CN213253477U - 一种袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种袋式除尘器，其包括除尘箱结构，所述除尘箱结构底部设置有进气的进气管，所述除尘箱结构顶部设置有出气用的出气管，所述除尘箱结构内底部设置有多根加热除尘箱结构内壁的加热丝，所述除尘箱结构外壁上固定连接有振打除尘箱结构的定时振打器；所述除尘箱结构内顶部设置有多个除尘结构，所述除尘箱结构顶部固定连接有除去除尘结构表面粉尘的清理结构，所述清理结构包括固定在除尘箱结构外壁上的气罐、主管道、安装在气罐与主管道之间的脉冲电磁阀和若干个安装在主管道上的分管道，所述气罐、主管道和分管道依次连通。本实用新型具有清理除尘器滤袋表面粉尘的效果，提高除尘效率。

Description

一种袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘装置的技术领域，尤其是涉及一种袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器被广泛应用于净化冶金、矿山、化工、水泥、发电、粮食加工等行业所产生的含尘气体中。袋式除尘器的工作原理是将含尘气体引入除尘器并使其透过设于除尘器中的滤袋，尘粒即被拦截留在滤袋表面，形成一个粉尘层。洁净空气则通过滤袋随后排出除尘器。

在运行一段时间后，袋式除尘器滤袋迎尘表面积累的粉尘层越来越厚，使除尘器的阻力损失增大，严重影响除尘器的除尘效率。因此，袋式除尘器运行一段时间之后，需要进行清灰工序。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种袋式除尘器，其具有清理除尘器滤袋表面粉尘的效果，提高除尘效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种袋式除尘器，包括除尘箱结构，所述除尘箱结构底部设置有进气的进气管，所述除尘箱结构顶部设置有出气用的出气管，所述除尘箱结构内底部设置有多根加热除尘箱结构内壁的加热丝，所述除尘箱结构外壁上固定连接有振打除尘箱结构的定时振打器；所述除尘箱结构内顶部设置有多个除尘结构，所述除尘箱结构顶部固定连接有除去除尘结构表面粉尘的清理结构。

通过采用上述技术方案，待除尘气体从除尘箱结构底部的进气管进入除尘箱结构，气体中的一部分粉尘在自身重力作用下掉落至除尘箱结构底端，气体中剩余的一部分粉尘经过除尘结构对粉尘进行清理，随着除尘时间的增加，除尘箱结构内壁和除尘结构外壁上均吸附有粉尘，加热丝对除尘箱结构的内壁进行加热，使除尘箱结构内壁上的粉尘滑落至除尘箱结构底端，定时振打器将除尘箱结构内壁上的粉尘击打掉落下来，清理结构将除尘结构表面的粉尘清理下来，从而实现提高该袋式除尘器的除尘效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理结构包括固定在除尘箱结构外壁上的气罐、主管道、安装在气罐与主管道之间的脉冲电磁阀和若干个安装在主管道上的分管道，所述气罐、主管道和分管道依次连通。

通过采用上述技术方案，气罐内储存有高压气体，气罐对主管道进行供气，脉冲电磁阀控制气罐与主管之间的通断，当脉冲电磁阀打开时，主管道将高压气体输送至分管道，分管道将高压气体释放，将除尘结构外壁上的粉尘除去。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘结构包括除尘袋、密封除尘袋用的密封盖和固定件，所述除尘袋通过固定件固定在分管道上，所述密封盖设置在除尘袋顶端。

通过采用上述技术方案，除尘袋通过固定件将除尘袋固定在分管道上，密封盖对除尘袋进行密封，避免粉尘从除尘袋口进入除尘袋内部，减少粉尘进入除尘袋内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘箱结构包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与第二腔室连通，且第二腔室位于第一腔室下方。

通过采用上述技术方案，第一腔室为除尘结构提供安放空间，第二腔室对气体中的粉尘进行初步除尘，气体中的粉尘依靠自身重力掉落在第二腔室内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二腔室由高到低的周长逐渐减小。

通过采用上述技术方案，第二腔室内壁上的粉尘在粉尘自身重力作用下，可以滑落至第二腔室底端。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二腔室底端安装有排污阀一。

通过采用上述技术方案，排污阀一将除尘箱结构内的粉尘排出除尘箱结构。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气罐底部安装有排污阀二。

通过采用上述技术方案，排污阀二将气罐内的粉尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二腔室上开设有观察口。

通过采用上述技术方案，观察口便于观察第二腔室内粉尘量的堆积情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘箱结构上固定连接有支撑除尘箱结构用的支撑结构。

通过采用上述技术方案，支撑结构对除尘箱结构起到支撑作用，将除尘箱结构支撑具有一定高度，便于在除尘箱结构底部安装其他部件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑结构包括多个固定在除尘箱结构上的支撑腿和多个固定架，所述固定架固定在相邻两个支撑腿之间。

通过采用上述技术方案，支撑腿对支撑结构起到支撑作用，固定架对支撑腿进行加固，增加支撑结构的结构强度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 加热丝和定时振打器的设计，对第二腔室内壁上的粉尘进行除尘，清理结构对除尘袋外壁上的粉尘进行清理，进而提高该袋式除尘器的效率较高；

2. 第二腔室由高到低的周长逐渐减小，第二腔室内壁上的粉尘在粉尘自身重力作用下，可以滑落至第二腔室底端。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图，主要用于展示清理结构和除尘结构；

图3为本实用新型的剖面示意图，主要用于展示观察口；

图4为本实用新型的爆炸示意图。

附图标记：1、除尘箱结构；11、第一腔室；12、第二腔室；121、排污阀一；122、观察口；2、进气管；3、出气管；4、清理结构；41、气罐；411、进气阀；412、排污阀二；42、主管道；43、脉冲电磁阀；44、分管道；5、除尘结构；51、除尘袋；52、密封盖；53、固定件；6、加热丝；7、定时振打器；8、支撑结构；81、支撑腿；82、固定架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

结合图1和图2，为本实用新型公开的一种袋式除尘器，包括除尘箱结构1，除尘箱结构1包括第一腔室11和第二腔室12，第一腔室11的底端与第二腔室12的顶端相连通，第一腔室11为中空的长方体，第二腔室12为中空的锥体，且第二腔室12由高到低的周长逐渐减小，第二腔室12上通过螺栓固定连接有支撑结构8，第二腔室12的外壁上通过焊接固定有清理结构4，清理结构4伸入第二腔室12内固定连接有除尘结构5，除尘结构5用于除去气体中的粉尘，清理结构4对除尘结构5外表面上的粉尘进行清理。

结合图1和图2，支撑结构8包括多个焊接在第二腔室12外壁上的支撑腿81和多个固定架82，固定架82通过螺栓固定在相邻两个支撑腿81之间，固定架82外形为十字交叉形，固定架82加强了支撑结构8的结构强度。

结合图1和图3，第二腔室12侧壁上连通设置有进气管2，进气管2为中空的圆柱体，第一腔室11侧壁上连通设置有出气管3，待除尘的气体从进气管2进入，除完灰尘的气体从出气管3排出。

结合图2和图3，第二腔室12内壁上焊接有多根加热第二腔室12内壁的加热丝6，当待除尘的气体从进气管2进入时，气体中的一部分粉尘在自身重力作用下掉落在第二腔室12内壁上，通过加热丝6对第二腔室12内壁进行加热，使得第二腔室12内壁较光滑，掉落在第二腔室12内壁上的粉尘在自身重力作用下滚落至第二腔室12底端。

结合图1和图3，第二腔室12外壁上焊接有振打除尘箱结构1的定时振打器7，当第二腔室12内壁上的一些粉尘无法依靠自身重力滚落至第二腔室12底端时，定时振打器7对第二腔室12外壁进行击打，使得第二腔室12内壁上粉尘掉落至第二腔室12底端。

结合图1和图2，第二腔室12底端安装有排污阀一121，排污阀一121将第二腔室12内的粉尘排出第二腔室12，第二腔室12上开设有观察口122，观察口12用于观察第二腔室12内的粉尘情况。

结合图2和图4，清理结构4包括焊接在除尘箱结构1外壁上的气罐41、主管道42、安装在气罐41与主管道42之间的脉冲电磁阀43和若干个安装在主管道42上的分管道44，气罐41、主管道42和分管道44依次连通，气罐41底部安装有排污阀二412，气罐41一端安装有进气阀411，压缩气体通过进气阀411进入气罐41内，气罐41内的压缩气体通过主管道42进入分管道44，分管道44将压缩气体排入除尘结构5，脉冲电磁阀43通过导线将电磁阀体内线圈输入脉冲信号，脉冲阀受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，依靠阀的前后两个气室的压力变化，使橡胶膜片曲挠变形实现脉冲阀的开启和关闭。橡胶膜片的直径决定橡胶膜片的行程大小及开启和关闭的速度，膜片直径越大其行程也大，喷吹性能也越好。

结合图2和图4，除尘结构5包括除尘袋51、密封除尘袋51用的密封盖52和固定件53，除尘袋51为中空的柱体，除尘袋51通过固定件53固定在分管道44上，密封盖52设置在除尘袋51顶端，固定件53为固体胶。

本实用新型的工作原理为：首选，气体从进气管2进入第二腔室12，气体中的一部分粉尘依靠自身重力掉落在第二腔室12底端，另一部分的气体粉尘随气体一起被带到第一腔室11内，在第一腔室11内的除尘结构5对气体中的粉尘进行吸附，最后，气体从出气管3排出；间隔一端时间，启动定时振打器7和清理结构4，对第二腔室12内壁粉尘进行清理和对除尘袋51外壁上的粉尘进行除尘。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种袋式除尘器，包括除尘箱结构（1），其特征在于：所述除尘箱结构（1）底部设置有进气的进气管（2），所述除尘箱结构（1）顶部设置有出气用的出气管（3），所述除尘箱结构（1）内底部设置有多根加热除尘箱结构（1）内壁的加热丝（6），所述除尘箱结构（1）外壁上固定连接有振打除尘箱结构（1）的定时振打器（7）；

所述除尘箱结构（1）内顶部设置有多个除尘结构（5），所述除尘箱结构（1）顶部固定连接有除去除尘结构（5）表面粉尘的清理结构（4）。

2.根据权利要求1所述的袋式除尘器，其特征在于：所述清理结构（4）包括固定在除尘箱结构（1）外壁上的气罐（41）、主管道（42）、安装在气罐（41）与主管道（42）之间的脉冲电磁阀（43）和若干个安装在主管道（42）上的分管道（44），所述气罐（41）、主管道（42）和分管道（44）依次连通。

3.根据权利要求2所述的袋式除尘器，其特征在于：所述除尘结构（5）包括除尘袋（51）、密封除尘袋（51）用的密封盖（52）和固定件（53），所述除尘袋（51）通过固定件（53）固定在分管道（44）上，所述密封盖（52）设置在除尘袋（51）顶端。

4.根据权利要求1所述的袋式除尘器，其特征在于：所述除尘箱结构（1）包括第一腔室（11）和第二腔室（12），所述第一腔室（11）与第二腔室（12）连通，且第二腔室（12）位于第一腔室（11）下方。

5.根据权利要求4所述的袋式除尘器，其特征在于：所述第二腔室（12）由高到低的周长逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的袋式除尘器，其特征在于：所述第二腔室（12）底端安装有排污阀一（121）。

7.根据权利要求2所述的袋式除尘器，其特征在于：所述气罐（41）底部安装有排污阀二（412）。

8.根据权利要求4所述的袋式除尘器，其特征在于：所述第二腔室（12）上开设有观察口（122）。

9.根据权利要求1所述的袋式除尘器，其特征在于：所述除尘箱结构（1）上固定连接有支撑除尘箱结构（1）用的支撑结构（8）。

10.根据权利要求9所述的袋式除尘器，其特征在于：所述支撑结构（8）包括多个固定在除尘箱结构（1）上的支撑腿（81）和多个固定架（82），所述固定架（82）固定在相邻两个支撑腿（81）之间。

Images