CN213246605U - 一种多味花生生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多味花生生产加工设备,包括底座、油炸锅和液压举升机构,所述底座的顶端两侧对称设置有两组油炸锅,所述底座的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有液压举升机构,所述液压举升机构的顶端通过轴承转动安装有活动板,且活动板的底端一侧对称安装有两组限位杆,且两组限位杆的底端之间焊接连接有底板,两组所述限位杆的外部皆套设有两组活动套,每组所述活动套的外壁中间位置处皆焊接连接有连接杆,所述底板的上端套设有围栏,且围栏内壁通过焊接与连接杆一端固定连接。本实用新型通过液压举升机构、活动板、限位杆、底板、围栏、活动套和连接杆的相互配合,提高了装置的易用性。
Description
技术领域
本实用新型属于花生加工技术领域,特别是涉及一种多味花生生产加工设备。
背景技术
多味花生是指在花生表面裹上蛋液面粉等物,通过炸制获得的传统小吃,具有营养美味健康的特点。
多味花生在生产过程中通常通过复炸的方式对花生进行炸制,即通过初次低温油炸进行定形,再通过高温油炸的方式将花生炸熟炸酥脆,该过程中通常采用机械装置将花生从油锅中捞起并转移,但现有的转移机构多采用吊设的方式进行安装,因此在长期油炸过程中,油烟容易附着在转移机构本体和转移机构所使用的轨道上,对转移机构的使用寿命会产生一定的影响,为此我们提出一种多味花生生产加工设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多味花生生产加工设备,通过设置的防护装置,避免了传统的悬挂式转移机构在使用时容易粘附油烟并难以维护的问题,提高了装置的易用性。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种多味花生生产加工设备,包括底座、油炸锅和液压举升机构,所述底座的顶端两侧对称设置有两组油炸锅,所述底座的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有液压举升机构,所述液压举升机构的顶端通过轴承转动安装有活动板,且活动板的底端一侧对称安装有两组限位杆,且两组限位杆的底端之间焊接连接有底板,两组所述限位杆的外部皆套设有两组活动套,每组所述活动套的外壁中间位置处皆焊接连接有连接杆,所述底板的上端套设有围栏,且围栏内壁通过焊接与连接杆一端固定连接。
优选的,所述活动板的顶端一侧固定安装有电机仓,且电机仓的内部设置有驱动电机,所述活动板的顶端另一侧内部通过轴承转动安装有搅拌杆,且搅拌杆的顶端固定安装有从动轮,所述从动轮通过皮带与驱动电机的输出端连接。
优选的,所述底板的顶端中间位置处成圆台状设计,且圆台底端边缘与限位杆底端相互接触。
优选的,所述活动板的一端焊接连接有把手。
优选的,所述搅拌杆的外壁下端两侧对称开设有多组横向杆,且两侧横向杆两端的间距小于围栏内部直径。
优选的,所述驱动电机的输入端通过导线与外界操作按钮电连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过液压举升机构、活动板、限位杆、底板、围栏、活动套和连接杆的相互配合,使用时,通过液压举升机构工作生长带动活动板竖直向上移动,活动板在移动过程中通过限位杆、底板和围栏的相互配合将初次炸制的花生从一侧油炸锅中捞起,通过把手带动活动板绕转轴转动,活动板在转动过程中带动限位杆、底板和围栏移动至另一侧油炸锅中,当再次炸制完后,向上推动围栏即可使围栏通过连接杆沿限位杆竖直向上移动,围栏在移动过程中解除对花生的限位作用,花生从围栏内部掉落出,从而避免了传统的悬挂式转移机构在使用时容易粘附油烟并难以维护的问题,提高了装置的易用性。
2、同时本实用新型通过电机仓、驱动电机、从动轮和搅拌杆的相互配合,在对花生进行炸制过程中,通过外部操作按钮控制驱动电机工作,驱动电机在工作过程中通过皮带带动从动轮转动,从动轮在转动过程中带动搅拌杆转动,搅拌杆在转动过程中完成对炸制的花生的搅拌,避免了传统的手动搅拌的方式无法均匀的对炸制的花生进行翻动的问题,提高了装置的炸制效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、油炸锅;3、液压举升机构;4、活动板;5、电机仓;6、驱动电机;7、从动轮;8、搅拌杆;9、限位杆;10、底板;11、围栏;12、活动套;13、连接杆;14、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型为一种多味花生生产加工设备,包括底座1、油炸锅2和液压举升机构3,底座1的顶端两侧对称设置有两组油炸锅2,底座1的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有液压举升机构3,液压举升机构3的顶端通过轴承转动安装有活动板4,且活动板4的底端一侧对称安装有两组限位杆9,且两组限位杆9的底端之间焊接连接有底板10,两组限位杆9的外部皆套设有两组活动套12,每组活动套12的外壁中间位置处皆焊接连接有连接杆13,底板10的上端套设有围栏11,且围栏11内壁通过焊接与连接杆13一端固定连接。
使用时,通过液压举升机构3工作生长带动活动板4竖直向上移动,活动板4在移动过程中通过限位杆9、底板10和围栏11的相互配合将初次炸制的花生从一侧油炸锅2中捞起,通过把手14带动活动板4绕转轴转动,活动板4在转动过程中带动限位杆9、底板10和围栏11移动至另一侧油炸锅2中,当再次炸制完后,向上推动围栏11即可使围栏11通过连接杆13沿限位杆9竖直向上移动,围栏11在移动过程中解除对花生的限位作用,花生从围栏11内部掉落出,从而避免了传统的悬挂式转移机构在使用时容易粘附油烟并难以维护的问题,提高了装置的易用性。
进一步的,活动板4的顶端一侧固定安装有电机仓5,且电机仓5的内部设置有驱动电机6,活动板4的顶端另一侧内部通过轴承转动安装有搅拌杆8,且搅拌杆8的顶端固定安装有从动轮7,从动轮7通过皮带与驱动电机6的输出端连接。
通过该设计,在对花生进行炸制过程中,通过外部操作按钮控制驱动电机6工作,驱动电机6在工作过程中通过皮带带动从动轮7转动,从动轮7在转动过程中带动搅拌杆8转动,搅拌杆8在转动过程中完成对炸制的花生的搅拌,避免了传统的手动搅拌的方式无法均匀的对炸制的花生进行翻动的问题,提高了装置的炸制效果。
进一步的,底板10的顶端中间位置处成圆台状设计,且圆台底端边缘与限位杆9底端相互接触。
通过该设计,限位在围栏11的内部的花生在围栏11沿限位杆9竖直向上移动后,花生可从围栏11的内部完全滚落,减少花生在底板10的内部残留,减少了人工的下料难度。
进一步的,活动板4的一端焊接连接有把手14。
通过把手14的设计,当活动板4在液压举升机构3的带动下将底板10和围栏11从油炸锅2的内部提出后,使用者可通过把手14带动活动板4绕转轴转动,以便于花生在炸制过程中从不同油炸锅2中位置的的转换和炸制完成后的下料,从而保证装置的正常使用。
进一步的,搅拌杆8的外壁下端两侧对称开设有多组横向杆,且两侧横向杆两端的间距小于围栏11内部直径。
通过横向杆的设计,当搅拌杆8在从动轮7和驱动电机6的带动下转动时,搅拌杆8可完成对炸制过程中的花生的搅拌作用,从而使花生可在油炸锅2中得到充分的炸制,提高了装置的炸制效果。
进一步的,驱动电机6的输入端通过导线与外界操作按钮电连接。
使用时,操作人员可根据目测炸制效果的方式,通过外界操作按钮控制驱动电机6的正常工作,以便于使用者对炸制效果的精准控制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种多味花生生产加工设备,包括底座(1)、油炸锅(2)和液压举升机构(3),所述底座(1)的顶端两侧对称设置有两组油炸锅(2),所述底座(1)的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有液压举升机构(3),其特征在于:所述液压举升机构(3)的顶端通过轴承转动安装有活动板(4),且活动板(4)的底端一侧对称安装有两组限位杆(9),且两组限位杆(9)的底端之间焊接连接有底板(10),两组所述限位杆(9)的外部皆套设有两组活动套(12),每组所述活动套(12)的外壁中间位置处皆焊接连接有连接杆(13),所述底板(10)的上端套设有围栏(11),且围栏(11)内壁通过焊接与连接杆(13)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多味花生生产加工设备,其特征在于,所述活动板(4)的顶端一侧固定安装有电机仓(5),且电机仓(5)的内部设置有驱动电机(6),所述活动板(4)的顶端另一侧内部通过轴承转动安装有搅拌杆(8),且搅拌杆(8)的顶端固定安装有从动轮(7),所述从动轮(7)通过皮带与驱动电机(6)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种多味花生生产加工设备,其特征在于,所述底板(10)的顶端中间位置处成圆台状设计,且圆台底端边缘与限位杆(9)底端相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种多味花生生产加工设备,其特征在于,所述活动板(4)的一端焊接连接有把手(14)。
5.根据权利要求2所述的一种多味花生生产加工设备,其特征在于,所述搅拌杆(8)的外壁下端两侧对称开设有多组横向杆,且两侧横向杆两端的间距小于围栏(11)内部直径。
6.根据权利要求2所述的一种多味花生生产加工设备,其特征在于,所述驱动电机(6)的输入端通过导线与外界操作按钮电连接。
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CN202022263271.XU CN213246605U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种多味花生生产加工设备 |
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Cited By (1)
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CN113966753A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-25 | 皖江工学院 | 一种全自动油炸机 |
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- 2020-10-13 CN CN202022263271.XU patent/CN213246605U/zh not_active Expired - Fee Related
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