CN213238730U - 一种短棒圆周精度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短棒圆周精度检测仪，包括基座，基座上固定有座块，座块上转动连接有一对相对设置的转轴，两转轴前端部固定有与转轴同轴设置的圆柱块，两圆柱块均开有螺旋槽，两螺旋槽的螺旋方向相反，座块上固定有支架，两圆柱块之间的外侧设有固定在支架上的顶针，顶针的外侧设有测量头，基座上固定有支座，支座上安装固定有千分表，测量头安装在千分表的头端处，两圆柱块的上方设有轴承压轮，座块上安装有带动轴承压轮弹性下压的压动件，基座上安装有带动两转轴反向转动的驱动件。本实用新型结构设计巧妙、合理，能够精准、快速的对短棒进行端面与圆柱面的垂直度检测，值得推广应用。

Description

一种短棒圆周精度检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种短棒圆周精度检测仪。

背景技术

短棒是用在高精密仪器中的重要零部件，短棒对于圆周度要求很高，短棒的圆周度直接关系到短棒在高精密仪器中的精度要求，现行中对于短棒圆周度的检测都是人工把短棒放置在V形支撑台上，然后转动短棒并利用千分尺进行多个位置采集数据求得平均值，从而来测量短棒的圆周度，这种方式虽然也有效，但是效率低，需要用到的人工多，不利于短棒的高效率、低成本、大批量的测量。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对短棒高效率、低成本、大批量测量圆周度的一种短棒圆周精度检测仪，满足了企业对于短棒圆周度检测效率高、检测量大、用工少、成本低的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种短棒圆周精度检测仪，包括基座，基座上固定有座块，座块上转动连接有一对相对设置的转轴，两转轴前端部固定有与转轴同轴设置的圆柱块，两圆柱块均开有螺旋槽，两螺旋槽的螺旋方向相反，座块上固定有支架，两圆柱块之间的外侧设有固定在支架上的顶针，顶针的外侧设有测量头，基座上固定有支座，支座上安装固定有千分表，测量头安装在千分表的头端处，两圆柱块的上方设有轴承压轮，座块上安装有带动轴承压轮弹性下压的压动件，基座上安装有带动两转轴反向转动的驱动件。这里基座的作用是，起到安装放置各部件的作用；这里转轴、圆柱块、螺旋槽、两螺旋槽的螺旋方向相反的作用是，能够用于支撑短棒、并且通过圆柱块的转动并带动螺旋槽旋转，从而利用螺旋槽的分力作用，能够带动短棒移动到顶针及测量头处进行圆周度检测作用；这里顶针的作用是，能够对短棒进行移动位置限位的作用；这里测量头、千分尺的作用是，能够对短棒的圆周度进行精准测量并显示测量数据的作用；这里轴承压轮的作用是，能够纵向上限位住短棒在两圆柱块之间，并且短棒旋转移动时、轴承压轮的外圈也能跟着转动，从而大大降低短棒的移动摩擦力，减小短棒的移动阻力；这里压动件的作用是，提供对轴承压轮弹性下压的支撑下压作用；这里驱动件的作用是，用于对两转轴进行反方向驱动，从而带动两圆柱块反向转动，从而能够带动短棒移动并检测短棒的圆周度；这里千分尺为测量短棒圆周度的测量工具，为市面上现有的产品，可选用东莞市中特精密仪器科技有限公司、南京斯捷仕测量技术有限公司等公司的产品。

进一步完善， 压动件包括悬臂，悬臂上开有插接孔，插接孔上插接有插杆，插杆安装固定在轴承压轮的内圈安装孔处，悬臂上开有与插接孔连通的螺纹孔，螺纹孔上螺纹配合有紧固件手柄，座块上固定有安装座，悬臂底端固定有旋杆，旋杆转动连接在安装座处，安装座上设有扭簧，扭簧的一端固定在旋杆处，扭簧的另一端固定在安装座处。这里压动件的作用是，能够带动轴承压轮弹性的下压并纵向限位住短棒在两圆柱块处；这里压动件的工作原理：插杆插接固定在轴承压轮的内圈安装孔处，然后把插杆插接在插接孔上，调整好位置，利用紧固件手柄把插杆紧固在悬臂上，通过扭簧的扭力作用，会带动旋杆逆时针转动，从而会同步带动悬臂逆时针转动，进而会带动轴承压轮具有弹性下压力来压在短棒上（如图2、图3、图8所示）。

进一步完善，旋杆上固定有与旋杆径向设置的限位杆，安装座上固定有限位杆配合的逆时针限位凸杆及顺时针限位凸杆。这里限位杆、逆时针限位凸杆、顺时针限位凸杆，能够使得悬臂能够逆时针限位及顺时针限位，避免悬臂转动角度过大而造成不利于控制或者失效的场面（如图4所示）。

进一步完善，驱动件包括固定在基座上的安装框，安装框内转动连接有一对相对设置的第一转轴，两第一转轴上都固定有第一齿轮，两第一齿轮位于安装框的外侧，安装框内转动连接有第二转轴及第三转轴，第二转轴与第三转轴之间安装有万向节，两第一转轴上都固定有蜗轮，第二转轴及第三转轴上都固定有蜗杆，第二转轴上的蜗杆啮合在一侧蜗轮的上方，第三转轴上的蜗杆啮合在另一侧蜗轮的下方，两转轴的后端部都固定有与两第一齿轮分别啮合的第二齿轮，安装框上固定有驱动第二转轴旋转的伺服电机。这里驱动件的作用是，能够驱动两转轴同步反向转动，从而带动两圆柱块反向转动，从而能够带动短棒移动并检测短棒的圆周度；这里驱动件的工作原理：启动伺服电机，伺服电机带动第二转轴转动，通过万向节的传递，一并带动第三转轴转动，从而带动两蜗杆也一同转动，由于第二转轴上的蜗杆啮合在一侧蜗轮的上方，第三转轴上的蜗杆啮合在另一侧蜗轮的下方，所以一侧蜗轮与另一侧蜗轮的转动方向会相反，从而带动第一转轴上的第一齿轮转动方向相反，进而带动两第二齿轮转动反向相反，从而带动两转轴转动反向相反，最后会同步带动两圆柱块转动方向相反，由于两圆柱块上的两螺旋槽的螺旋方向相反，通过螺旋槽的分力作用，会推动位于两圆柱块之间的短棒朝前移动（如图5、图6、图7、图8所示）。

进一步完善，安装座上固定有手提柄。这里手提柄的作用是，能够方便的整个检测仪提起挪位。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用基座能够起到安装放置各部件的作用，利用转轴、圆柱块、螺旋槽、两螺旋槽的螺旋方向相反能够用于支撑短棒、并且通过圆柱块的转动并带动螺旋槽旋转，从而利用螺旋槽的分力作用，能够带动短棒移动到顶针及测量头处进行圆周度检测作用，利用顶针能够对短棒进行移动位置限位的作用，利用测量头、千分尺能够对短棒的圆周度进行精准测量并显示测量数据的作用；利用轴承压轮能够纵向上限位住短棒在两圆柱块之间，并且短棒旋转移动时、轴承压轮的外圈也能跟着转动，从而大大降低短棒的移动摩擦力，减小短棒的移动阻力，利用压动件能够提供对轴承压轮弹性下压的支撑下压作用，利用驱动件能够用于对两转轴进行反方向驱动，从而带动两圆柱块反向转动，从而能够带动短棒移动并检测短棒的圆周度，本实用新型结构设计巧妙、合理，能够精准、快速的对短棒进行圆周精度检测，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的中压动件的立体图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图2的B视角视图；

图5为本实用新型中转轴区域的结构示意图；

图6为本实用新型中驱动件的俯视图；

图7为图6的C-C剖面图；

图8为本实用新型的工作原理图。

附图标记说明：基座1，座块2，转轴3，圆柱块3-1，螺旋槽3-1a，第二齿轮3-2，支架4，顶针5，测量头6，支座7，千分表8，轴承压轮9，压动件10，悬臂10-1，插接孔10-1a，插杆10-2，螺纹孔10-3，紧固件手柄10-4，安装座10-5，旋杆10-6，限位杆10-6a，扭簧10-7，逆时针限位凸杆10-8，顺时针限位凸杆10-9，驱动件11，安装框11-1，第一转轴11-2，第一齿轮11-2a，第二转轴11-3，第三转轴11-4，万向节11-5，蜗轮11-6，蜗杆11-7，伺服电机11-8，手提柄12，短棒13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种短棒圆周精度检测仪，包括基座1，基座1上固定有座块2，座块2上转动连接有一对相对设置的转轴3，两转轴3前端部固定有与转轴3同轴设置的圆柱块3-1，两圆柱块3-1均开有螺旋槽3-1a，两螺旋槽3-1a的螺旋方向相反，座块2上固定有支架4，两圆柱块3-1之间的外侧设有固定在支架4上的顶针5，顶针5的外侧设有测量头6，基座1上固定有支座7，支座7上安装固定有千分表8，测量头6安装在千分表8的头端处，两圆柱块3-1的上方设有轴承压轮9，座块2上安装有带动轴承压轮9弹性下压的压动件10，基座1上安装有带动两转轴3反向转动的驱动件11。

压动件10包括悬臂10-1，悬臂10-1上开有插接孔10-1a，插接孔10-1a上插接有插杆10-2，插杆10-2安装固定在轴承压轮9的内圈安装孔处，悬臂10-1上开有与插接孔10-1a连通的螺纹孔10-3，螺纹孔10-3上螺纹配合有紧固件手柄10-4，座块2上固定有安装座10-5，悬臂10-1底端固定有旋杆10-6，旋杆10-6转动连接在安装座10-5处，安装座10-5上设有扭簧10-7，扭簧10-7的一端固定在旋杆10-6处，扭簧10-7的另一端固定在安装座10-5处。

旋杆10-6上固定有与旋杆10-6径向设置的限位杆10-6a，安装座10-5上固定有限位杆10-6a配合的逆时针限位凸杆10-8及顺时针限位凸杆10-9。

驱动件11包括固定在基座1上的安装框11-1，安装框11-1内转动连接有一对相对设置的第一转轴11-2，两第一转轴11-2上都固定有第一齿轮11-2a，两第一齿轮11-2a位于安装框11-1的外侧，安装框11-1内转动连接有第二转轴11-3及第三转轴11-4，第二转轴11-3与第三转轴11-4之间安装有万向节11-5，两第一转轴11-2上都固定有蜗轮11-6，第二转轴11-3及第三转轴11-4上都固定有蜗杆11-7，第二转轴11-3上的蜗杆11-7啮合在一侧蜗轮11-6的上方，第三转轴11-4上的蜗杆11-7啮合在另一侧蜗轮11-6的下方，两转轴3的后端部都固定有与两第一齿轮11-2a分别啮合的第二齿轮3-2，安装框11-1上固定有驱动第二转轴11-3旋转的伺服电机11-8。

安装座10-5上固定有手提柄12。

本实用新型的工作原理：首先抬动悬臂10-1，接着把短棒13放置在两圆柱块3-1之间，随后，放下悬臂10-1，悬臂10-1抬起时会带动扭簧10-7转动，从而悬臂10-1会有复位力，悬臂10-1复位带动轴承压轮9压在短棒13处，随后，启动伺服电机11-8，伺服电机11-8带动第二转轴11-3转动，通过万向节11-5的传递，一并带动第三转轴11-4转动，从而带动两蜗杆11-7也一同转动，由于第二转轴11-3上的蜗杆11-7啮合在一侧蜗轮11-6的上方，第三转轴11-4上的蜗杆11-7啮合在另一侧蜗轮11-6的下方，所以一侧蜗轮11-6与另一侧蜗轮11-6的转动方向会相反，从而带动第一转轴11-2上的第一齿轮11-2a转动方向相反，进而带动两第二齿轮3-2转动反向相反，从而带动两转轴3转动反向相反，最后会同步带动两圆柱块3-1转动方向相反，由于两圆柱块3-1上的两螺旋槽3-1a的螺旋方向相反，通过螺旋槽3-1a旁边斜着的圆周面分力作用，会推动位于两圆柱块3-1之间的短棒13朝前移动，直到顶在顶针5上，顶针5的外侧有个对于短棒13圆周面进行测量的测量头6，当测量头6无法被接触到时，说明短棒13圆周过小不符合标准，如果测量头6先接触到短棒13，而不是先接触到顶针5，那就说明圆周过大，也不符合标准，只有使短棒13先顶在顶针5处，然后测量头6能对旋转状态的短棒13的圆周进行圆周测量，测量的数值通过千分尺8测出，如果测量的数值在符合标准范围内，就说明短棒13的圆周精度符合标准要求（如图8所示），本实用新型结构设计巧妙、合理，能够精准、快速、成本低的对短棒13的圆周精度进行检测，值得推广应用。自调节短棒端面精度检测仪的研发。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种短棒圆周精度检测仪，包括基座（1），其特征是：所述基座（1）上固定有座块（2），所述座块（2）上转动连接有一对相对设置的转轴（3），两所述转轴（3）前端部固定有与转轴（3）同轴设置的圆柱块（3-1），两所述圆柱块（3-1）均开有螺旋槽（3-1a），两所述螺旋槽（3-1a）的螺旋方向相反，所述座块（2）上固定有支架（4），两所述圆柱块（3-1）之间的外侧设有固定在支架（4）上的顶针（5），所述顶针（5）的外侧设有测量头（6），所述基座（1）上固定有支座（7），所述支座（7）上安装固定有千分表（8），所述测量头（6）安装在千分表（8）的头端处，两所述圆柱块（3-1）的上方设有轴承压轮（9），所述座块（2）上安装有带动轴承压轮（9）弹性下压的压动件（10），所述基座（1）上安装有带动两转轴（3）反向转动的驱动件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种短棒圆周精度检测仪，其特征是：所述压动件（10）包括悬臂（10-1），所述悬臂（10-1）上开有插接孔（10-1a），所述插接孔（10-1a）上插接有插杆（10-2），所述插杆（10-2）安装固定在轴承压轮（9）的内圈安装孔处，所述悬臂（10-1）上开有与插接孔（10-1a）连通的螺纹孔（10-3），所述螺纹孔（10-3）上螺纹配合有紧固件手柄（10-4），所述座块（2）上固定有安装座（10-5），所述悬臂（10-1）底端固定有旋杆（10-6），所述旋杆（10-6）转动连接在安装座（10-5）处，所述安装座（10-5）上设有扭簧（10-7），所述扭簧（10-7）的一端固定在旋杆（10-6）处，所述扭簧（10-7）的另一端固定在安装座（10-5）处。

3.根据权利要求2所述的一种短棒圆周精度检测仪，其特征是：所述旋杆（10-6）上固定有与旋杆（10-6）径向设置的限位杆（10-6a），所述安装座（10-5）上固定有限位杆（10-6a）配合的逆时针限位凸杆（10-8）及顺时针限位凸杆（10-9）。

4.根据权利要求1所述的一种短棒圆周精度检测仪，其特征是：所述驱动件（11）包括固定在基座（1）上的安装框（11-1），所述安装框（11-1）内转动连接有一对相对设置的第一转轴（11-2），两所述第一转轴（11-2）上都固定有第一齿轮（11-2a），两所述第一齿轮（11-2a）位于安装框（11-1）的外侧，所述安装框（11-1）内转动连接有第二转轴（11-3）及第三转轴（11-4），所述第二转轴（11-3）与第三转轴（11-4）之间安装有万向节（11-5），两所述第一转轴（11-2）上都固定有蜗轮（11-6），所述第二转轴（11-3）及第三转轴（11-4）上都固定有蜗杆（11-7），所述第二转轴（11-3）上的蜗杆（11-7）啮合在一侧所述蜗轮（11-6）的上方，所述第三转轴（11-4）上的蜗杆（11-7）啮合在另一侧所述蜗轮（11-6）的下方，两所述转轴（3）的后端部都固定有与两所述第一齿轮（11-2a）啮合的第二齿轮（3-2），所述安装框（11-1）上固定有驱动第二转轴（11-3）旋转的伺服电机（11-8）。

5.根据权利要求2所述的一种短棒圆周精度检测仪，其特征是：所述安装座（10-5）上固定有手提柄（12）。

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