CN204975234U - 一种整体式箱体砂芯翻转装置 - Google Patents
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Abstract
一种整体式箱体砂芯翻转装置，包括砂芯支撑板、底座、把手、活动支撑杆和圆弧翻转架，砂芯支撑板与底座的正面垂直固定连接，圆弧翻转架固定在底座背面的一端，活动支撑杆可旋转地连接在底座背面的另一端，把手固定在底座上，在砂芯支撑板和底座上均设有缓冲垫。用它来批量翻转箱体砂芯，操作简单可靠，砂芯的损坏率很少，生产效率大为提高。在活动支撑杆的底端设有防陷片能防止活动杆向下陷沉，在砂芯支撑板和底座上设有缓冲垫能有效防止砂芯的意外损伤，减少砂芯的破损率，减少砂芯的修理工作量，降低箱体砂芯的制作成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种箱体铸铸用辅助工艺装置，尤其涉及一种能够箱体砂芯翻转的装置。
背景技术：
在柴油机箱体铸造时通常采用树脂砂造型制作箱体的砂芯，根据现有的箱体铸造工艺要求，制作箱体的砂芯要求垂直填砂制芯，水平放置砂芯。填砂制作好的箱体砂芯经修芯、流涂、烘干后，用行车专用吊钩挂靠砂芯骨头，将箱体砂芯放置到松软的沙堆或柔软的材料上，然后慢慢倾斜砂芯摆放到水平位置上，而后采用平衡吊并设两边专用吊钩下芯合箱。由于箱体砂芯的体积、长度尺寸和重量都比较大，用行车翻转操作十分麻烦，稍有不慎就会造成砂芯损坏，故此批量翻转砂芯损坏率太高，生产效率低下，成本太大，箱体铸造的经济性太低，如何降低箱体砂芯翻转过程中的破损率是提高箱体铸造成品率，提高经济效益的有效途径。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种整体式箱体砂芯翻转装置，它能大幅度降低箱体砂芯翻转过程中的破损率，确保箱体铸造成品率，从而提高柴油机箱体铸造的经济效益，同时还能提高工作效率高，降低人工作业的劳动强度。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种整体式箱体砂芯翻转装置，其特征在于：包括砂芯支撑板、底座、把手、活动支撑杆和圆弧翻转架，砂芯支撑板与底座的正面垂直固定连接，圆弧翻转架固定在底座背面的一端，活动支撑杆可旋转地连接在底座背面的另一端，把手固定在底座上。
进一步，在砂芯支撑板上设有缓冲垫。
进一步，在底座上设有缓冲垫。
进一步，在砂芯支撑板和底座上均设有缓冲垫。
进一步，所述圆弧翻转架下端的翻转圆弧角为90～180度。
进一步，所述圆弧翻转架的翻转圆弧角为90度。
进一步，在圆弧翻转架中设有增压杆，增压杆的设置能提高圆弧翻转架的抗压强度。
进一步，所述增压杆与底座垂直设置。
进一步，把手与活动支撑杆设置在同一端。
进一步，在活动支撑杆的底端设有防陷片。
其工作过程如下：
将本实用新型垂直放置，本实用新型的砂芯支撑板搁置在地面上，再用行车将垂直填砂制得的箱体砂芯垂直吊起，使箱体砂芯在垂直状态下放到本实用新型的砂芯支撑板上，即箱体砂芯的底面放置在砂芯支撑板上，箱体砂芯的侧面与底座接触，然后移去吊具，操作者握持把手向下按，使砂芯支撑板和底座的结合体绕圆弧翻转架的下圆弧缓慢向下倾斜，直到底座处于水平状态，此时，活动支撑杆依靠自身重力处理垂直状态，正好成为底座的支撑杆，在活动支撑杆的底端设有防陷片能防止活动杆向下陷沉，在砂芯支撑板和底座上设有缓冲垫能有效防止砂芯的意外损伤，减少砂芯的破损的率，减少砂芯的修理工作量，降低箱体砂芯的制作成本，用本实用新型来批量翻转箱体砂芯，操作简单可靠，砂芯的损坏率很少，生产效率大为提高。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1处于水平状态下的结构示意图；
图3为图2的仰视图；
图中：1-砂芯支撑板；2-底座；3-把手；4-活动支撑杆；5-圆弧翻转架；6-缓冲垫；7-防陷片；51-增压杆。
具体实施方式：
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：一种整体式箱体砂芯翻转装置，由砂芯支撑板1、底座2、把手3、活动支撑杆4和圆弧翻转架5组成，砂芯支撑板1垂直固定连接在底座2的正面，圆弧翻转架5固定在底座2背面的左端，活动支撑杆4可旋转地连接在底座2背面的右端，在活动支撑杆4的底端设有防陷片7，把手3固定在底座2的右端，在砂芯支撑板1和底座2上均设有缓冲垫6，圆弧翻转架5的翻转圆弧角为90度，在圆弧翻转架5中设有增压杆51，且增压杆51与底座2垂直，增压杆51的设置能提高圆弧翻转架5的抗压强度。
本实用新型的实施方式不限于上例，还有很多等功能代换结构，只要采用本实用新型的技术思路的所有技术方案均属本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种整体式箱体砂芯翻转装置，其特征在于：包括砂芯支撑板(1)、底座(2)、把手(3)、活动支撑杆(4)和圆弧翻转架(5)，砂芯支撑板(1)与底座(2)的正面垂直固定连接，圆弧翻转架(5)固定在底座(2)背面的一端，活动支撑杆(4)可旋转地连接在底座(2)背面的另一端，把手(3)固定在底座(2)上。
2.根据权利要求1所述的整体式箱体砂芯翻转装置，其特征在于：在砂芯支撑板(1)上设有缓冲垫(6)。
3.根据权利要求1所述的整体式箱体砂芯翻转装置，其特征在于：在底座(2)上设有缓冲垫(6)。
4.根据权利要求1所述的整体式箱体砂芯翻转装置，其特征在于：在砂芯支撑板(1)和底座(2)上均设有缓冲垫(6)。
5.根据权利要求1所述的整体式箱体砂芯翻转装置，其特征在于：所述圆弧翻转架(5)的圆弧角为90～180度。
6.根据权利要求5所述的整体式箱体砂芯翻转装置，其特征在于：所述圆弧翻转架(5)的圆弧角为90度。
7.根据权利要求1所述的整体式箱体砂芯翻转装置，其特征在于：在圆弧翻转架(5)中设有增压杆(51)。
8.根据权利要求7所述的整体式箱体砂芯翻转装置，其特征在于：所增压杆(51)与底座(2)垂直设置。
9.根据权利要求1所述的整体式箱体砂芯翻转装置，其特征在于：把手(3)与活动支撑杆(4)设置在同一端。
10.根据权利要求1所述的整体式箱体砂芯翻转装置，其特征在于：在活动支撑杆(4)的底端设有防陷片(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520669760.1U CN204975234U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种整体式箱体砂芯翻转装置 |
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| CN201520669760.1U CN204975234U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种整体式箱体砂芯翻转装置 |
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| CN204975234U true CN204975234U (zh) | 2016-01-20 |
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| CN201520669760.1U Expired - Fee Related CN204975234U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种整体式箱体砂芯翻转装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204975234U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825402A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-06-13 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种对开式芯盒模具 |
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2015
- 2015-08-31 CN CN201520669760.1U patent/CN204975234U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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