CN213245226U - 一种用于加油枪的自封组件及加油枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加油枪的自封组件及加油枪，包括油压驱动活塞、自封复位块、油压复位弹簧、基座、真空复位弹簧、膜片组件、滚针、滚针提手、上连接件和下连接件；所述基座设有供筒状部穿过的孔洞，所述孔洞内壁设有凸起的凸环，所述基座上表面设有环形的弹簧限位槽；所述油压复位弹簧的两端分别抵接所述弹簧限位槽和自封复位块的连接部，所述真空复位弹簧的两端分别抵接所述凸环和膜片组件。本实用新型使得油压复位弹簧和真空复位弹簧能够分别独立地作用在自封复位块和膜片组件上，减少两个弹簧之间的干扰，有效提高装有该自封组件的加油枪在工作时的准确性和连贯性，改善加油体验。

Description

一种用于加油枪的自封组件及加油枪

技术领域

本实用新型涉及加油设备技术领域，具体涉及一种用于加油枪的自封组件和设有这一自封组件的加油枪。

背景技术

目前，大部分加油站为了能够在汽车油箱加满时自动关闭油路都采用了自封加油枪。这类自封加油枪由枪体、手柄组件、主阀、控制阀、气流阀、出油管等部件组成，控制阀的上膜腔分别与气流阀的负压室及出油管端部的气孔连通，在加油过程中，快速流动的汽油带动与气流阀负压室相连的气腔内的气体同时流出，此时，出油管端部的气孔提供空气对流补充。但当加满油时，出油管端部的气孔被油堵塞，气流阀的射流作用使控制阀的上膜腔产生负压，带动控制阀动作，使手柄组件回复，主阀关闭，完成自封。

专利CN201320792074.4 一种压力驱动的真空跳枪机构中就提供了一种油箱加满油后枪体实现跳枪、自封的技术方案，是通过油压复位弹簧和真空复位弹簧来实现自封和跳枪装置的运动，但这一技术方案中的油压复位弹簧和真空复位弹簧是共同作用在上弹簧座上的，所以当遇到加油枪油压减小等情况时，油压复位弹簧或真空复位弹簧受到的力会发生变化，使得弹簧状态发生改变，导致上弹簧座移动，影响另一个弹簧随之变动，最终造成加油枪过早跳枪的情况。

因此，如何让自封装置和跳枪装置能够在配合工作的同时又不互相干扰，就成为了本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于加油枪的自封组件及加油枪，使得油压复位弹簧和真空复位弹簧能够分别独立地作用在自封复位块和膜片组件上，减少两个弹簧之间的干扰，有效提高装有该自封组件的加油枪在工作时的准确性和连贯性，改善加油体验。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于加油枪的自封组件，包括油压驱动活塞、自封复位块、油压复位弹簧、基座、真空复位弹簧、膜片组件、滚针、滚针提手、上连接件和下连接件；

所述油压驱动活塞套设在自封复位块上，所述自封复位块包括筒状部和沿筒状部上端向外延伸形成的连接部，所述基座设有供筒状部穿过的孔洞，所述筒状部穿过基座的孔洞内，所述上连接件穿过筒状部与自下至上依次穿过设有滚针的滚针提手和膜片组件的下连接件连接，使自封复位块、基座、膜片组件和设有滚针的滚针提手形成整体；

所述孔洞内壁设有凸起的凸环，所述基座上表面设有环形的弹簧限位槽；所述油压复位弹簧的两端分别抵接所述弹簧限位槽和自封复位块的连接部，所述真空复位弹簧的两端分别抵接所述凸环和膜片组件。

作为优选，所述筒状部的底端设有供所述上连接件穿过的限位孔，所述膜片组件和滚针提手上分别设有供所述下连接件穿过的限位孔；所述上连接件上端设有环形凸起部，所述环形凸起部与筒状部的内壁相接，所述上连接件设有内螺纹，所述下连接件设有外螺纹，上连接件与下连接件螺纹配合连接。

作为优选，所述油压驱动活塞外壁套接有Y型密封圈。

作为优选，所述基座上表面外周设有环形槽，环形槽内设有若干加强筋，所述加强筋呈啮齿状均匀分布在环形槽中。

作为优选，所述基座与膜片组件相接处设有向内凹陷的环形凹槽。

作为优选，所述膜片组件包括膜片和第一垫片，所述第一垫片位于膜片上方，且与真空复位弹簧一端相接，所述膜片与基座之间形成空腔。

作为优选，所述膜片与滚针提手之间设有第二垫片。

作为优选，所述滚针提手上设有用于固定滚针的限位槽。

本实用新型还提供了一种加油枪，包括枪体，所述枪体内设有所述自封组件，且所述基座固定在枪体内。

作为优选，所述枪体内包括主阀、副阀、油路通道、气路通道和销座，所述油压驱动活塞上方与枪体之间设有油压室，所述油压室与油路通道相连，所述空腔与气路通道相连，所述滚针与控制主阀开关的销座上的凹槽相配合。

当所述加油枪处于不工作的状态时，所述油压室内未充满燃油，所述膜片组件与基座下盖之间的空腔尚未形成真空，所述油压复位弹簧与所述真空复位弹簧均处于压缩状态。

当所述加油枪处于加油的工作状态时，所述油压室内通过油路通道充满燃油，所述油压驱动活塞在油压室内油压的作用下向下移动，从而推动与其连接的自封复位块，所述自封复位块进一步挤压所述油压复位弹簧的一端，联接螺钉和联接螺杆随自封复位块向下移动，使得真空复位弹簧稍稍释放，此时真空复位弹簧一端相接的膜片组件与基座下盖之间的空腔未形成真空，滚针提手随联接螺钉下移，滚针提手上的滚针到达销座。

当所述加油枪达到跳枪条件时，所述膜片组件与所述基座下盖之间的空腔形成真空，所述膜片组件向上挤压真空复位弹簧，并带动与其连接的所述滚针提手上移，滚针提手上的滚针随之上移，离开销座。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案或现有技术中的技术方案，下面将对技术方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型提供的一种用于加油枪的自封组件的结构图；

图2为本实用新型提供的一种用于加油枪的自封组件的剖面图；

图3为本实用新型提供的一种用于加油枪的自封组件中基座的示意图；

图4为本实用新型提供的一种用于加油枪的自封组件中基座的剖面图；

图5为本实用新型提供的一种用于加油枪的自封组件中基座的示意图；

图6为本实用新型提供的一种用于加油枪的自封组件的结构图；

图7为本实用新型提供的一种加油枪的自封组件与销座的位置关系示意图；

图8为本实用新型提供的一种设有所述自封组件的加油枪的结构图；

图9为本实用新型提供的一种设有所述自封组件的加油枪的结构图中A的放大图；

图中：1油压驱动活塞，2自封复位块，3油压复位弹簧，4基座，401凸环，402弹簧限位槽，403加强筋，404环形凹槽，405孔洞，406环形槽，5真空复位弹簧，6膜片组件，601膜片，602第一垫片，7滚针，8滚针提手，801凹槽，9上连接件，10下连接件，11空腔，12第二垫片，13腔体，14油压室，15主阀，16副阀，17油路通道，18气路通道，19销座，20自封组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6展示了一种用于加油枪的自封组件，包括油压驱动活塞1、自封复位块2、油压复位弹簧3、基座4、真空复位弹簧5、膜片组件6、滚针7、滚针提手8、上连接件9和下连接件10；

所述油压驱动活塞1套设在自封复位块2上，所述自封复位块2包括筒状部201和沿筒状部201上端向外延伸形成的连接部202，所述基座4设有供筒状部201穿过的孔洞405，所述筒状部201穿过基座4的孔洞405内，所述上连接件9穿过筒状部201与自下至上依次穿过设有滚针7的滚针提手8和膜片组件6的下连接件10连接，使自封复位块2、基座4、膜片组件6和设有滚针7的滚针提手8形成整体；

所述孔洞405内壁设有凸起的凸环401，所述基座4上表面设有环形的弹簧限位槽402；所述油压复位弹簧3的两端分别抵接所述弹簧限位槽402和自封复位块2的连接部202，所述真空复位弹簧5的两端分别抵接所述凸环401和膜片组件6。

作为优选，所述筒状部201的底端设有供所述上连接件9穿过的限位孔，所述膜片组件6和滚针提手8上分别设有供所述下连接件10穿过的限位孔；所述上连接件9上端设有环形凸起部，所述环形凸起部与筒状部201的内壁相接，所述上连接件9设有内螺纹，所述下连接件10设有外螺纹，上连接件9与下连接件10螺纹配合连接。

也可以选用其他连接件和连接方式，使自封复位块2、基座4、膜片组件6和设有滚针7的滚针提手8形成整体，但是采用优选方案这种分体式设计可以方便组装和拆卸。

作为优选，所述油压驱动活塞1外壁套接有Y型密封圈101。

也可以采用V型或其他型号的密封圈，但优选方案的密封效果更好。

作为优选，所述基座4上表面外周设有环形槽406，环形槽406内设有若干加强筋403，所述加强筋403呈啮齿状均匀分布在环形槽406中。

采用优选方案能够加强基座的抗压能力。

作为优选，所述基座4与膜片组件6相接处设有向内凹陷的环形凹槽404。

采用优选方案使得基座与膜片组件的接触更加紧密。

作为优选，所述膜片组件6包括膜片601和第一垫片602，所述第一垫片602位于膜片601上方，且与真空复位弹簧5一端相接，所述膜片601与基座4之间形成空腔11。

作为优选，所述膜片601与滚针提手8之间设有第二垫片12。

采用优选方案利用第一垫片和第二垫片保护膜片，减少真空复位弹簧和滚针提手对膜片的磨损。

作为优选，所述滚针提手8上设有用于固定滚针7的限位槽801。

也可以采用其他固定方式，但优选方案可以使得滚针的运动更加灵活，同时方便拆卸和组装。

本申请的还提供了一种应用了上述自封组件的加油枪。也就是说，本申请的实施方式还提供了一种加油枪。

如图7-9提供了一种加油枪，包括枪体13，所述枪体13内设有所述自封组件20，且所述基座4固定在枪体13内。

基座固定在枪体内，保证油压复位弹簧和真空复位弹簧能够分别独立的作用在自封复位块和膜片组件上，基座相对枪体保持不动。

作为优选，所述枪体13内包括主阀15、副阀16、油路通道17、气路通道18和销座19，所述油压驱动活塞1上方与枪体13之间设有油压室14，所述油压室14与油路通道17相连，所述空腔11与气路通道18相连，所述滚针7与控制主阀15开关的销座19上的凹槽相配合。

当所述加油枪处于不工作的状态时，所述油压室内未充满燃油，所述膜片组件与基座下盖之间的空腔尚未形成真空，所述油压复位弹簧与所述真空复位弹簧均处于压缩状态。

当所述加油枪处于加油的工作状态时，所述油压室内通过油路通道充满燃油，所述油压驱动活塞在油压室内油压的作用下向下移动，从而推动与其连接的自封复位块，所述自封复位块进一步挤压所述油压复位弹簧的一端，联接螺钉和联接螺杆随自封复位块向下移动，使得真空复位弹簧稍稍释放，此时真空复位弹簧一端相接的膜片组件与基座下盖之间的空腔未形成真空，滚针提手随联接螺钉下移，滚针提手上的滚针到达销座。

当所述加油枪达到跳枪条件时，所述膜片组件与所述基座下盖之间的空腔形成真空，所述膜片组件向上挤压真空复位弹簧，并带动与其连接的所述滚针提手上移，滚针提手上的滚针随之上移，离开销座。

值得注意的是，上述系统实施例中，所包括的各个系统单元只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本实用新型的保护范围。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，所述的存储介质，如ROM/RAM、磁盘、光盘等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于加油枪的自封组件，其特征在于：包括油压驱动活塞（1）、自封复位块（2）、油压复位弹簧（3）、基座（4）、真空复位弹簧（5）、膜片组件（6）、滚针（7）、滚针提手（8）、上连接件（9）和下连接件（10）；

所述油压驱动活塞（1）套设在自封复位块（2）上，所述自封复位块（2）包括筒状部（201）和沿筒状部（201）上端向外延伸形成的连接部（202），所述基座（4）设有供筒状部（201）穿过的孔洞（405），所述筒状部（201）穿过基座（4）的孔洞（405）内，所述上连接件（9）穿过筒状部（201）与自下至上依次穿过设有滚针（7）的滚针提手（8）和膜片组件（6）的下连接件（10）连接，使自封复位块（2）、基座（4）、膜片组件（6）和设有滚针（7）的滚针提手（8）形成整体；

所述孔洞（405）内壁设有凸起的凸环（401），所述基座（4）上表面设有环形的弹簧限位槽（402）；所述油压复位弹簧（3）的两端分别抵接所述弹簧限位槽（402）和自封复位块（2）的连接部（202），所述真空复位弹簧（5）的两端分别抵接所述凸环（401）和膜片组件（6）；

所述膜片组件（6）包括膜片（601）和第一垫片（602），所述第一垫片（602）位于膜片（601）上方，且与真空复位弹簧（5）一端相接，所述膜片（601）与基座（4）之间形成空腔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加油枪的自封组件，其特征在于：所述筒状部（201）的底端设有供所述上连接件（9）穿过的限位孔，所述膜片组件（6）和滚针提手（8）上分别设有供所述下连接件（10）穿过的限位孔；所述上连接件（9）上端设有环形凸起部，所述环形凸起部与筒状部（201）的内壁相接，所述上连接件（9）设有内螺纹，所述下连接件（10）设有外螺纹，上连接件（9）与下连接件（10）螺纹配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加油枪的自封组件，其特征在于：所述油压驱动活塞（1）外壁套接有Y型密封圈（101）。

4.根据权利要求1所述的一种用于加油枪的自封组件，其特征在于：所述基座（4）上表面外周设有环形槽（406），环形槽（406）内设有若干加强筋（403），所述加强筋（403）呈啮齿状均匀分布在环形槽（406）中。

5.根据权利要求1所述的一种用于加油枪的自封组件，其特征在于：所述基座（4）与膜片组件（6）相接处设有向内凹陷的环形凹槽（404）。

6.根据权利要求1所述的一种用于加油枪的自封组件，其特征在于：所述膜片（601）与滚针提手（8）之间设有第二垫片（12）。

7.根据权利要求1所述的一种用于加油枪的自封组件，其特征在于：所述滚针提手（8）上设有用于固定滚针（7）的限位槽（801）。

8.一种加油枪，包括枪体（13），其特征在于：所述枪体（13）内设有权利要求1-7 任一项所述的用于加油枪的自封组件，且所述基座（4）固定在枪体（13）内。

9.根据权利要求8所述的一种加油枪，其特征在于：所述枪体（13）内包括主阀（15）、副阀（16）、油路通道（17）、气路通道（18）和销座（19），所述油压驱动活塞（1）上方与枪体（13）之间设有油压室（14），所述油压室（14）与油路通道（17）相连，所述空腔（11）与气路通道（18）相连，所述滚针（7）与控制主阀（15）开关的销座（19）上的凹槽相配合。

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