CN213237672U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括集烟罩以及设置在集烟罩上方的风机架，所述集烟罩靠近风机架的一侧开设有与风机架内侧流体连通的进风口，所述进风口处设置有油网，所述吸油烟机还包括对应进风口设置、在油网远离风机架一侧间隔设置的挡烟板，其特征在于：所述油网与挡烟板之间设置有用于收集油污的油杯，所述油杯与油网连接，所述挡烟板与油杯连接。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过改变挡烟板的安装方式，从而减少安装零部件、减少成本，避免安装零部件在风道中造成扰动以及避免产生涡流，也便于清洁挡烟板及集烟腔。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其使一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用。

如申请号为201811273343.X的中国发明专利公开了一种吸油烟机，包括集烟罩，集烟罩上开设有进风口，集烟罩内形成有向上凹的集烟腔，集烟腔内、位于进风口的下方设置有整流板，整流板的前部通过卡接结构与集烟罩卡合，整流板的后部与集烟罩铰接，卡接结构包括设置在整流板的上表面前部两侧的卡爪、以及设置在集烟罩上与卡爪对应的卡扣，卡扣包括两个能在互相夹紧时与卡爪卡接、在受到卡扣内部的力后能互相远离撑开而与卡爪脱离的弹片。

如上述专利所述，目前挡烟板(整流板)的安装方式太过复杂，造成相关的安装零部件较多、成本高，安装零部件的体积也较大，会在风道中造成扰动，容易形成涡流。上述专利中的油杯安装在挡烟板(整流板)后端的下方，集烟腔中的油污先流到油网上，再从油网滴到挡烟板(整流板)上，最终从挡烟板(整流板)流到油杯中，这样就导致油网和挡烟板(整流板)上的油污过多，而且附着在安装零部件上的油污很难清洁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种通过改变挡烟板的安装方式，从而减少安装零部件、减少成本，避免安装零部件在风道中造成扰动以及避免产生涡流，便于清洁的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩以及设置在集烟罩上方的风机架，所述集烟罩靠近风机架的一侧开设有与风机架内侧流体连通的进风口，所述进风口处设置有油网，所述吸油烟机还包括对应进风口设置、在油网远离风机架一侧间隔设置的挡烟板，其特征在于：所述油网与挡烟板之间设置有用于收集油污的油杯，所述油杯与油网连接，所述挡烟板与油杯连接。

为了能够使集烟腔上的油污能够沿油网导入油杯中，所述集烟罩上形成有由集烟罩的底部向内侧方向凹陷的集烟腔，所述进风口开设在集烟腔的顶部，所述集烟腔的顶部呈由进风口的周部向外侧方向逐渐倾斜向上状。

为了能够使蜗壳内侧的油污能够直接导入油杯中，从而不会污染油网及挡烟板，所述风机架内设置有风机，所述风机包括蜗壳，所述蜗壳的底部设置有用于将蜗壳内侧的油污排出的排油孔，所述油网包括油网本体，所述油网还包括开设在油网本体上的用于将油网本体上的油污以及从排油孔排出的油污导入至油杯中的导油孔。

为了能够使油网上的油污能够顺利导入油杯中，所述油网本体呈由周边向中间、逐渐向下凹陷的凹陷状，所述导油孔开设在油网本体中间凹陷处，所述导油孔的周部形成有向挡烟板方向延伸的用于与油杯连接的导油部，所述油杯套设在导油部的外侧。

为了实现油杯与油网的连接，所述导油部的前侧形成有由端面向内侧凹陷的卡槽，所述导油部的后侧开设有插孔，所述油杯的前侧内侧形成有向内侧方向延伸、与卡槽卡接配合的凸起，所述油杯的后侧顶部形成有向内侧弯折延伸、与插孔插接配合的插耳。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将挡烟板设置在油杯上，使得挡烟板与油杯连接的安装方式能够更加匹配流道，避免了传统的安装零件在风道中造成扰动，避免在挡烟板靠近进风口的一侧的中部产生涡流，也使得挡烟板和集烟腔更容易清洁，提高了清洁体验；通过在油网上、对应蜗壳的排油孔处开设导油孔，从而使得蜗壳内侧油污直接导入至油杯中，不会污染油网和挡烟板。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的分解图；

图3为图2局部I的放大图；

图4为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图；

图5为图4局部II的放大图；

图6为图4局部III的放大图；

图7为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图2、图4和图7，一种吸油烟机，为顶吸式吸油烟机，包括集烟罩1以及设置在集烟罩1上方的风机架2。

参见图2、图4和图7，集烟罩1上形成有由集烟罩1底部向内侧方向凹陷的集烟腔12，集烟罩1靠近风机架2的一侧、集烟腔12的顶部开设有与风机架2内侧流体连通的进风口11，在进风口11处设置有油网3，为了能够使集烟腔12中的大量油污能够直接进入油杯当中，集烟腔12的顶部呈由进风口11的周部向外侧方向逐渐向上延伸的倾斜状。吸油烟机还包括对应进风口11设置、在油网3远离风机架2一侧间隔设置的挡烟板4。油网3与挡烟板4之间设置有用于收集油污的油杯5，油杯5与油网3连接，挡烟板4与油杯5连接。

参见图2～图4和图7，风机架2内设置有风机6，风机6包括蜗壳61，在蜗壳61的底部设置有用于将蜗壳61内侧的油污排出的排油孔611。油网3包括油网本体31，油网3还包括开设在油网本体31上的用于将油网本体31上的油污以及从蜗壳61的排油孔611排出的油污导入至油杯5中的导油孔32。蜗壳61内侧的油污通过导油孔32直接导入油杯5中，从而不会污染油网3以及挡烟板4，避免导致油网3上和挡烟板4上油污过多。

参见图2～图7，油网本体31呈由与进风口11连接的周边向中间、逐渐向下倾斜的凹陷状，导油孔32开设在油网本体31中间的凹陷处。导油孔32的周部形成有向挡烟板4方向延伸的用于与油杯5连接的导油部33，油杯5套设在导油部33的外侧。本实施例中，导油孔32呈方形，导油部33以及油杯5均为方形柱体。

参见图4～图6，导油部33的前侧形成有由端面向内侧凹陷的卡槽331，导油部33的后侧开设有插孔332，油杯5的前侧内侧形成有向内侧方向延伸、与卡槽331卡接配合的凸起51，油杯5的后侧顶部形成有向内侧弯折延伸、与插孔332插接配合的插耳52。

挡烟板4与油杯5的连接方式可以通过可拆卸卡扣连接，也可以通过焊接直接固定在一起，或通过注塑做成一体零件等。挡烟板4直接与油杯5连接的安装方式能够更加匹配流道，避免了传统的安装零件在风道中造成扰动，避免在挡烟板4靠近进风口11的一侧的中部产生涡流，也使得挡烟板4和集烟腔12更容易清洁，提高了清洁体验。

Claims (5)

1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)以及设置在集烟罩(1)上方的风机架(2)，所述集烟罩(1)靠近风机架(2)的一侧开设有与风机架(2)内侧流体连通的进风口(11)，所述进风口(11)处设置有油网(3)，所述吸油烟机还包括对应进风口(11)设置、在油网(3)远离风机架(2)一侧间隔设置的挡烟板(4)，其特征在于：所述油网(3)与挡烟板(4)之间设置有用于收集油污的油杯(5)，所述油杯(5)与油网(3)连接，所述挡烟板(4)与油杯(5)连接。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(1)上形成有由集烟罩(1)的底部向内侧方向凹陷的集烟腔(12)，所述进风口(11)开设在集烟腔(12)的顶部，所述集烟腔(12)的顶部呈由进风口(11)的周部向外侧方向逐渐向上延伸的倾斜状。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机架(2)内设置有风机(6)，所述风机(6)包括蜗壳(61)，所述蜗壳(61)的底部设置有用于将蜗壳(61)内侧的油污排出的排油孔(611)，所述油网(3)包括油网本体(31)，所述油网(3)还包括开设在油网本体(31)上的用于将油网本体(31)上的油污以及从排油孔(611)排出的油污导入至油杯(5)中的导油孔(32)。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述油网本体(31)呈由周边向中间、逐渐向下凹陷的凹陷状，所述导油孔(32)开设在油网本体(31)中间凹陷处，所述导油孔(32)的周部形成有向挡烟板(4)方向延伸的用于与油杯(5)连接的导油部(33)，所述油杯(5)套设在导油部(33)的外侧。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述导油部(33)的前侧形成有由端面向内侧凹陷的卡槽(331)，所述导油部(33)的后侧开设有插孔(332)，所述油杯(5)的前侧内侧形成有向内侧方向延伸、与卡槽(331)卡接配合的凸起(51)，所述油杯(5)的后侧顶部形成有向内侧弯折延伸、与插孔(332)插接配合的插耳(52)。

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