CN213235395U - 一种气动隔膜泵的膜片组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种气动隔膜泵的膜片组件,包括连杆本体;所述连杆本体的两侧分别固定连接有安装杆,所述安装杆的外表面固定套接有挡圈,所述挡圈远离连杆本体的一侧设置有膜片,所述膜片的中部位置开设有安装孔,所述安装孔套接于安装杆的外表面,所述安装杆远离连杆本体的一端开设有安装槽,所述安装杆靠近安装槽的一侧设置有压盖,所述压盖的一侧固定连接有安装块,所述安装块位于安装槽的内部,所述安装块的两侧壁分别开设有凹槽,所述安装杆靠近凹槽的两侧分别开设有固定孔,所述凹槽的内侧壁固定连接有第一弹簧。本实用新型使膜片的安装更加方便,且固定稳定持久,提高了膜片的使用寿命,同时也提高了后期对膜片的更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动隔膜泵的膜片组件,属于气动隔膜泵技术领域。
背景技术
气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,目前已形成化生产,产品质量深受好评,而气动隔膜泵的膜片组件是气动隔膜泵中集气路、液路与一体的重要部件,该部件将气路交替产生的压力差转换为膜片的往复运动来实现抽排水工作,目前由于膜片组件的安装多采用螺纹连接,其左右压盖与连杆为螺纹连接,长期往复运动,受连续交变力的作用易造成轴向跳动,导致压盖的内螺纹孔与连杆外螺纹连接松动,并伴有异常响动。因左右膜片连接松动,导致膜片受力不均而损坏,频繁更换膜片会增加维修工拆装工作强度和维修成本,因此急需一种结构简单,安装方便,且还能够保证连接的稳定性及持久性的气动隔膜泵的膜片组件。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种气动隔膜泵的膜片组件。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种气动隔膜泵的膜片组件,包括连杆本体;
所述连杆本体的两侧分别固定连接有安装杆,所述安装杆的外表面固定套接有挡圈,所述挡圈远离连杆本体的一侧设置有膜片,所述膜片的中部位置开设有安装孔,所述安装孔套接于安装杆的外表面,所述安装杆远离连杆本体的一端开设有安装槽,所述安装杆靠近安装槽的一侧设置有压盖,所述压盖的一侧固定连接有安装块,所述安装块位于安装槽的内部,所述安装块的两侧壁分别开设有凹槽,所述安装杆靠近凹槽的两侧分别开设有固定孔,所述凹槽的内侧壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离凹槽内侧壁的一端固定连接有卡块,所述卡块远离第一弹簧的一端延伸至固定孔的内部,所述安装杆靠近固定孔位置的两外侧壁分别固定连接有固定盒,所述固定盒远离安装杆的一侧设置有T型推杆,所述T型推杆的一端穿过固定盒的内部并延伸至固定孔的内部,所述固定盒的内部设置有推板和第二弹簧,所述推板固定套接于T型推杆的外部,所述第二弹簧套接于T型推杆的外部。
进一步的,其特征在于所述第二弹簧的一端与推板的侧壁固定连接,且第二弹簧的另一端与固定盒靠近安装杆的内侧壁固定连接。
进一步的,所述卡块靠近第二弹簧的一端两侧壁分别固定连接有滑块,所述凹槽的两内侧壁均开设有滑槽,所述滑槽与滑块滑动连接。
进一步的,所述挡圈与膜片的弧度相贴合。
进一步的,所述压盖、膜片和挡圈之间均设置有橡胶垫。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通安装槽、安装块、凹槽、第一弹簧、固定孔、卡块的设置,便于对膜片进行快速的安装,且固定较为稳定和持久,避免了出现通过螺母固定在使用的过程中出现松动的现象,使左右膜片能够保持受力均匀,减小膜片发生破损的可能,同时通过T型推杆、第二弹簧、固定盒、推板的设置,使膜片的拆卸也更为方便,提高后期更换膜片的工作效率,具有一定的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主剖图;
图3为本实用新型的A的放大图。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及一种气动隔膜泵的膜片组件,包括连杆本体1;所述连杆本体1的两侧分别固定连接有安装杆2,所述安装杆2的外表面固定套接有挡圈3,所述挡圈3远离连杆本体1的一侧设置有膜片8,所述膜片8的中部位置开设有安装孔4,所述安装孔4套接于安装杆2的外表面,所述安装杆2远离连杆本体1的一端开设有安装槽5,所述安装杆2靠近安装槽5的一侧设置有压盖7,所述压盖7的一侧固定连接有安装块6,所述安装块6位于安装槽5的内部,所述安装块6的两侧壁分别开设有凹槽10,所述安装杆2靠近凹槽10的两侧分别开设有固定孔14,所述凹槽10的内侧壁固定连接有第一弹簧11,所述第一弹簧11远离凹槽10内侧壁的一端固定连接有卡块12,所述卡块12远离第一弹簧11的一端延伸至固定孔14的内部,所述安装杆2靠近固定孔14位置的两外侧壁分别固定连接有固定盒9,所述固定盒9远离安装杆2的一侧设置有T型推杆18,所述T型推杆18的一端穿过固定盒9的内部并延伸至固定孔14的内部,所述固定盒9的内部设置有推板17和第二弹簧16,所述推板17固定套接于T型推杆18的外部,所述第二弹簧16套接于T型推杆18的外部。
安装时,将两个膜片8分别套接安装杆2的外表面两端,并使膜片8与挡圈3相抵,再将压盖7一侧的安装块6插入安装槽5内,使第一弹簧11压缩后弹出使得卡块12与固定孔14卡合,以完成固定,当需要进行拆卸更换膜片8时按下T型推杆18,使推板17带动第二弹簧16压缩,T型推杆18的一端与卡块12接触,将卡块12推入凹槽10内部,并向外拉动压盖7,使安装块6与安装槽5脱离,即可将膜片8拆卸下来。
进一步的方案中,其特征在于所述第二弹簧16的一端与推板17的侧壁固定连接,且第二弹簧16的另一端与固定盒9靠近安装杆2的内侧壁固定连接,便于T型推杆18按下卡块12完成后自动退回。
进一步的方案中,所述卡块12靠近第二弹簧16的一端两侧壁分别固定连接有滑块13,所述凹槽10的两内侧壁均开设有滑槽15,所述滑槽15与滑块13滑动连接,以便于提高卡块12移动的稳定性,从而提高膜片8安装的稳定性。
进一步的方案中,所述挡圈3与膜片8的弧度相贴合,避免对膜片8造成损伤。
进一步的方案中,所述压盖7、膜片8和挡圈3之间均设置有橡胶垫,以便于使其之间贴合更加紧密,以避免松动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气动隔膜泵的膜片组件,包括连杆本体;其特征在于,
所述连杆本体的两侧分别固定连接有安装杆,所述安装杆的外表面固定套接有挡圈,所述挡圈远离连杆本体的一侧设置有膜片,所述膜片的中部位置开设有安装孔,所述安装孔套接于安装杆的外表面,所述安装杆远离连杆本体的一端开设有安装槽,所述安装杆靠近安装槽的一侧设置有压盖,所述压盖的一侧固定连接有安装块,所述安装块位于安装槽的内部,所述安装块的两侧壁分别开设有凹槽,所述安装杆靠近凹槽的两侧分别开设有固定孔,所述凹槽的内侧壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离凹槽内侧壁的一端固定连接有卡块,所述卡块远离第一弹簧的一端延伸至固定孔的内部,所述安装杆靠近固定孔位置的两外侧壁分别固定连接有固定盒,所述固定盒远离安装杆的一侧设置有T型推杆,所述T型推杆的一端穿过固定盒的内部并延伸至固定孔的内部,所述固定盒的内部设置有推板和第二弹簧,所述推板固定套接于T型推杆的外部,所述第二弹簧套接于T型推杆的外部。
2.如权利要求1所述的一种气动隔膜泵的膜片组件,其特征在于所述第二弹簧的一端与推板的侧壁固定连接,且第二弹簧的另一端与固定盒靠近安装杆的内侧壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种气动隔膜泵的膜片组件,其特征在于,所述卡块靠近第二弹簧的一端两侧壁分别固定连接有滑块,所述凹槽的两内侧壁均开设有滑槽,所述滑槽与滑块滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种气动隔膜泵的膜片组件,其特征在于,所述挡圈与膜片的弧度相贴合。
5.如权利要求1所述的一种气动隔膜泵的膜片组件,其特征在于,所述压盖、膜片和挡圈之间均设置有橡胶垫。
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