CN209835935U - 一种污泥脱水干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥脱水干化装置，包括处理箱、分隔板、干化机构、热风机、输料机构和脱水机构，处理箱内均匀分布有若干分隔板，分隔板均与处理箱固定连接，相邻两个分隔板之间均设有干化机构，处理箱的下部设有输料机构，干化机构的上方均对应设有脱水机构，干化机构的下方且位于处理箱外壁均螺丝固定有热风机，热风机的输入端插入处理箱内，本实用新型结构紧凑，具有结构紧凑和高效干化的特点，具体使用时，脱水机构初步处理污泥，将污泥中的污水挤出，干化机构传输、加热并翻动污泥，使得污泥可以受热均匀，加速污泥干化，热风机将空气加压加热入处理箱底部，方便水汽排除。

Description

一种污泥脱水干化装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱水干化装置，特别涉及一种污泥脱水干化装置，属于污泥处理技术领域。

背景技术

污泥脱水干化装置是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分并转化为半固态或固态泥块的设备，现有污泥脱水干化的方式较为繁琐，一般设有多个处理室，然后分步骤、分时段地对污泥进行浓缩、脱水和加热，污泥在各个处理室之间运输并不方便，成本较高，且处理时间极长，不能快速进行污泥的脱水干化流程。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污泥脱水干化装置，解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种污泥脱水干化装置，包括处理箱、分隔板、干化机构、热风机、输料机构和脱水机构，所述处理箱内均匀分布有若干分隔板，所述分隔板均与处理箱固定连接，相邻两个所述分隔板之间均设有干化机构，所述处理箱的下部设有输料机构，所述干化机构的上方均对应设有脱水机构，所述干化机构的下方且位于处理箱外壁均螺丝固定有热风机，所述热风机的输入端插入处理箱内，所述干化机构的上方且位于处理箱上壁均嵌设有排气管，所述处理箱的一侧开设有出料口，所述输料机构包括挡板、驱动轴、主动辊、输料带、从动轴、从动辊、支撑板和二号电机，两个所述挡板分别固定连接在出料口的两侧，两个所述挡板之间设有支撑板、驱动轴和从动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有主动辊，所述从动轴的外侧固定套设有从动辊，所述主动辊和从动辊之间传动连接有输料带，其中一个所述挡板的一侧螺丝固定有二号电机，所述二号电机的输出端穿过挡板与驱动轴固定连接。

作为优选，所述干化机构包括加热板、螺旋绞龙和一号电机，四个所述加热板分别对应四个螺旋绞龙，所述螺旋绞龙均通过轴承与处理箱内壁转动连接，所述螺旋绞龙的旋转轴均穿过处理箱与一号电机的输出轴固定连接，所述一号电机均螺丝固定在处理箱外壁，所述加热板内设有加热腔，所述加热腔的两端分别与蒸汽进管和蒸汽出管连通，所述脱水机构包括螺旋输送机、脱水筒和进料管，所述螺旋输送机包括壳体、螺旋杆、进料斗和三号电机，所述壳体的内部设有螺旋杆，所述壳体的一侧螺丝固定有三号电机，所述三号电机的输出端穿过壳体的侧壁延伸至壳体的内部并与螺旋杆固定连接，所述壳体的上侧嵌设有进料斗，所述壳体远离三号电机的一侧固定连接有脱水筒，所述脱水筒的下侧固定连接有进料管，所述进料管的另一端固定连接在干化机构上方的处理箱侧壁上，所述脱水筒上开设有若干漏水孔，所述脱水筒远离壳体的一侧螺丝固定有四号电机，所述脱水筒内设有搅拌杆，所述搅拌杆外壁固定连接有若干搅拌叶，所述四号电机的输出轴穿过脱水筒的侧壁延伸至脱水筒的内部并与搅拌杆固定连接，所述脱水筒的下方对应漏水孔的位置设有集水罩，所述集水罩的下端固定连接有污水管。

作为优选，两个所述挡板平行设置，所述驱动轴和从动轴两端均通过轴承分别与两个挡板转动连接，两个所述挡板均与支撑板固定连接。

作为优选，四个所述加热板从上到下依次交错设置，所述加热板均与分隔板固定连接。

作为优选，所述加热板的上方设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的旋叶与加热板紧贴。

作为优选，所述加热腔呈蛇形排布在加热板内，所述加热腔为不锈钢材料制成。

作为优选，所述进料斗固定连接在壳体靠近三号电机的一端，所述进料管固定连接在脱水筒靠近四号电机的一端。

作为优选，所述漏水孔开设在脱水筒下侧，所述加热板的截面呈弧形结构，所述加热板倾斜设置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，具有结构紧凑和高效干化的特点，具体使用时，脱水机构初步处理污泥，将污泥中的污水挤出，干化机构传输、加热并翻动污泥，使得污泥可以受热均匀，加速污泥干化，热风机将空气加压加热入处理箱底部，方便水汽排除，污泥结成泥块，从干化机构上掉落，由输料机构将泥块运输出处理箱，一体化实现了污泥的浓缩、脱水、加热和传输流程，处理便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是图1沿A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型处理箱的俯视剖面图；

图4是本实用新型加热板的结构剖视图。

图中：1-处理箱、11-出料口、2-分隔板、3-干化机构、31-加热板、311-蒸汽进管、312-蒸汽出管、313-加热腔、32-螺旋绞龙、33-一号电机、4-热风机、5-输料机构、51-挡板、52-驱动轴、53-主动辊、54-输料带、55-从动轴、56-从动辊、57-支撑板、58-二号电机、6-排气管、7-脱水机构、71-螺旋输送机、711-壳体、712-螺旋杆、713-进料斗、714-三号电机、72-脱水筒、73-搅拌杆、74-搅拌叶、75-四号电机、76-进料管、77-漏水孔、78-集水罩、79-污水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种污泥脱水干化装置，包括处理箱1、分隔板2、干化机构3、热风机4、输料机构5和脱水机构7，处理箱1内均匀分布有若干分隔板2，分隔板2均与处理箱1固定连接，相邻两个分隔板2之间均设有干化机构3，处理箱1的下部设有输料机构5，干化机构3的上方均对应设有脱水机构7，干化机构3的下方且位于处理箱1外壁均螺丝固定有热风机4，热风机4的输入端插入处理箱1内，干化机构3的上方且位于处理箱1上壁均嵌设有排气管6，处理箱1的一侧开设有出料口11，输料机构5包括挡板51、驱动轴52、主动辊53、输料带54、从动轴55、从动辊56、支撑板57和二号电机58，两个挡板51分别固定连接在出料口11的两侧，两个挡板51之间设有支撑板57、驱动轴52和从动轴55，驱动轴52的外侧固定套设有主动辊53，从动轴55的外侧固定套设有从动辊56，主动辊53和从动辊56之间传动连接有输料带54，其中一个挡板51的一侧螺丝固定有二号电机58，二号电机58的输出端穿过挡板51与驱动轴52固定连接。

其中，干化机构3包括加热板31、螺旋绞龙32和一号电机33，四个加热板31分别对应四个螺旋绞龙32，螺旋绞龙32均通过轴承与处理箱1内壁转动连接，螺旋绞龙32的旋转轴均穿过处理箱1与一号电机33的输出轴固定连接，一号电机33均螺丝固定在处理箱1外壁，加热板31内设有加热腔313，加热腔313的两端分别与蒸汽进管311和蒸汽出管312连通，脱水机构7包括螺旋输送机71、脱水筒72和进料管76，螺旋输送机71包括壳体711、螺旋杆712、进料斗713和三号电机714，壳体711的内部设有螺旋杆712，壳体711的一侧螺丝固定有三号电机714，三号电机714的输出端穿过壳体711的侧壁延伸至壳体711的内部并与螺旋杆712固定连接，壳体711的上侧嵌设有进料斗713，壳体711远离三号电机714的一侧固定连接有脱水筒72，脱水筒72的下侧固定连接有进料管76，进料管76的另一端固定连接在干化机构3上方的处理箱1侧壁上，脱水筒72上开设有若干漏水孔77，脱水筒72远离壳体711的一侧螺丝固定有四号电机75，脱水筒72内设有搅拌杆73，搅拌杆73外壁固定连接有若干搅拌叶74，四号电机75的输出轴穿过脱水筒72的侧壁延伸至脱水筒72的内部并与搅拌杆73固定连接，脱水筒72的下方对应漏水孔77的位置设有集水罩78，集水罩78的下端固定连接有污水管79。

其中，两个挡板51平行设置，驱动轴52和从动轴55两端均通过轴承分别与两个挡板51转动连接，两个挡板51均与支撑板57固定连接。

其中，四个加热板31从上到下依次交错设置，加热板31均与分隔板2固定连接。

其中，加热板31的上方设有螺旋绞龙32，螺旋绞龙32的旋叶与加热板31紧贴。

其中，加热腔313呈蛇形排布在加热板31内，加热腔313为不锈钢材料制成。

其中，进料斗713固定连接在壳体711靠近三号电机714的一端，进料管76固定连接在脱水筒72靠近四号电机75的一端。

其中，漏水孔77开设在脱水筒72下侧，加热板31的截面呈弧形结构，加热板31倾斜设置。

具体的，本实用新型使用时，污泥从进料斗713进入，三号电机714驱动螺旋杆712转动，污泥将被加压传输至脱水筒72内，后侧的污泥不断拥入脱水筒72内，高压状态下，污泥中的污水可从漏水孔77内喷出，漏出的污水落入集水罩78内，再沿污水管79进入污水处理设备内，四号电机75驱动搅拌杆73转动，搅拌叶74不断搅拌污泥，可方便污水排出，污泥再从进料管76进入处理箱1内，将蒸汽锅炉与蒸汽进管311连接，利用加压设备，蒸汽进管311可传输蒸汽锅炉内的热蒸汽进入加热腔313内，快速提高加热板31温度，加热板31加热污泥，污泥中的水分蒸发，促使污泥干化，一号电机33可驱动螺旋绞龙32不断转动，螺旋绞龙32的旋叶结构可配合倾斜设置的加热板31，避免污泥粘附在加热板31表面，螺旋绞龙32能不断翻动加热板31的污泥，使得污泥可以受热均匀，加速污泥干化，热风机4加压空气，且能将空气加压加热入处理箱1内，使得处理箱1下部的气压增大，可在处理箱1内形成由下至上的气流，使得热蒸汽可从排气管6排除，翻动的污泥能沿加热板31不断下移，经过多次加热翻动后，污泥结成泥块，从干化机构3上掉落，二号电机58驱动驱动轴52转动，带动输料带54传输泥块。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种污泥脱水干化装置，包括处理箱(1)、分隔板(2)、干化机构(3)、热风机(4)、输料机构(5)和脱水机构(7)，其特征在于，所述处理箱(1)内均匀分布有若干分隔板(2)，所述分隔板(2)均与处理箱(1)固定连接，相邻两个所述分隔板(2)之间均设有干化机构(3)，所述处理箱(1)的下部设有输料机构(5)，所述干化机构(3)的上方均对应设有脱水机构(7)，所述干化机构(3)的下方且位于处理箱(1)外壁均螺丝固定有热风机(4)，所述热风机(4)的输入端插入处理箱(1)内，所述干化机构(3)的上方且位于处理箱(1)上壁均嵌设有排气管(6)，所述处理箱(1)的一侧开设有出料口(11)，所述输料机构(5)包括挡板(51)、驱动轴(52)、主动辊(53)、输料带(54)、从动轴(55)、从动辊(56)、支撑板(57)和二号电机(58)，两个所述挡板(51)分别固定连接在出料口(11)的两侧，两个所述挡板(51)之间设有支撑板(57)、驱动轴(52)和从动轴(55)，所述驱动轴(52)的外侧固定套设有主动辊(53)，所述从动轴(55)的外侧固定套设有从动辊(56)，所述主动辊(53)和从动辊(56)之间传动连接有输料带(54)，其中一个所述挡板(51)的一侧螺丝固定有二号电机(58)，所述二号电机(58)的输出端穿过挡板(51)与驱动轴(52)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，所述干化机构(3)包括加热板(31)、螺旋绞龙(32)和一号电机(33)，四个所述加热板(31)分别对应四个螺旋绞龙(32)，所述螺旋绞龙(32)均通过轴承与处理箱(1)内壁转动连接，所述螺旋绞龙(32)的旋转轴均穿过处理箱(1)与一号电机(33)的输出轴固定连接，所述一号电机(33)均螺丝固定在处理箱(1)外壁，所述加热板(31)内设有加热腔(313)，所述加热腔(313)的两端分别与蒸汽进管(311)和蒸汽出管(312)连通，所述脱水机构(7)包括螺旋输送机(71)、脱水筒(72)和进料管(76)，所述螺旋输送机(71)包括壳体(711)、螺旋杆(712)、进料斗(713)和三号电机(714)，所述壳体(711)的内部设有螺旋杆(712)，所述壳体(711)的一侧螺丝固定有三号电机(714)，所述三号电机(714)的输出端穿过壳体(711)的侧壁延伸至壳体(711)的内部并与螺旋杆(712)固定连接，所述壳体(711)的上侧嵌设有进料斗(713)，所述壳体(711)远离三号电机(714)的一侧固定连接有脱水筒(72)，所述脱水筒(72)的下侧固定连接有进料管(76)，所述进料管(76)的另一端固定连接在干化机构(3)上方的处理箱(1)侧壁上，所述脱水筒(72)上开设有若干漏水孔(77)，所述脱水筒(72)远离壳体(711)的一侧螺丝固定有四号电机(75)，所述脱水筒(72)内设有搅拌杆(73)，所述搅拌杆(73)外壁固定连接有若干搅拌叶(74)，所述四号电机(75)的输出轴穿过脱水筒(72)的侧壁延伸至脱水筒(72)的内部并与搅拌杆(73)固定连接，所述脱水筒(72)的下方对应漏水孔(77)的位置设有集水罩(78)，所述集水罩(78)的下端固定连接有污水管(79)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，两个所述挡板(51)平行设置，所述驱动轴(52)和从动轴(55)两端均通过轴承分别与两个挡板(51)转动连接，两个所述挡板(51)均与支撑板(57)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，四个所述加热板(31)从上到下依次交错设置，所述加热板(31)均与分隔板(2)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，所述加热板(31)的上方设有螺旋绞龙(32)，所述螺旋绞龙(32)的旋叶与加热板(31)紧贴。

6.根据权利要求2所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，所述加热腔(313)呈蛇形排布在加热板(31)内，所述加热腔(313)为不锈钢材料制成。

7.根据权利要求2所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，所述进料斗(713)固定连接在壳体(711)靠近三号电机(714)的一端，所述进料管(76)固定连接在脱水筒(72)靠近四号电机(75)的一端。

8.根据权利要求2所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，所述漏水孔(77)开设在脱水筒(72)下侧，所述加热板(31)的截面呈弧形结构，所述加热板(31)倾斜设置。