CN213243740U - 一种高强度铸钢前伸梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高强度铸钢前伸梁，包括支撑板，所述支撑板的内部设置有收纳腔，所述收纳腔的内部安装有连接伸缩梁一端的伸缩梁，所述支撑板的底部通过安装板安装有电推杆，所述伸缩梁的内部安装有浮动垫块。本实用新型的伸缩梁安装在支撑板的内部，通过此种设计可以对伸缩梁的长短进行调节控制，且在支撑板的底部通过安装板安装有电推杆，且电推杆的一端通过伸缩杆与挡板固定连接，通过电推杆方便对伸缩梁的伸缩进行自动控制，使用方便，且电推杆的端口处安装有限位箍架，通过限位箍架可以对电推杆进行加强固定，在伸缩梁的内部安装有浮动垫块，且浮动垫块的底部安装有复位弹簧，通过其可以加强支撑强度，提高缓冲抗压能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及前伸梁技术领域，尤其涉及一种高强度铸钢前伸梁。
背景技术
铸钢前伸梁用来支撑固定的结构，铸钢是指专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢。但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性，铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。
目前阶段的铸钢前伸梁存在诸多的不足之处，例如，收纳控制不方便，自动效果差，且抗压能力差，无法对支撑件今夕缓冲，不方便安装拆卸，稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度铸钢前伸梁，解决现有的收纳控制不方便，自动效果差，且抗压能力差，无法对支撑件今夕缓冲，不方便安装拆卸，稳定性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种高强度铸钢前伸梁，包括支撑板，所述支撑板的内部设置有收纳腔，所述收纳腔的内部安装有伸缩梁，所述支撑板的底部通过安装板安装有连接所述伸缩梁一端的电推杆；
所述伸缩梁的内部安装有浮动垫块，所述浮动垫块的底部安装有复位弹簧。
上述方案中，所述伸缩梁的一端安装有活塞，且活塞在收纳腔内滑动连接。
上述方案中，所述电推杆的一端安装有连接板，且连接板与安装板铰接连接。
上述方案中，所述电推杆的端口处安装有限位箍架，且限位箍架的顶部与支撑板的底部一侧通过螺栓固定。
上述方案中，所述伸缩梁一端设有挡板，所述电推杆的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有连接头，且连接头的一端与挡板的内侧通过螺栓固定。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：本实用新型的伸缩梁安装在支撑板的内部，通过此种设计可以对伸缩梁的长短进行调节控制，且在支撑板的底部通过安装板安装有电推杆，且电推杆的一端通过伸缩杆与挡板固定连接，通过电推杆方便对伸缩梁的伸缩进行自动控制，使用方便，且电推杆的端口处安装有限位箍架，通过限位箍架可以对电推杆进行加强固定，在伸缩梁的内部安装有浮动垫块，且浮动垫块的底部安装有复位弹簧，通过其可以加强支撑强度，提高缓冲抗压能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电推杆的结构示意图；
图3为本实用新型的支撑板的俯视图；
图4为本实用新型的伸缩梁的局部图。
图中：1、活塞；2、收纳腔；3、支撑板；4、安装板；5、连接板；6、电推杆；7、限位箍架；8、浮动垫块；9、伸缩梁；10、伸缩杆；11、挡板；12、连接头；13、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1-4所示，本实用新型的一种高强度铸钢前伸梁，包括支撑板3，支撑板3的内部设置有收纳腔2，收纳腔2可以对伸缩梁9进行伸缩收纳，收纳腔2的内部安装有伸缩梁9，伸缩梁9用来辅助支撑板3进行支撑，支撑板3的底部通过安装板4安装有连接伸缩梁9一端的电推杆6，电推杆6方便自动控制伸缩梁9的伸缩控制。伸缩梁9的内部安装有浮动垫块8，浮动垫块8的底部安装有复位弹簧13，通过浮动垫块8可以提高伸缩梁9的辅助支撑能力。
在一实施例中，伸缩梁9的一端安装有活塞1，且活塞1在收纳腔2内滑动连接，通过活塞1使伸缩梁9在收纳腔2内稳定滑动伸缩。
在一实施例中，电推杆6的一端安装有连接板5，且连接板5与安装板4铰接连接，通过连接板5方便将电推杆6与安装板4铰接连接。
在一实施例中，电推杆6的端口处安装有限位箍架7，且限位箍架7的顶部与支撑板3的底部一侧通过螺栓固定，通过限位箍架7可以对电推杆6的安装固定进行加固。
在一实施例中，伸缩梁9一端设有挡板11，电推杆6的内部安装有伸缩杆10，伸缩杆10的一端安装有连接头12，且连接头12的一端与挡板11的内侧通过螺栓固定，通过连接头12方便使伸缩杆10的一端与挡板11固定连接。
该设备在使用时，通过安装板4将电推杆6的一端通过连接板5进行铰接连接，同时通过限位箍架7对电推杆6进行加强支撑固定，通过电推杆6控制伸缩杆10伸缩，使伸缩杆10带动伸缩梁9在收纳腔2内伸缩，通过伸缩梁9和支撑板3进行支撑防护，且通过浮动垫块8可以对支撑结构进行缓冲保护，增大伸缩梁9的抗压能力。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种高强度铸钢前伸梁，包括支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的内部设置有收纳腔(2)，所述收纳腔(2)的内部安装有伸缩梁(9)，所述支撑板(3)的底部通过安装板(4)安装有连接所述伸缩梁(9)一端的电推杆(6)；
所述伸缩梁(9)的内部安装有浮动垫块(8)，所述浮动垫块(8)的底部安装有复位弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度铸钢前伸梁，其特征在于：所述伸缩梁(9)的一端安装有活塞(1)，且活塞(1)在收纳腔(2)内滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度铸钢前伸梁，其特征在于：所述电推杆(6)的一端安装有连接板(5)，且连接板(5)与安装板(4)铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度铸钢前伸梁，其特征在于：所述电推杆(6)的端口处安装有限位箍架(7)，且限位箍架(7)的顶部与支撑板(3)的底部一侧通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种高强度铸钢前伸梁，其特征在于：所述伸缩梁(9)一端设有挡板(11)，所述电推杆(6)的内部安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端安装有连接头(12)，且连接头(12)的一端与挡板(11)的内侧通过螺栓固定。
Priority Applications (1)
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| CN202022294749.5U CN213243740U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种高强度铸钢前伸梁 |
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| CN213243740U true CN213243740U (zh) | 2021-05-18 |
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2020
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