CN213232721U - 一种衣车升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种衣车升降机，属于衣车辅助装置的技术领域。一种衣车升降机包括托架、升降驱动器、支撑杆、导向结构以及托举手爪；本实用新型通过在托架上设置升降驱动器，并于升降驱动器上横置有支撑杆，且支撑杆的两端均分别设置有导向结构和托举手爪，且托举手爪可与衣车的可调节支腿配合，使得操作者通过操作升降驱动器即可实现对衣车高度的升降，结构简单，操作方便，且可实现一人操作，节省了人工，省时省力，并且托举手爪可在支撑杆上进行位置调节，实现对不同型号的衣车的适应，设备灵活性和适应性更高，同时也避免了人工抬升带来的安全隐患，安全保障性更高，更利于对衣车进行调节，更好的满足了使用需求。

Description

一种衣车升降机

技术领域

本实用新型涉及衣车辅助装置的技术领域，具体是涉及一种衣车升降机。

背景技术

在服装制造行业，衣车作为缝制服装的主要设备，合适的衣车布置可提高产品的品质、生产效率以及操作者的舒适性。

但是，市面上的衣车一般包括两可调节支腿和设置于两可调节支腿上的工作台面，在需要升降工作台面时，需要一个操作者托住工作台面，然后需要另一个操作者对可调节支腿上的锁紧螺丝进行固定，才能满足对工作台面的升降需求，即需要多人同时操作，浪费了人工，费时费力，并且，人工升降过程存在较大的安全隐患，不利于对衣车进行频繁调节。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种衣车升降机，以设置移动的托架，托架可移动至衣车的工作台面下方且位于两可调节支腿之间，并于托架上设置有升降驱动器，且升降驱动器的升降轴上设置有横置的支撑杆，并于支撑杆的两端设置有连接托架的导向结构，并且，支撑杆的两端还设置有与可调节支腿配合的托举手爪，在托举手爪与对应侧的可调节支腿固定后，可通过升降驱动器实现对工作台面的升降调节，同时，托举手爪可在支撑杆上滑移，实现对不同型号的衣车的适应，设备灵活性和适应性更高，且只需一人即可操作，节省了人工，操作更方便且省力，还避免了人工抬升带来的安全隐患，更利于对衣车进行频繁的调节，产品实用性更高。

具体技术方案如下：

一种衣车升降机，具有这样的特征，包括：

托架，托架设置有水平的安装面；

升降驱动器，升降驱动器垂直设置于安装面上，且升降驱动器的升降轴朝上设置，且升降轴做竖直方向上的升降运动；

支撑杆，支撑杆横置于升降驱动器的上方，支撑杆的中部固定于升降轴的顶部；

导向结构，导向结构设置于支撑杆的两端且位于升降驱动器的两侧；

托举手爪，托举手爪滑设于支撑杆的两端。

上述的一种衣车升降机，其中，托架的底部设置有若干车轮，且若干车轮均匀分布于托架的底部。

上述的一种衣车升降机，其中，升降驱动器为带脚踏板和/或把手的液压缸。

上述的一种衣车升降机，其中，导向结构包括导向套筒和导向杆，导向套筒垂直于安装面设置且其下端固定于安装面上，导向杆的一端固定于支撑杆的底面上，导向杆的另一端伸入导向套筒内。

上述的一种衣车升降机，其中，支撑杆为矩形的柱状结构。

上述的一种衣车升降机，其中，托举手爪包括滑块和托耳，滑块滑设于支撑杆上，托耳固定连接于滑块上，且滑块上开设有矩形的滑孔，支撑杆穿设于滑孔内，同时，托耳呈“L”字形设置，托耳的一条边的端部固定连接于滑块上，另一条边朝向背离升降驱动器的方向延伸。

上述的一种衣车升降机，其中，托架的长度小于衣车的两可调节支腿之间的距离。

上述的一种衣车升降机，其中，还包括压板，压板的一端连接于托架上，另一端为自由端，且压板的自由端可在托架位于两可调节支腿之间时压紧于衣车的底座上。

上述技术方案的积极效果是：

上述的衣车升降机，包括带有水平安装面的托架，托架上设置有垂直的升降驱动器，并于升降驱动器的升降轴上横置有一支撑杆，且支撑杆的两端均设置有导向结构，同时，于支撑杆的两端还设置有可移动的托举手爪，使得在托举手爪调节至与衣车的两可调节支腿固定连接时，通过升降驱动器实现对可调节支腿高度的调节，从而实现对工作台面的调节，并且只需一人即可操作，节省了人工，省时省力，同时，还能通过调节托举手爪在支撑杆上的位置来适应不同型号的衣车，设备灵活性和适应性更高，也能有效避免人工抬升带来的安全隐患，安全保障性更高，更利于对衣车进行频繁的调节，产品实用性更高，更好的满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的一种衣车升降机的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的衣车升降机与衣车配合的一视角结构图；

图3为本实用新型一较佳实施例的衣车升降机与衣车配合的另一视角结构图。

附图中：1、托架；11、安装面；12、车轮；2、升降驱动器；21、升降轴；22、脚踏板；23、把手；3、支撑杆；4、导向结构；41、导向套筒；42、导向杆；5、托举手爪；51、滑块；52、托耳；6、压板；7、衣车；71、可调节支腿；72、工作台面；73、底座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种衣车升降机的实施例的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的衣车升降机与衣车配合的一视角结构图；图3为本实用新型一较佳实施例的衣车升降机与衣车配合的另一视角结构图。如图1、图2以及图3所示，本实施例提供的衣车升降机包括：托架1、升降驱动器2、支撑杆3、导向结构4以及托举手爪5。

具体的，托架1设置于地面上，作为整个装置的支撑载体，并且托架1上设置有水平的安装面11，通过安装面11为后续其他的结构的安装提供了安装空间和安装基准。

具体的，升降驱动器2垂直设置于安装面11上，且升降驱动器2的下部固定于安装面11上，保证了升降驱动器2安装的稳定性。且升降驱动器2的升降轴21朝上设置，且升降轴21做竖直方向上的升降运动，通过升降驱动器2的运动，使得升降轴21可说升降运动，为实现带动衣车7的可调节支腿71和工作台面72做升降运动提供了条件，并且也方便了操作者一人操作，结构设计更合理。

具体的，支撑杆3横置于升降驱动器2的上方，支撑杆3的中部固定于升降轴21的顶部，此时，支撑杆3关于升降驱动器2的升降轴21对称布置，保证了支撑杆3受力的稳定性，同时，还使得在升降轴21做升降运动时，能带动支撑杆3做升降运动，为后续通过支撑杆3带动衣车7的可调节支腿71以及工作台面72做升降运动提供了结构基础，结构设计更合理。

具体的，导向结构4设置于支撑杆3的两端且位于升降驱动器2的两侧，使得支撑杆3的两端均具有导向结构4，使得支撑杆3被升降轴21带动而做升降运动时，支撑杆3的两端的稳定性更高，避免了支撑杆3转动等安全隐患，提升了装置的安全保障性。

具体的，托举手爪5滑设于支撑杆3的两端，使得托举手爪5在支撑杆3上的位置可调节，从而适应两可调节支腿71之间不同跨距的衣车7，满足不同型号衣车7的调节需求，适应性更高,结构设计更合理。

更加具体的，于托架1的底部设置有若干车轮12，使得在车轮12的作用下，方便了车架的移动，使得托架1可移动至不同位置的衣车7处，灵活性更高，使用更方便。并且，若干车轮12均匀分布于托架1的底部，使得托架1的受力更均匀，从而保证了托架1的稳定性，结构设计更合理。优选的，车轮12可为万向轮，同时万向轮还可为带有锁紧装置的万向轮，进一步方便了托架1的移动，同时也可使得使用过程中的托架1能更稳定。

更加具体的，升降驱动器2为带脚踏板22和/或把手23的液压缸，即在升降驱动器2为带脚踏板22的液压缸时，操作者可通过脚踩脚踏板22实现升降驱动器2的升降操作；而在升降驱动器2为带把手23的液压缸时，操作者可通过手压把手23实现升降驱动器2的升降操作；而在升降驱动器2既带脚踏板22又带把手23时，操作者既可以通过脚踩脚踏板22又可以通过手压把手23实现升降驱动器2的升降操作，操作方便，一人即可操作，省工、省时、省力。另外，升降驱动器2也可为类似的气缸、电缸等可做伸缩运动的执行器，可根据实际使用需求进行合理选择，满足不同使用需求。

更加具体的，导向结构4包括导向套筒41和导向杆42，导向套筒41垂直于安装面11设置且其下端固定于安装面11上，既实现了导向套筒41在托架1的安装面11上的安装固定，同时也使得导向套筒41的上部开口朝上设置，更好了适应了支撑杆3的升降运动。另外，导向杆42的一端固定于支撑杆3的底面上，导向杆42的另一端伸入导向套筒41内，使得导向杆42可跟随支撑杆3做升降运动，同时其也能在导向套筒41内滑动，保证了支撑杆3运动方向的稳定，结构设计更合理。

更加具体的，跟随升降驱动器2的升降轴21运动的支撑杆3为矩形的柱状结构，即使得支撑杆3与升降轴21的端部的连接面为平面，提高了连接的稳定性，同时还能防止支撑杆3绕其轴线转动，提高了结构的稳定性。

更加具体的，滑设于支撑杆3上的托举手爪5又包括滑块51和托耳52，滑块51滑设于支撑杆3上，托耳52固定连接于滑块51上。此时，滑块51上开设有矩形的滑孔，支撑杆3穿设与滑孔内，由于矩形的滑孔与矩形的柱状的支撑杆3的配合，使得滑块51只能沿支撑杆3的轴向运动，而无法在支撑杆3上旋转，从而避免了托举手爪5与对应的可调节支腿71配合时因受力而偏转，导致配合失效的问题，提高了可靠性和稳定性，设备的安全保障性更高。同时，托耳52呈“L”字形设置，托耳52的一条边的端部固定连接于滑块51上，另一条边朝向背离升降驱动器2的方向延伸，使得托耳52可伸入到对应的可调节支腿71的调节孔内，方便与可调节支腿71的配合，结构设计更合理。

更加具体的，托架1的长度小于衣车7的两可调节支腿71之间的距离，保证了托架1能顺利进入到衣车7的两可调节支腿71之间的间隔内，从而使得支撑杆3上的两托举手爪5能处于工作台面72的正下方，方便与可调节支腿71配合，也保证了升降运动的稳定性，结构设计更合理。

更加具体的，还于托架1上设置有压板6，且压板6的一端连接于托架1的安装面11上，另一端为自由端并可伸出托架1外，且压板6的自由端可在托架1位于两调节支腿之间时压紧于衣车7的底座73上，即通过压板6进一步实现了托架1与衣车7之间的连接，保证了升降过程的稳定性和可靠性，降低了安全隐患，安全保障性更高。

本实施例提供的衣车升降机，包括托架1、升降驱动器2、支撑杆3、导向结构4以及托举手爪5；通过在托架1上设置升降驱动器2，并于升降驱动器2上横置有支撑杆3，且支撑杆3的两端均分别设置有导向结构4和托举手爪5，且托举手爪5可与衣车7的可调节支腿71配合，使得操作者通过操作升降驱动器2即可实现对衣车7高度的升降，结构简单，操作方便，且可实现一人操作，节省了人工，省时省力，并且托举手爪5可在支撑杆3上进行位置调节，实现对不同型号的衣车7的适应，设备灵活性和适应性更高，同时也避免了人工抬升带来的安全隐患，安全保障性更高，更利于对衣车7进行调节，更好的满足了使用需求。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种衣车升降机，其特征在于，包括：

托架，所述托架设置有水平的安装面；

升降驱动器，所述升降驱动器垂直设置于所述安装面上，且所述升降驱动器的升降轴朝上设置，且所述升降轴做竖直方向上的升降运动；

支撑杆，所述支撑杆横置于所述升降驱动器的上方，所述支撑杆的中部固定于所述升降轴的顶部；

导向结构，所述导向结构设置于所述支撑杆的两端且位于所述升降驱动器的两侧；

托举手爪，所述托举手爪滑设于所述支撑杆的两端。

2.根据权利要求1所述的衣车升降机，其特征在于，所述托架的底部设置有若干车轮，且若干所述车轮均匀分布于所述托架的底部。

3.根据权利要求1所述的衣车升降机，其特征在于，所述升降驱动器为带脚踏板和/或把手的液压缸。

4.根据权利要求1所述的衣车升降机，其特征在于，所述导向结构包括导向套筒和导向杆，所述导向套筒垂直于所述安装面设置且其下端固定于所述安装面上，所述导向杆的一端固定于所述支撑杆的底面上，所述导向杆的另一端伸入所述导向套筒内。

5.根据权利要求1所述的衣车升降机，其特征在于，所述支撑杆为矩形的柱状结构。

6.根据权利要求5所述的衣车升降机，其特征在于，所述托举手爪包括滑块和托耳，所述滑块滑设于所述支撑杆上，所述托耳固定连接于所述滑块上，且所述滑块上开设有矩形的滑孔，所述支撑杆穿设于所述滑孔内，同时，所述托耳呈“L”字形设置，所述托耳的一条边的端部固定连接于所述滑块上，另一条边朝向背离所述升降驱动器的方向延伸。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的衣车升降机，其特征在于，所述托架的长度小于衣车的两可调节支腿之间的距离。

8.根据权利要求7所述的衣车升降机，其特征在于，还包括压板，所述压板的一端连接于所述托架上，另一端为自由端，且所述压板的自由端可在所述托架位于两可调节支腿之间时压紧于所述衣车的底座上。

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