CN213240360U - 一种标准3u板卡测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标准3U板卡测试工装，包括：测试底板、用于固定测试底板的壳体、用于固定待测板卡的固定装置以及用于触发待测板卡进行测试的触发装置，测试底板设于壳体内，固定装置设有便于待测板卡插入的插槽，固定装置垂直设于测试底板上，待测板卡插入插槽后与测试底板连接，触发装置设于测试底板上。本装置的插槽模拟了机箱的插槽结构，其不仅可以有效保护待测板卡，还可以有效验证待测板卡的插拔功能。因此，本实用新型所提供的标准3U板卡测试工装，既可满足板卡的实验需求、又可避免板卡在实验时受损，且本装置结构简单、使用方便，可以进行推广使用。

Description

一种标准3U板卡测试工装

技术领域

本实用新型涉及板卡测试技术领域，更具体地说，涉及一种标准3U板卡测试工装。

背景技术

现有技术中，在研制生产北斗、时统、卫通等标准车载3U板卡时，需进行一系列功能、性能、冲击、环境等实验，如果对单板直接进行上述实验操作会容易造成板卡损坏现象。并且，标准3U板卡无法单独完成出厂测试，例如在对标准3U板卡进行震动实验时，标准3U板卡与测试底板之间的VPX因受力可能会损坏。而且，因为机箱价格偏高、体积过大无法放入测试装置内进行测试实验，故不便对标准3U板卡进行带机箱测试操作。

综上所述，如何提供一种既可满足板卡的实验需求、又可避免板卡在实验时受损的装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种标准3U板卡测试工装，既可满足板卡的实验需求、又可避免板卡在实验时受损，且本装置结构简单、使用方便，可以进行推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种标准3U板卡测试工装，包括：测试底板、用于固定所述测试底板的壳体、用于固定待测板卡的固定装置以及用于触发所述待测板卡进行测试的触发装置，所述测试底板设于所述壳体内，所述固定装置设有便于所述待测板卡插入的插槽，所述固定装置垂直设于所述测试底板上，所述待测板卡插入所述插槽后与所述测试底板连接，所述触发装置设于所述测试底板上。

优选的，所述固定装置包括左侧板和与所述左侧板相对设置的右侧板，所述左侧板和所述右侧板均沿竖直方向设有所述插槽。

优选的，所述触发装置包括开关盒，所述开关盒用于控制所述待测板卡的各个单板的上电和下电操作。

优选的，所述壳体围绕所述测试底板的周部设置，且所述壳体顶部设有用于保护所述测试底板的盖板。

优选的，所述测试底板上设有多个信号接口，所述信号接口用于将所述待测板卡的各种测试信号引至所述测试底板。

优选的，所述测试底板上设有一个用于集合所述待测板卡的各种测试信号线的测试总线。

优选的，所述壳体、所述固定装置以及所述触发装置均与所述测试底板可拆卸连接。

在使用本实用新型所提供的标准3U板卡测试工装时，首先，将待测板卡插入固定装置的插槽内，这样可有效固定待测板卡，避免待测板卡在测试过程中出现受损破坏现象，且待测板卡插入插槽后会与测试底板连接，以便于进行相应的测试操作，而后，再通过控制触发装置，使得待测板卡被有效触发，从而可使待测板卡进行相应的测试操作。并且，本装置的插槽模拟了机箱的插槽结构，其不仅可以有效保护待测板卡，还可以有效验证待测板卡的插拔功能。

综上所述，本实用新型所提供的标准3U板卡测试工装，既可满足板卡的实验需求、又可避免板卡在实验时受损，且本装置结构简单、使用方便，可以进行推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供标准3U板卡测试工装和待测板卡装配后的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为标准3U板卡测试工装和待测板卡装配后另一角度下的结构示意图；

图4为图3的主视图；

图5为标准3U板卡测试工装和待测板卡装配后又一角度下的结构示意图；

图6为图5的主视图。

图1-图6中：

1为测试底板、2为壳体、3为触发装置、4为左侧板、5为右侧板、6为盖板、7为信号接口、8为测试总线、9为北斗时统卫通后插板、10为北斗时统卫通前插板、11为高精度时钟前插板、12为高精度时钟后插板、13为固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种标准3U板卡测试工装，既可满足板卡的实验需求、又可避免板卡在实验时受损，且本装置结构简单、使用方便，可以进行推广使用。

请参考图1至图6，其中，图1为本实用新型所提供标准3U板卡测试工装和待测板卡装配后的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为标准3U板卡测试工装和待测板卡装配后另一角度下的结构示意图；图4为图3的主视图；图5为标准3U板卡测试工装和待测板卡装配后又一角度下的结构示意图；图6为图5的主视图。

本具体实施例提供了一种标准3U板卡测试工装，包括：测试底板1、用于固定测试底板1的壳体2、用于固定待测板卡的固定装置13以及用于触发待测板卡进行测试的触发装置3，测试底板1设于壳体2内，固定装置13设有便于待测板卡插入的插槽，固定装置13垂直设于测试底板1上，待测板卡插入插槽后与测试底板1连接，触发装置3设于测试底板1上。

需要说明的是，固定装置13设置的插槽需要与待测板卡的尺寸、结构、形状等相配合，以确保待测板卡可以顺利插入和拔出插槽，该插槽模拟了机箱的插槽结构，不仅可以有效保护待测板卡，还可以有效验证待测板卡的插拔功能。当待测板卡插入至插槽底部时可以与测试底板1接触，而后再通过触发装置3触发后即可进行相应的测试操作。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对测试底板1、壳体2、固定装置13以及触发装置3的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

在使用本实用新型所提供的标准3U板卡测试工装时，首先，将待测板卡插入固定装置13的插槽内，这样可有效固定待测板卡，避免待测板卡在测试过程中出现受损破坏现象，且待测板卡插入插槽后会与测试底板1连接，以便于进行相应的测试操作，而后，再通过控制触发装置3，使得待测板卡被有效触发，从而可使待测板卡进行相应的测试操作。

综上所述，本实用新型所提供的标准3U板卡测试工装，既可满足板卡的实验需求、又可避免板卡在实验时受损，且本装置结构简单、使用方便，可以进行推广使用。

在上述实施例的基础上，优选的，固定装置13包括左侧板4和与左侧板4相对设置的右侧板5，左侧板4和右侧板5均沿竖直方向设有插槽。

需要说明的是，左侧板4和右侧板5相对设置，且二者的间隔与待测板卡的尺寸相配合，以使左侧板4和右侧板5可以有效固定卡接待测板卡，避免待测板卡在测试操作过程中发生晃动振动等现象而受损。

还需要说明的是，待测板卡的侧部设有凸起，故可以根据待测板卡的凸起位置和形状尺寸等，确定左侧板4和右侧板5的插槽的形状尺寸等，以确保待测板卡的顺利滑动插入和滑动拔出操作，以有效验证待测板卡的插拔功能。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对左侧板4和右侧板5以及插槽的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

优选的，触发装置3包括开关盒，开关盒用于控制待测板卡的各个单板的上电和下电操作。

需要说明的是，待测板卡一般由四个相互平行设置的单板组成，例如待测板卡包括有北斗时统卫通后插板9、北斗时统卫通前插板10、高精度时钟前插板11以及高精度时钟后插板12等四个单板，开关盒可以单独控制待测板卡的某一单板进行测试，也可以控制四个单板同时进行测试，例如开关盒在测试某一单独板卡时，可以控制该单板单独上电，以满足验证该单板工作状态、功耗等需求，以便于保证测试操作的顺利进行，得到该单板的测试信号。

优选的，壳体2围绕测试底板1的周部设置，且壳体2顶部设有用于保护测试底板1的盖板6。

本实施例中，壳体2围绕着测试底板1的周部设置，可以有效固定测试底板1的位置，避免测试底板1发生错位移位等现象，且壳体2顶部平铺设有盖板6，使得壳体2和盖板6形成了用于容纳测试底板1的腔体，盖板6可以有效保护测试底板1，避免测试底板1与外界接触而遭到损坏。

还需要说明的是，可以将壳体2和盖板6设置为可拆卸连接方式，以便于进行测试底板1的安装，且左侧板4、右侧板5以及开关盒等均可穿过盖板6与测试底板1接触，以确保待测板卡、开关盒等可以与测试底板1接触进行测试操作。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对壳体2、盖板6的形状、结构、尺寸等进行确定。

在上述实施例的基础上，优选的，测试底板1上设有多个信号接口7，信号接口7用于将待测板卡的各种测试信号引至测试底板1。因此，只需通过测试底板1上的信号接口7，即可获取待测板卡的各种测试信号，无需再分别与待测板卡的各个单板进行连接，这样可以有效提高板卡测试操作的进度和效率。

优选的，测试底板1上设有一个用于集合待测板卡的各种测试信号线的测试总线8。这样可以简化接线操作，缩短测试操作的时间，提高板卡测试操作的进度和效率。

在上述实施例的基础上，优选的，壳体2、固定装置13以及触发装置3均与测试底板1可拆卸连接。

需要说明的是，壳体2与测试底板1之间、左侧板4和右侧板5与测试底板1之间、开关盒与测试底板1之间均为可拆卸连接，可避免当某一部件受损时而导致装置整体无法使用的现象发生，也即通过拆卸操作即可实现受损部件的更换，以使新的部件与未受损部件继续配合使用，提高装置的整体使用寿命和降低装置的维修成本。例如，可以通过设置螺钉孔，再配合使用螺钉螺母等结构对上述部件进行固定连接。

另外，需要说明的是，本实用新型所提供的标准3U板卡测试工装，其模仿了机箱的插拔原理与物理结构，可以满足标准3U板卡的各种实验需求，可以有效保护待测板卡，还可以有效验证待测板卡的插拔功能，且本装置体积小、造价便宜。此外，本装置还根据电子应用技术原理，设计了各测试接口和测试总线8，便于根据测试需求外接相关测试线缆，这样极大的提高了标准3U标准板卡的测试实验进度，使得本装置使用方便，实用价值较大。

另外，还需要说明的是，本申请的“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的标准3U板卡测试工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种标准3U板卡测试工装，其特征在于，包括：测试底板(1)、用于固定所述测试底板(1)的壳体(2)、用于固定待测板卡的固定装置(13)以及用于触发所述待测板卡进行测试的触发装置(3)，所述测试底板(1)设于所述壳体(2)内，所述固定装置(13)设有便于所述待测板卡插入的插槽，所述固定装置(13)垂直设于所述测试底板(1)上，所述待测板卡插入所述插槽后与所述测试底板(1)连接，所述触发装置(3)设于所述测试底板(1)上。

2.根据权利要求1所述的标准3U板卡测试工装，其特征在于，所述固定装置(13)包括左侧板(4)和与所述左侧板(4)相对设置的右侧板(5)，所述左侧板(4)和所述右侧板(5)均沿竖直方向设有所述插槽。

3.根据权利要求2所述的标准3U板卡测试工装，其特征在于，所述触发装置(3)包括开关盒，所述开关盒用于控制所述待测板卡的各个单板的上电和下电操作。

4.根据权利要求1至3任一项所述的标准3U板卡测试工装，其特征在于，所述壳体(2)围绕所述测试底板(1)的周部设置，且所述壳体(2)顶部设有用于保护所述测试底板(1)的盖板(6)。

5.根据权利要求1至3任一项所述的标准3U板卡测试工装，其特征在于，所述测试底板(1)上设有多个信号接口(7)，所述信号接口(7)用于将所述待测板卡的各种测试信号引至所述测试底板(1)。

6.根据权利要求1至3任一项所述的标准3U板卡测试工装，其特征在于，所述测试底板(1)上设有一个用于集合所述待测板卡的各种测试信号线的测试总线(8)。

7.根据权利要求1至3任一项所述的标准3U板卡测试工装，其特征在于，所述壳体(2)、所述固定装置(13)以及所述触发装置(3)均与所述测试底板(1)可拆卸连接。

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