CN213232416U - 一种用于锻件处理的回火炉 - Google Patents
一种用于锻件处理的回火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213232416U CN213232416U CN202022147296.3U CN202022147296U CN213232416U CN 213232416 U CN213232416 U CN 213232416U CN 202022147296 U CN202022147296 U CN 202022147296U CN 213232416 U CN213232416 U CN 213232416U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly mounted
- mounting
- furnace
- forging processing
- tempering furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 10
- 239000003818 cinder Substances 0.000 abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及回火炉技术领域，且公开了一种用于锻件处理的回火炉，包括壳体，所述壳体内部四周表面固定安装有内胆，所述内胆内部底端表面中部位置固定安装有连接套，所述连接套内部两侧表面中部位置固定安装有电阻丝，所述内胆内部中部位置两侧表面均固定安装有承重块。该种用于锻件处理的回火炉，通过设置承重块和接料盒，可以在金属工件回火时，便于对金属工件表面掉落的氧化皮进行收集，避免了氧化皮对加热元件造成损坏的问题，同时也保证了内胆内部的洁净，且通过设置安装板和螺栓，可以便于对放置板进行拆卸安装，从而能够定期对接料盒内部收集的氧化皮进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及回火炉技术领域，具体为一种用于锻件处理的回火炉。
背景技术
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。
在锻件处理加工的过程中，为了改善金属材料的耐热性，通常需要对加工的金属进行回火处理，且在金属回火处理时会运用到回火炉，由于金属工件加热后产生的氧化皮会脱落到回火炉内腔的底部，这样会对加热元件造成损坏，且氧化皮的堆积会造成回火炉的内部难以清理干净，同时热量在传递时，容易发生快速散失，从而导致了热能的利用率低，为此，我们提出了一种用于锻件处理的回火炉。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锻件处理的回火炉，具备可清理氧化皮、不会使热量快速散失等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述可清理氧化皮、不会使热量快速散失的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锻件处理的回火炉，包括壳体，所述壳体内部四周表面固定安装有内胆，所述内胆内部底端表面中部位置固定安装有连接套，所述连接套内部两侧表面中部位置固定安装有电阻丝，所述内胆内部中部位置两侧表面均固定安装有承重块。
优选的，所述壳体一侧表面上方固定安装有支撑架，所述支撑架一侧表面中部位置固定安装有安装块，所述壳体上端安装炉盖，所述炉盖一侧表面中部位置固定安装有液压装置。
优选的，所述电阻丝与内胆内部四周表面不接触，所述连接套一侧表面中部位置固定安装有电线。
优选的，每个所述承重块上端表面固定安装有接料盒，所述接料盒与连接套平行。
优选的，所述壳体下端表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿数量为四个，每个所述支撑腿一侧安装有滚轮，每个所述滚轮与支撑腿均通过固定轴转动连接。
优选的，所述内胆内部两侧表面上方均固定安装有安装板，每个所述安装板与内胆通过螺栓固定连接。
优选的，每个所述安装板一侧表面均固定安装有固定块，每个所述固定块之间固定安装有放置板，所述放置板与接料盒平行。
优选的，所述安装块与液压装置固定连接，所述炉盖另一侧表面中部位置固定安装有密封垫，所述壳体内部四周表面固定安装有保温板，所述保温板内部四周表面固定安装有砂粒板。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种用于锻件处理的回火炉，通过设置承重块和接料盒，可以在金属工件回火时，便于对金属工件表面掉落的氧化皮进行收集，避免了氧化皮对加热元件造成损坏的问题，同时也保证了内胆内部的洁净，且通过设置安装板和螺栓，可以便于对放置板进行拆卸安装，从而能够定期对接料盒内部收集的氧化皮进行清理。
2、该种用于锻件处理的回火炉，通过设置保温板、砂粒板和密封垫，可以在该回火炉使用的过程，能够减缓热量的扩散速度，避免了热量发生快速散失的问题，从而提高了该回火炉的热能利用率，且通过设置液压机构和支撑架，可以自动为该回火炉的炉盖进行开合，从而为该回火炉的使用带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型密封垫结构示意图；
图3为本实用新型保温板结构示意图；
图4为本实用新型电阻丝结构示意图；
图5为本实用新型放置板结构示意图。
图中：1、壳体；2、炉盖；201、密封垫；3、支撑架；4、安装块；5、液压装置；6、支撑腿；7、滚轮；8、固定轴；9、保温板；10、砂粒板；11、内胆；12、连接套；13、电阻丝；14、电线；15、承重块；16、接料盒；17、安装板；18、螺栓；19、固定块；20、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，一种用于锻件处理的回火炉，包括壳体1，壳体1内部四周表面固定安装有内胆11，内胆11内部底端表面中部位置固定安装有连接套12，连接套12内部两侧表面中部位置固定安装有电阻丝13，内胆11内部中部位置两侧表面均固定安装有承重块15，电阻丝13与内胆11内部四周表面不接触，连接套12一侧表面中部位置固定安装有电线14，每个承重块15上端表面固定安装有接料盒16，接料盒16与连接套12平行，壳体1下端表面固定安装有支撑腿6，支撑腿6数量为四个，每个支撑腿6一侧安装有滚轮7，每个滚轮7与支撑腿6均通过固定轴8转动连接，内胆11内部两侧表面上方均固定安装有安装板17，每个安装板17与内胆11通过螺栓18固定连接，每个安装板17一侧表面均固定安装有固定块19，每个固定块19之间固定安装有放置板20，放置板20与接料盒16平行，内胆11内部底端表面中部位置固定安装有连接套12，连接套12用于电阻丝13的固定与安装，内胆11内部中部位置两端表面均固定安装有承重块15，承重块15用于接料盒16的支撑，接料盒16用于接料，可对金属工件表面掉落的氧化皮进行收集，通过设置安装板17和螺栓18，可以便于对放置板20进行拆卸安装，从而能够定期对接料盒16内部收集的氧化皮进行清理。
实施例二
基于实施例一,如图1-5，壳体1一侧表面上方固定安装有支撑架3，支撑架3一侧表面中部位置固定安装有安装块4，壳体1上端安装炉盖2，炉盖2一侧表面中部位置固定安装有液压装置5，安装块4与液压装置5固定连接，炉盖2另一侧表面中部位置固定安装有密封垫201，壳体1内部四周表面固定安装有保温板9，保温板9内部四周表面固定安装有砂粒板10，壳体1上端安装有炉盖2，炉盖2下端表面中部位置固定安装有密封垫201，通过设置密封垫201、保温板9和砂粒板10，有效能够减缓热量的扩散速度，避免了热量发生快速散失的问题，从而提高了该回火炉的热能利用率，且通过设置液压装置5和支撑架3与安装块4，可以自动为该回火炉的炉盖2进行开合，有效提高工作效率。
工作原理：内胆11内部底端表面中部位置固定安装有连接套12，连接套12用于电阻丝13的固定与安装，内胆11内部中部位置两端表面均固定安装有承重块15，承重块15用于接料盒16的支撑，接料盒16用于接料，可对金属工件表面掉落的氧化皮进行收集，通过设置安装板17和螺栓18，可以便于对放置板20进行拆卸安装，从而能够定期对接料盒16内部收集的氧化皮进行清理，壳体1上端安装有炉盖2，炉盖2下端表面中部位置固定安装有密封垫201，通过设置密封垫201、保温板9和砂粒板10，有效能够减缓热量的扩散速度，避免了热量发生快速散失的问题，从而提高了该回火炉的热能利用率，且通过设置液压装置5和支撑架3与安装块4，可以自动为该回火炉的炉盖2进行开合，有效提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于锻件处理的回火炉，包括壳体(1)；其特征在于：所述壳体(1)内部四周表面固定安装有内胆(11)，所述内胆(11)内部底端表面中部位置固定安装有连接套(12)，所述连接套(12)内部两侧表面中部位置固定安装有电阻丝(13)，所述内胆(11)内部中部位置两侧表面均固定安装有承重块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锻件处理的回火炉，其特征在于：所述壳体(1)一侧表面上方固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)一侧表面中部位置固定安装有安装块(4)，所述壳体(1)上端安装炉盖(2)，所述炉盖(2)一侧表面中部位置固定安装有液压装置(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锻件处理的回火炉，其特征在于：所述电阻丝(13)与内胆(11)内部四周表面不接触，所述连接套(12)一侧表面中部位置固定安装有电线(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锻件处理的回火炉，其特征在于：每个所述承重块(15)上端表面固定安装有接料盒(16)，所述接料盒(16)与连接套(12)平行。
5.根据权利要求1所述的一种用于锻件处理的回火炉，其特征在于：所述壳体(1)下端表面固定安装有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)数量为四个，每个所述支撑腿(6)一侧安装有滚轮(7)，每个所述滚轮(7)与支撑腿(6)均通过固定轴(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于锻件处理的回火炉，其特征在于：所述内胆(11)内部两侧表面上方均固定安装有安装板(17)，每个所述安装板(17)与内胆(11)通过螺栓(18)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于锻件处理的回火炉，其特征在于：每个所述安装板(17)一侧表面均固定安装有固定块(19)，每个所述固定块(19)之间固定安装有放置板(20)，所述放置板(20)与接料盒(16)平行。
8.根据权利要求2所述的一种用于锻件处理的回火炉，其特征在于：所述安装块(4)与液压装置(5)固定连接，所述炉盖(2)另一侧表面中部位置固定安装有密封垫(201)，所述壳体(1)内部四周表面固定安装有保温板(9)，所述保温板(9)内部四周表面固定安装有砂粒板(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022147296.3U CN213232416U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种用于锻件处理的回火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022147296.3U CN213232416U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种用于锻件处理的回火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213232416U true CN213232416U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75878421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022147296.3U Expired - Fee Related CN213232416U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种用于锻件处理的回火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213232416U (zh) |
-
2020
- 2020-09-27 CN CN202022147296.3U patent/CN213232416U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203245301U (zh) | 一种高温板料输送定位台 | |
| CN213232416U (zh) | 一种用于锻件处理的回火炉 | |
| CN103240350A (zh) | 一种高温板料输送定位台 | |
| CN215163004U (zh) | 一种用于铝镁合金拉丝生产的连续式退火炉 | |
| CN219670575U (zh) | 一种除锈剂加工用淬火炉 | |
| CN213232403U (zh) | 一种钢板热处理设备 | |
| CN215199485U (zh) | 一种便于清理的锻造装置 | |
| CN211367664U (zh) | 一种用于金属表面热处理的回火炉 | |
| CN113278788B (zh) | 一种用于焊缝残余应力消除的复合装置及方法 | |
| CN206814815U (zh) | 五金工具的热处理自动化装置 | |
| CN106802081B (zh) | 一种冶炼装置 | |
| CN211413614U (zh) | 一种合金锻铸造用模具降温装置 | |
| CN214004731U (zh) | 一种索具生产用热处理装置 | |
| CN201463517U (zh) | 回转炉 | |
| CN210399564U (zh) | 一种降膜式水冷螺杆冷水机组 | |
| CN213727585U (zh) | 一种铝型材喷涂固化炉 | |
| CN210636039U (zh) | 一种机械加工用回火炉 | |
| CN218507841U (zh) | 一种模具加工淬火装置用油烟处理装置 | |
| CN211233972U (zh) | 一种冶金设备的快速降温装置 | |
| CN217275066U (zh) | 一种耐火材料风冷装置 | |
| CN212566895U (zh) | 一种冶金炉的排渣处理装置 | |
| CN212077122U (zh) | 一种实验室用紧固件热处理装置 | |
| CN216632482U (zh) | 一种铝卷铸锻成型具有散热功能的连续成型设备 | |
| CN215251048U (zh) | 一种铝材加工的硬度时效加工炉 | |
| CN107841601A (zh) | 一种多功能的铝合金管材淬火生产线用移动平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210518 |