN108097384A CN 108097384 A CN108097384 A CN 108097384A CN 201711486095 A CN201711486095 A CN 201711486095A CN 108097384 A CN108097384 A CN 108097384A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coarse powder
- coarse
- coarse fodder
- cartridge filter
- fodder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
- B02C13/284—Built-in screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/30—Driving mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
- B02C2013/28609—Discharge means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Abstract
本发明公开了一种药材粉碎分级过滤加工机,包括构成粉碎机主体的前侧壁、后侧壁和驱动电机,在搅拌区内匹配套装有粗粉过滤筒,粗粉过滤筒的正下方设置有混合分料腔,被过滤后的粗粉能从粗粉过滤筒向下进入混合分料腔;在粗粉过滤筒的前侧设置有粗粉粗料出料管,粗粉过滤筒前侧底部设置有与粗粉粗料出料管连通的粗料出口。本发明可是用于任何药材的粉碎加工,无论药材是以根、枝干、叶片或是种子等,都可以通过该粉碎机进行粉碎。将不能被打碎的或者不能被快速打碎的药渣,通过粗粉粗料出料管直接排出,再进行其他方式加工或者粉碎。
Description
技术领域
本发明属于中药材粉碎加工设备技术领域,具体涉及一种药材粉碎分级过滤加工机。
背景技术
目前,现有用于药材粉碎的设备中,通常不会在粉碎机内部直接套装滤网,其原因是由于不同药材的纤维成分和柔韧度不同,有部分药渣例如韧性强的根部药材始终无法被搅拌锤打碎,从而在粉碎过程中会在过滤网上侧聚集越来越多的不能过滤的药渣,采用这种方案就必须停机清理才能继续工作。改进型的粉碎机利用搅拌锤和搅拌刀片组合,虽然可以将药渣切碎,但对于硬度较大的根枝仍然需要长时间工作才能实现粉碎结果,这种设备在工作时,易于粉碎的物料很容易通过过滤网排走,但不易粉碎的物料仍然会长时间滞留,从而影响持续粉碎的效果,通常也需要定期清理,增加了人工参与程度,影响粉碎效率。
发明内容
针对目前现有粉碎机只能对部分易粉碎药材进行粉碎加工,不能对所有药材进行粉碎和过滤处理的问题,以及现有粉碎机存在粉碎效率较低的问题。本发明提供一种在对药材粉碎加工的同时还可以根据需要对顽固不碎的药材进行快速分离,从而达到对任何药材都能够进行粉碎处理的目的,而且能够显著提高粉碎效率。
本发明采用的技术方案:一种药材粉碎分级过滤加工机,包括构成粉碎机主体的前侧壁、后侧壁和驱动电机,由前侧壁和后侧壁围成搅拌区,在搅拌区内匹配套装有粗粉过滤筒,驱动轴延伸于搅拌区中心并连接搅拌轴,搅拌轴对周边安装有搅拌锤,进料斗连通于搅拌区的粗粉过滤筒内侧,所述粗粉过滤筒的正下方设置有混合分料腔,被过滤后的粗粉能从粗粉过滤筒向下进入混合分料腔;在粗粉过滤筒的前侧设置有粗粉粗料出料管,粗粉过滤筒前侧底部设置有与粗粉粗料出料管连通的粗料出口。
设置有控制粗料出口开度的粗料挡板,在粗粉粗料出料管与混合分料腔的前侧壁之间设置有用于安装粗料挡板的通道,粗料挡板伸出后封堵粗料出口,粗料挡板缩进该通道后能释放粗料出口;在粗料挡板的下方设置有卡槽并安装有挡台,挡台的下端连接粗料调节螺杆,粗料调节螺杆的末端固定有方套,粗料调节螺杆的中部与设置在混合分料腔侧壁的固定螺母连接。
在所述混合分料腔内侧设置有倾斜的振动过滤板,该振动过滤板的下侧设置有弹性振动机构,该弹性振动机构是在混合分料腔内侧壁上分布有导向套,导向套内套导向杆,各导向杆的上端固定在所述振动过滤板周边,在导向杆上套装有弹簧;同时,在位于振动过滤板靠下一侧的混合分料腔侧壁上设置有粗粉口,混合分料腔通过粗粉口与粗粉粗料出料管连通。
在所述粗粉口设置有控制粗粉口开度的粗粉挡板,该粗粉挡板沿径向贯穿有螺孔,并在螺孔内安装有粗粉调节螺杆,该粗粉调节螺杆的下端固定有方套。
所述粗粉粗料出料管位于混合分料腔的旋转方向的下游。
在所述搅拌轴上安装有圆盘,所述搅拌轴凸出分布于圆盘表面。
本发明的有益效果:本发明可以用于任何药材的粉碎加工,无论药材是以根、枝干、叶片或是种子等,都可以通过该粉碎机进行粉碎。本发明粉碎机采用了在粗粉过滤筒侧面设置粗粉粗料出料管的方式,可以将不能被打碎的或者不能被快速打碎的药渣,通过粗粉粗料出料管直接排出,再进行其他方式加工或者粉碎。尤其是将粗粉粗料出料管位于混合分料腔的旋转方向的下游,混合药材能够在过滤之后直接进入粗粉粗料出料管。这样就能够显著提高粉碎效率,将易于粉碎的部分迅速通过粗粉过滤筒,将无法粉碎或者粉碎耗时长度药材通过粗粉粗料出料管排出,从而能够将不同性质的药材部位通过粉碎过程中的分离。
通过在粗料出口设置粗料挡板,并利用粗料调节螺杆来控制该挡板的开度,从而可控制粗料在粗粉过滤筒内侧的滞留时间,达到控制粗料粉碎程度的目的。
本发明在对药材进行粉碎加工和粗料分离的同时,能够实现尽量放大粗粉过滤筒的孔径,在利用倾斜设置的振动过滤板进行二次过滤。使粗粉与细分分离,细分用于直接药材加工,粗粉进入粗粉粗料出料管后与粗料一起进入其他加工程序。这种通过二次过滤的方式,能够进一步提高粉碎效率,可以使部分能粉碎但需要耗时较长的粗粉,也直接被分离出去。
在采用二次过滤的同时,又设置了控制粗料出口开度的粗粉挡板,利用粗粉调节螺杆来调节粗粉挡板的开度,从而达到对分离程度可控的目的。
本发明的上述方案可以在对粗料口封堵和粗粉口封堵的情况下,实现对一些极易粉碎的药材加工处理,此模式无需进行粗料分离。当完全打开或部分打开粗料口但封堵粗粉口后,可以对一些顽固不碎的药材进行粉碎加工,粉碎工程中可将不碎的药渣通过粗料口分离。当完全打开粗料口和粗粉口后,可对顽固或半顽固的药材进行快速分离,该模式能够达到最快的粉碎和分离效果。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是图1中A-A剖面结构示意图。
图中标号1为前侧壁,2为后侧壁,3为搅拌区,4为粗粉过滤筒,5为搅拌轴,6为搅拌锤,7为进料斗,8为进料口,9为混合分料腔,10为振动过滤板,11为细分出料管,12为粗粉粗料出料管,13为粗料出口,14为粗粉口,15为导向套,16为导向杆,17为弹簧,18为粗料挡板,19为粗料调节螺杆,20为固定螺母,21为卡槽,22为挡台,23为方套,24为粗粉挡板,25为粗粉调节螺杆。
具体实施方式
实施例1:一种药材粉碎分级过滤加工机,参见图1所示,粉碎机由前侧壁1和后侧壁2围成搅拌区3,在搅拌区3内匹配套装有粗粉过滤筒4。
驱动电机固定在粉碎机后侧,或者驱动电机通过皮带传动机构与粉碎机后侧的驱动轴传动连接。
驱动轴延伸于搅拌区3中心并连接搅拌轴5,搅拌轴5对周边安装有搅拌锤6。进料斗7连通于搅拌区3的粗粉过滤筒4内侧。
由图1可知,粗粉过滤筒4的正下方设置有混合分料腔9,被过滤后的粗粉能从粗粉过滤筒4向下进入混合分料腔9中。
由图1结合图2可以看出,在粗粉过滤筒4的前侧设置有粗粉粗料出料管12,粗粉过滤筒4前侧底部设置有与粗粉粗料出料管12连通的粗料出口13。在粗粉过滤筒4侧面设置粗粉粗料出料管12的方式,可以将不能被打碎的或者不能被快速打碎的药渣,通过粗粉粗料出料管12直接排出,再进行其他方式加工或者粉碎。
粗粉粗料出料管12位于混合分料腔9的旋转方向的下游。混合药材能够在过滤之后直接进入粗粉粗料出料管12。这样就能够显著提高粉碎效率,将易于粉碎的部分迅速通过粗粉过滤筒4,将无法粉碎或者粉碎耗时长度药材通过粗粉粗料出料管12排出,从而能够将不同性质的药材部位通过粉碎过程中的分离。
实施例2:在实施例1基础上,设置有控制粗料出口13开度的粗料挡板18。参见图2,在粗粉粗料出料管12与混合分料腔9的前侧壁1之间设置有用于安装粗料挡板18的通道,粗料挡板18伸出后封堵粗料出口13,粗料挡板18缩进该通道后能释放粗料出口13;在粗料挡板18的下方设置有卡槽并安装有挡台,挡台的下端连接粗料调节螺杆19,粗料调节螺杆19的末端固定有方套,通过方头螺丝刀或者摇把能够旋转粗料调节螺杆19。粗料调节螺杆19的中部与设置在混合分料腔9侧壁的固定螺母连接。通过在粗料出口13设置粗料挡板18,并利用粗料调节螺杆19来控制该挡板的开度,从而可控制粗料在粗粉过滤筒4内侧的滞留时间,达到控制粗料粉碎程度的目的。
实施例3:在实施例1或2的基础上,在混合分料腔9内侧设置有倾斜的振动过滤板10。参见图1所示,振动过滤板10的下侧设置有弹性振动机构。该弹性振动机构是在混合分料腔9内侧壁上分布有导向套,导向套内套导向杆,各导向杆的上端固定在所述振动过滤板10周边,在导向杆上套装有弹簧。同时,在位于振动过滤板10靠下一侧的混合分料腔9侧壁上设置有粗粉口14,混合分料腔9通过粗粉口14与粗粉粗料出料管12连通。
本发明在对药材进行粉碎加工和粗料分离的同时,能够实现尽量放大粗粉过滤筒4的孔径,在利用倾斜设置的振动过滤板10进行二次过滤。使粗粉与细分分离,细分用于直接药材加工,粗粉进入粗粉粗料出料管12后与粗料一起进入其他加工程序。这种通过二次过滤的方式,能够进一步提高粉碎效率,可以使部分能粉碎但需要耗时较长的粗粉,也直接被分离出去。
实施例4:在实施例3基础上,又在粗粉口14设置有控制粗粉口14开度的粗粉挡板24,该粗粉挡板24沿径向贯穿有螺孔,并在螺孔内安装有粗粉调节螺杆,该粗粉调节螺杆的下端固定有方套。在采用二次过滤的同时,利用粗粉调节螺杆来调节粗粉挡板24的开度,从而达到对分离程度可控的目的。
实施例5:为提高搅拌锤6的和搅拌杆的强度,可以在实施例1基础上,在搅拌轴5上安装有圆盘,所述搅拌轴5凸出分布于圆盘表面。
Claims (5)
1.一种药材粉碎分级过滤加工机,包括构成粉碎机主体的前侧壁、后侧壁和驱动电机,由前侧壁和后侧壁围成搅拌区,在搅拌区内匹配套装有粗粉过滤筒,驱动轴延伸于搅拌区中心并连接搅拌轴,搅拌轴对周边安装有搅拌锤,进料斗连通于搅拌区的粗粉过滤筒内侧,其特征是:所述粗粉过滤筒的正下方设置有混合分料腔,被过滤后的粗粉能从粗粉过滤筒向下进入混合分料腔;在粗粉过滤筒的前侧设置有粗粉粗料出料管,粗粉过滤筒前侧底部设置有与粗粉粗料出料管连通的粗料出口;所述粗粉粗料出料管位于混合分料腔的旋转方向的下游。
2.根据权利要求1所述的药材粉碎分级过滤加工机,其特征是:设置有控制粗料出口开度的粗料挡板,在粗粉粗料出料管与混合分料腔的前侧壁之间设置有用于安装粗料挡板的通道,粗料挡板伸出后封堵粗料出口,粗料挡板缩进该通道后能释放粗料出口;在粗料挡板的下方设置有卡槽并安装有挡台,挡台的下端连接粗料调节螺杆,粗料调节螺杆的末端固定有方套,粗料调节螺杆的中部与设置在混合分料腔侧壁的固定螺母连接。
3.根据权利要求1所述的药材粉碎分级过滤加工机,其特征是:在所述混合分料腔内侧设置有倾斜的振动过滤板,该振动过滤板的下侧设置有弹性振动机构,该弹性振动机构是在混合分料腔内侧壁上分布有导向套,导向套内套导向杆,各导向杆的上端固定在所述振动过滤板周边,在导向杆上套装有弹簧;同时,在位于振动过滤板靠下一侧的混合分料腔侧壁上设置有粗粉口,混合分料腔通过粗粉口与粗粉粗料出料管连通。
4.根据权利要求3所述的药材粉碎分级过滤加工机,其特征是:在所述粗粉口设置有控制粗粉口开度的粗粉挡板,该粗粉挡板沿径向贯穿有螺孔,并在螺孔内安装有粗粉调节螺杆,该粗粉调节螺杆的下端固定有方套。
5.根据权利要求1所述的药材粉碎分级过滤加工机,其特征是:在所述搅拌轴上安装有圆盘,所述搅拌轴凸出分布于圆盘表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711486095.2A CN108097384A (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 药材粉碎分级过滤加工机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711486095.2A CN108097384A (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 药材粉碎分级过滤加工机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108097384A true CN108097384A (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62215100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711486095.2A Withdrawn CN108097384A (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 药材粉碎分级过滤加工机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108097384A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108855371A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-23 | 安徽翠平生态农业科技发展有限公司 | 一种畜禽饲养用饲料粉碎机 |
-
2017
- 2017-12-30 CN CN201711486095.2A patent/CN108097384A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108855371A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-23 | 安徽翠平生态农业科技发展有限公司 | 一种畜禽饲养用饲料粉碎机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105251592B (zh) | 一种用于植物超细粉碎的水射流磨 | |
CN209138837U (zh) | 一种粉碎机 | |
CN107684963A (zh) | 一种用于中药饮片制备的原料粉碎装置 | |
CN109603265A (zh) | 一种西药成分萃取装置 | |
CN206392186U (zh) | 一种均匀下料的水果破碎机 | |
CN108097384A (zh) | 药材粉碎分级过滤加工机 | |
CN208321043U (zh) | 一种饲料粉碎机 | |
CN110252493A (zh) | 一种三段抛尾工艺及其使用的细碎装置 | |
CN206838247U (zh) | 一种中药超微粉碎机 | |
CN207981303U (zh) | 药材粉碎分级过滤加工机 | |
CN210545484U (zh) | 一种中药磨粉机 | |
CN209597397U (zh) | 一种枸杞膏加工用枸杞均质粉碎装置 | |
CN106391233A (zh) | 一种具有保护功能的水果破碎机 | |
CN113026406B (zh) | 一种废纸打浆系统 | |
KR200466922Y1 (ko) | 정수 공급기능을 갖는 생두부 제조장치 | |
CN209810313U (zh) | 洗衣粉粉碎机 | |
CN207996725U (zh) | 一种中药制剂小儿颗粒的气流粉碎机 | |
KR102052860B1 (ko) | 고추가루용 쇳가루 분리수거장치 | |
CN208786607U (zh) | 新型超微粉碎机 | |
CN106423440A (zh) | 一种多级组合粉碎机 | |
CN208244849U (zh) | 一种锤片式饲料粉碎机 | |
CN208554476U (zh) | 一种粉碎机 | |
CN207913920U (zh) | 一种充分粉碎制药粉碎机 | |
CN205628229U (zh) | 一种气流磨加工设备 | |
CN205462643U (zh) | 一种中药房防堵式药物破碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180601 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |