CN213238154U - 一种双锥回转真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种双锥回转真空干燥机，其不同之处在于：其包括机架，所述机架上安装设置有回转筒和用于驱动所述回转筒转动的驱动机构，所述回转筒的上下两端为锥形，中部为圆柱形，回转筒的顶端和底端分别设有进料口和出料口，回转筒内设有与筒体相配置的内胆，所述内胆和回转筒的外层壳体之间设有夹套层，所述内胆的锥形斜面处的内壁上设有用于将物料带起洒落的若干抄板。本实用新型缩短了物料干燥所需的时间，不易产生积料，有效提高了生产效率。

Description

一种双锥回转真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种双锥回转真空干燥机。

背景技术

回转真空干燥机是一种适用于医药、食品、化工等行业的粉粒状物料的真空干燥和混合的装置，由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使得物料不断的上下内外翻动，达到使物料干燥的目的。

但现有的回转真空干燥机还存在物料干燥时间长、混合不均匀的问题，在针对部分种类的物料时还容易出现积料的情况。

鉴于此，为了克服现有技术缺点，提供一种双锥回转真空干燥机成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术的缺点，提供一种双锥回转真空干燥机，缩短了物料干燥所需的时间，不易产生积料，有效提高了生产效率。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种双锥回转真空干燥机，其不同之处在于：其包括机架，所述机架上安装设置有回转筒和用于驱动所述回转筒转动的驱动机构，所述回转筒的上下两端为锥形，中部为圆柱形，回转筒的顶端和底端分别设有进料口和出料口，回转筒内设有与筒体相配置的内胆，所述内胆和回转筒的外层壳体之间设有夹套层，所述内胆的锥形斜面处的内壁上设有用于将物料带起洒落的若干抄板，回转筒的两侧对称设置有中空的转动轴，一侧的转动轴端部设有热源进口和热源出口，另一侧的转动轴端部设有抽真空口，回转筒内还设有真空抽气口，所述真空抽气口与抽真空口一侧的转动轴相连通。

按以上技术方案，所述转动轴通过轴承座和轴架安装在机架上。

按以上技术方案，所述回转筒两侧的转动轴上均设有旋转接头。

按以上技术方案，所述抽真空口一侧的转动轴上还设有真空表和温度表。

按以上技术方案，靠近所述热源出口一侧的所述夹套层内设有回水管。

按以上技术方案，所述抄板与水平面呈60°夹角。

按以上技术方案，所述抄板均匀间隔分布。

按以上技术方案，所述驱动机构包括电机，所述电机通过同步带与减速机传动连接，所述减速机的输出轴端部和转动轴上均设有传动轮，减速机通过传动轮和传动链与转动轴传动连接。

按以上技术方案，所述进料口和出料口上均设有密封盖。

按以上技术方案，所述回转筒上设有观察窗和人孔。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型为一种双锥回转真空干燥机，其在干燥机锥体位置加装抄板，抄板与水平面呈一定角度，使得干燥机在旋转时，可将物料带起和洒落，且不容易产生积料，极大的缩短物料干燥所需的时间，减少后续的物料混合工序，提高产品质量，提高生产效率，降低工人的劳动强度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图中：1－机架，2－回转筒，3－进料口，4－出料口，5－外层壳体，6－内胆，7－夹套层，8－回水管，9－抄板，10－转动轴，11－轴承座，12－轴架，13－旋转接头，14－热源进口，15－热源出口，16－真空抽气口，17－抽真空口，18－真空表，19－温度表，20－电机，21－减速机，22－传动链，23－传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型公开了一种双锥回转真空干燥机，其不同之处在于：其包括机架1，所述机架1上安装设置有回转筒2和用于驱动所述回转筒2转动的驱动机构，所述回转筒2的上下两端为锥形，中部为圆柱形，回转筒2的顶端和底端分别设有进料口3和出料口4，回转筒2内设有与筒体相配置的内胆6，所述内胆6和回转筒2的外层壳体5之间设有夹套层7，所述内胆6的锥形斜面处的内壁上设有用于将物料带起洒落的若干抄板9，回转筒2的两侧对称设置有中空的转动轴10，一侧的转动轴10端部设有热源进口14和热源出口15，另一侧的转动轴10端部设有抽真空口17，回转筒2内还设有真空抽气口16，所述真空抽气口16与抽真空口17一侧的转动轴10相连通。

具体的，所述转动轴10通过轴承座11和轴架12安装在机架1上。

具体的，所述回转筒2两侧的转动轴10上均设有旋转接头13。

具体的，所述抽真空口17一侧的转动轴10上还设有真空表18和温度表19。

具体的，靠近所述热源出口15一侧的所述夹套层7内设有回水管8。

优选的，所述抄板9与水平面呈60°夹角。

优选的，所述抄板9均匀间隔分布。

具体的，所述驱动机构包括电机20，所述电机20通过同步带与减速机21传动连接，所述减速机21的输出轴端部和转动轴10上均设有传动轮23，减速机21通过传动轮23和传动链22与转动轴10传动连接。

具体的，所述进料口3和出料口4上均设有密封盖。

优选的，所述回转筒2上设有观察窗和人孔。

本实用新型实施例为双锥形的回转筒体，筒内在真空状态下向夹套层7内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过筒体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于筒体内处于真空状态，筒体的回转并在抄板9作用下，使物料不断的上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。物料由进料口3进入回转筒2，通过驱动机构带动筒体旋转，旋转的过程中，抄板9带起底部物料，物料上扬、抛落，使物料充分的混合、干燥。干燥蒸发出的水分，通过真空抽气口16被抽走，物料干燥完成后，通过出料口4排出。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种双锥回转真空干燥机，其特征在于：其包括机架（1），所述机架（1）上安装设置有回转筒（2）和用于驱动所述回转筒（2）转动的驱动机构，所述回转筒（2）的上下两端为锥形，中部为圆柱形，回转筒（2）的顶端和底端分别设有进料口（3）和出料口（4），回转筒（2）内设有与筒体相配置的内胆（6），所述内胆（6）和回转筒（2）的外层壳体（5）之间设有夹套层（7），所述内胆（6）的锥形斜面处的内壁上设有用于将物料带起洒落的若干抄板（9），回转筒（2）的两侧对称设置有中空的转动轴（10），一侧的转动轴（10）端部设有热源进口（14）和热源出口（15），另一侧的转动轴（10）端部设有抽真空口（17），回转筒（2）内还设有真空抽气口（16），所述真空抽气口（16）与抽真空口（17）一侧的转动轴（10）相连通。

2.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述转动轴（10）通过轴承座（11）和轴架（12）安装在机架（1）上。

3.根据权利要求2所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述回转筒（2）两侧的转动轴（10）上均设有旋转接头（13）。

4.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述抽真空口（17）一侧的转动轴（10）上还设有真空表（18）和温度表（19）。

5.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于：靠近所述热源出口（15）一侧的所述夹套层（7）内设有回水管（8）。

6.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述抄板（9）与水平面呈60°夹角。

7.根据权利要求6所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述抄板（9）均匀间隔分布。

8.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述驱动机构包括电机（20），所述电机（20）通过同步带与减速机（21）传动连接，所述减速机（21）的输出轴端部和转动轴（10）上均设有传动轮（23），减速机（21）通过传动轮（23）和传动链（22）与转动轴（10）传动连接。

9.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述进料口（3）和出料口（4）上均设有密封盖。

10.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述回转筒（2）上设有观察窗和人孔。

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