CN213233226U - 一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱，包括液压升降柱本体，液压升降柱本体包括液压套筒和升降杆，升降杆与液压套筒的内壁滑动连接，升降杆底部的两侧均固定连接有防冲击倒块，且防冲击倒块的中部固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，升降杆包括中心柱、受力板和橡胶垫，中心柱的表面固定连接有若干减震弹簧，若干减震弹簧远离中心柱的一端均与受力板的一侧固定连接，液压套筒顶部的两侧均固定连接有固定块，本实用新型一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱，设置防冲击倒块和固定块，当升降杆受冲击时起到稳固作用，设置受力板和减震弹簧，缓解升降杆受到的冲击力，延长了全自动液压升降柱的使用寿命。

Description

一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱

技术领域

本实用新型涉及全自动液压升降柱领域，具体为一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱。

背景技术

全自动升降柱是一种保障通道安全，防止恶性袭击或冲撞的一种安全设备，其主要应用于监狱，公安系统，军事基地，银行，学校等地区，也有一些抗撞击性稍低一些的民用设备，主要应用于体育馆，别墅，步行街等地区，液压升降柱在日常生活当中，随处可见，我们经常能够看到形态各异的护柱，或用来提示前行方向，或用来保护我们免于受伤，或用来告知此处可否停车。这些外形美观的护柱对环境起到了美化，区分了人行道和车行道。

自动升降柱多设于重要的设施和场所或人口密度角度大的区域，故全自动升降柱需具有较强的抗撞击性，但是现有的全自动升降柱受撞击时易断裂，缺少对于升降柱本体进行加强防护作用，无法有效地阻止恶性袭击和冲撞，导致人民的生命和财产受到威胁和损害，使用缺乏安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱，以解决上述背景技术中提出的自动升降柱多设于重要的设施和场所或人口密度角度大的区域，故全自动升降柱需具有较强的抗撞击性，但是现有的全自动升降柱受撞击时易断裂，缺少对于升降柱本体进行加强防护作用，无法有效地阻止恶性袭击和冲撞，导致人民的生命和财产受到威胁和损害，使用缺乏安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱，包括液压升降柱本体，所述液压升降柱本体包括液压套筒和升降杆，所述升降杆与液压套筒的内壁滑动连接，所述升降杆底部的两侧均固定连接有防冲击倒块，所述防冲击倒块穿过液压套筒延伸至外部，且所述防冲击倒块的中部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，且所述滑槽开设在液压套筒的中部，所述升降杆包括中心柱、受力板和橡胶垫，所述中心柱的表面固定连接有若干减震弹簧，若干所述减震弹簧远离中心柱的一端均与受力板的一侧固定连接，所述受力板的另一侧套设有橡胶垫，所述液压套筒顶部的两侧均固定连接有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压套筒和升降杆均为一体式结构，所述中心柱由碳钢制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的一侧固定安装有第一磁铁，所述防冲击倒块的一侧固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压套筒两侧的中部固定开设有延伸至液压套筒内部的细槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压套筒的顶部固定安装有加固圈，所述升降杆的顶部固定安装有耐磨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置防冲击倒块和固定块，当升降杆升起进行防护时，滑块在滑槽内向上方滑动，同时升降杆底部两侧的防冲击倒块跟随上升，进而到达顶端时与液压套筒两侧的固定块贴合一起，当升降杆受到冲击侧倒时，两侧的防冲击倒块会抵住固定块，防止升降杆的断裂脱离，起到一定的防冲击作用；

2、设置橡胶垫、受力板和减震弹簧，当升降杆受侧面冲撞时，升降杆表面的橡胶垫起到一级缓冲，同时力会作用到受力板上，进而升降杆内部的减震弹簧将力缓冲到中心柱上，有效的缓解了冲击力，减少了升降杆被撞断的现象，提高了液压升降柱的防冲击性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型升降杆的组成结构图；

图4为本实用新型防冲倒块和固定块的连接图。

图中：1、液压升降柱本体；2、液压套筒；3、升降杆；4、滑槽；5、滑块；6、防冲击倒块；7、固定块；8、耐磨垫；9、橡胶垫；10、受力板；11、减震弹簧；12、中心柱；13、第一磁铁；14、第二磁铁；15、加固圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱，包括液压升降柱本体1，液压升降柱本体1包括液压套筒2和升降杆3，升降杆3与液压套筒2的内壁滑动连接，升降杆3底部的两侧均固定连接有防冲击倒块6，防冲击倒块6穿过液压套筒2延伸至外部，且防冲击倒块6的中部固定连接有滑块5，滑块5与滑槽4滑动连接，且滑槽4开设在液压套筒2的中部，升降杆3包括中心柱12、受力板10和橡胶垫9，中心柱12的表面固定连接有若干减震弹簧11，若干减震弹簧11远离中心柱12的一端均与受力板10的一侧固定连接，受力板10的另一侧套设有橡胶垫9，液压套筒2顶部的两侧均固定连接有固定块7。

优选的，液压套筒2和升降杆3均为一体式结构，中心柱12由碳钢制成，设置中心柱12由碳钢制成提升升降杆3的强度，减少折断的现象。

优选的，固定块7的一侧固定安装有第一磁铁13，防冲击倒块6的一侧固定安装有第二磁铁14，第一磁铁13与第二磁铁14相互匹配，设置第一磁铁13和第二磁铁14，便于将防冲击倒块6和固定块7贴合在一起。

优选的，液压套筒2两侧的中部固定开设有延伸至液压套筒2内部的细槽，设置细槽方便升降杆3上升时，使得防冲击倒块6跟随上升滑动。

优选的，液压套筒2的顶部固定安装有加固圈15，升降杆3的顶部固定安装有耐磨垫8，设置加固圈15当升降杆3受冲击时进行稳固，设置耐磨垫8减少升降杆3顶部的磨损。

具体使用时，本实用新型一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱，启动液压升降柱本体1进行工作，当升降杆3升起进行防护时，滑块5在滑槽4内向上方滑动，同时升降杆3底部两侧的防冲击倒块6跟随上升，进而到达滑槽4顶端时与液压套筒2两侧的固定块7贴合一起，此时当升降杆3受到冲击侧倒时，两侧的防冲击倒块6会抵住固定块7，增加稳定性，防止升降杆3的断裂脱离，起到一定的防冲击作用，当升降杆3受侧面冲撞时，升降杆3表面的橡胶垫9起到一级缓冲，继而力会作用到受力板10上，进而升降杆3内部的减震弹簧11将力缓冲到中心柱12上，有效的缓解了冲击力，减少了升降杆3被撞断的现象，提高了液压升降柱的防冲击性能，延长了全自动液压升降柱的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱，包括液压升降柱本体（1），其特征在于：所述液压升降柱本体（1）包括液压套筒（2）和升降杆（3），所述升降杆（3）与液压套筒（2）的内壁滑动连接，所述升降杆（3）底部的两侧均固定连接有防冲击倒块（6），所述防冲击倒块（6）穿过液压套筒（2）延伸至外部，且所述防冲击倒块（6）的中部固定连接有滑块（5），所述滑块（5）与滑槽（4）滑动连接，且所述滑槽（4）开设在液压套筒（2）的中部，所述升降杆（3）包括中心柱（12）、受力板（10）和橡胶垫（9），所述中心柱（12）的表面固定连接有若干减震弹簧（11），若干所述减震弹簧（11）远离中心柱（12）的一端均与受力板（10）的一侧固定连接，所述受力板（10）的另一侧套设有橡胶垫（9），所述液压套筒（2）顶部的两侧均固定连接有固定块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱，其特征在于：所述液压套筒（2）和升降杆（3）均为一体式结构，所述中心柱（12）由碳钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱，其特征在于：所述固定块（7）的一侧固定安装有第一磁铁（13），所述防冲击倒块（6）的一侧固定安装有第二磁铁（14），所述第一磁铁（13）与第二磁铁（14）相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱，其特征在于：所述液压套筒（2）两侧的中部固定开设有延伸至液压套筒（2）内部的细槽。

5.根据权利要求1所述的一种抗冲击能力强的全自动液压升降柱，其特征在于：所述液压套筒（2）的顶部固定安装有加固圈（15），所述升降杆（3）的顶部固定安装有耐磨垫（8）。

Images