CN210636039U - 一种机械加工用回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用回火炉，包括回火炉本体，所述回火炉本体两侧的顶部均固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有气泵，所述气缸的底部固定连接有密封盖。本实用新型通过设置密封圈、加热机构、放置网板、箱体、安装机构、抽风机、抽风管、出风管、横管、固定机构、吹风罩、散热槽和防尘网相互配合，达到了对机械工件受热均匀的优点，使机械工件进行热处理时，在对机械工件烘烤的同时，增加炉内的温度均匀性，能够循环均匀的对机械工件进行受热，提高了机械工件热处理效果，方便工人使用。

Description

一种机械加工用回火炉

技术领域

本实用新型涉及回火炉技术领域，具体为一种机械加工用回火炉。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。

机械工件在进行加工时，需要用到机械加工用回火炉，目前现有的机械加工用回火炉有以下缺点：现有的机械加工用回火炉对机械工件加热效果不佳，导致机械工件在进行热处理时，机械工件容易出现受热不均匀的现象，降低了机械工件热处理效果，不方便工人使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用回火炉，具备对机械工件受热均匀的优点，解决了现有的机械加工用回火炉对机械工件加热效果不佳，导致机械工件在进行热处理时，机械工件容易出现受热不均匀的现象，降低了机械工件热处理效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用回火炉，包括回火炉本体，所述回火炉本体两侧的顶部均固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有气泵，所述气缸的底部固定连接有密封盖，所述密封盖的底部与回火炉本体的顶部相接触，所述密封盖底部的中心处固定连接有密封圈，所述密封圈的表面与回火炉本体内腔的顶部相接触，所述回火炉本体内腔的四周均设置有加热机构，所述回火炉本体内壁一侧的底部固定连接有放置网板，所述回火炉本体的两侧均固定连接有箱体，所述箱体的内壁设置有安装机构，所述安装机构的外侧固定连接有抽风机，所述抽风机的顶部连通有抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端贯穿至箱体的顶部并与回火炉本体外侧的顶部连通，所述抽风机的底部连通有出风管，所述出风管远离抽风机的一端贯穿至回火炉本体的内腔并连通有横管，所述横管底部的两侧均设置有固定机构，所述横管的顶部连通有吹风罩。

优选的，所述加热机构包括导热块，所述导热块的外侧与回火炉本体的内壁固定连接，所述导热块的内侧固定连接有加热管，所述导热块的表面套设有加热丝，所述加热丝的两端均与导热块的内侧固定连接。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的外侧通过螺栓与箱体的内壁固定连接，所述安装板内侧的顶部和底部均固定连接有安装支架，所述安装支架的内侧与抽风机的表面固定连接。

优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的底部通过螺栓与回火炉本体内壁的底部固定连接，所述固定板顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部与横管的底部固定连接。

优选的，所述箱体外侧的中心处开设有散热槽，所述散热槽的内壁固定连接有防尘网。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用回火炉，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置密封圈、加热机构、放置网板、箱体、安装机构、抽风机、抽风管、出风管、横管、固定机构、吹风罩、散热槽和防尘网相互配合，达到了对机械工件受热均匀的优点，使机械工件进行热处理时，在对机械工件烘烤的同时，增加炉内的温度均匀性，能够循环均匀的对机械工件进行受热，提高了机械工件热处理效果，方便工人使用。

2、本实用新型通过设置密封圈，对回火炉本体和密封盖之间的缝隙起到密封的作用，能够有效的防止热气流出，通过设置加热机构，对机械工件起到加热烘烤的作用，通过设置放置网板，起到防止机械工件的作用，通过设置箱体，起到保护抽风机的作用，通过设置安装机构，对抽风机起到方便安装的作用，解决了抽风机在安装时较为繁琐的问题，通过设置抽风机、抽风管和出风管，对回火炉本体内腔的热气起到循环的作用，同时能够使机械工件均匀受热，通过设置固定机构，对横管起到使用时稳定的作用，解决了横管在使用时出现晃动的问题，增加了横管使用时的稳定性，通过设置横管和吹风罩，对机械工件起到吹风加热的作用，能够有效的对机械工件进行均匀加热，通过设置散热槽，对抽风机起到散热的作用，通过设置防尘网，对抽风机起到防尘的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回火炉本体俯视剖面图；

图3为本实用新型箱体正视剖面图。

图中：1、回火炉本体；2、承载板；3、侧板；4、顶板；5、气缸；6、气泵；7、密封盖；8、密封圈；9、加热机构；91、导热块；92、加热管；93、加热丝；10、放置网板；11、箱体；12、安装机构；121、安装板；122、安装支架；13、抽风机；14、抽风管；15、出风管；16、横管；17、固定机构；171、固定板；172、固定柱；18、吹风罩；19、散热槽；20、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种机械加工用回火炉，包括回火炉本体1，回火炉本体1两侧的顶部均固定连接有承载板2，承载板2的顶部固定连接有侧板3，侧板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4底部的中心处固定连接有气缸5，气缸5的右侧固定连接有气泵6，气缸5的底部固定连接有密封盖7，密封盖7的底部与回火炉本体1的顶部相接触，密封盖7底部的中心处固定连接有密封圈8，密封圈8的表面与回火炉本体1内腔的顶部相接触，回火炉本体1内腔的四周均设置有加热机构9，回火炉本体1内壁一侧的底部固定连接有放置网板10，回火炉本体1的两侧均固定连接有箱体11，箱体11的内壁设置有安装机构12，安装机构12的外侧固定连接有抽风机13，抽风机13的顶部连通有抽风管14，抽风管14远离抽风机13的一端贯穿至箱体11的顶部并与回火炉本体1外侧的顶部连通，抽风机13的底部连通有出风管15，出风管15远离抽风机13的一端贯穿至回火炉本体1的内腔并连通有横管16，横管16底部的两侧均设置有固定机构17，横管16的顶部连通有吹风罩18，加热机构9包括导热块91，导热块91的外侧与回火炉本体1的内壁固定连接，导热块91的内侧固定连接有加热管92，导热块91的表面套设有加热丝93，加热丝93的两端均与导热块91的内侧固定连接，安装机构12包括安装板121，安装板121的外侧通过螺栓与箱体11的内壁固定连接，安装板121内侧的顶部和底部均固定连接有安装支架122，安装支架122的内侧与抽风机13的表面固定连接，固定机构17包括固定板171，固定板171的底部通过螺栓与回火炉本体1内壁的底部固定连接，固定板171顶部的两侧均固定连接有固定柱172，固定柱172的顶部与横管16的底部固定连接，箱体11外侧的中心处开设有散热槽19，散热槽19的内壁固定连接有防尘网20，通过设置密封圈8，对回火炉本体1和密封盖7之间的缝隙起到密封的作用，能够有效的防止热气流出，通过设置加热机构9，对机械工件起到加热烘烤的作用，通过设置放置网板10，起到防止机械工件的作用，通过设置箱体11，起到保护抽风机13的作用，通过设置安装机构12，对抽风机13起到方便安装的作用，解决了抽风机13在安装时较为繁琐的问题，通过设置抽风机13、抽风管14和出风管15，对回火炉本体1内腔的热气起到循环的作用，同时能够使机械工件均匀受热，通过设置固定机构17，对横管16起到使用时稳定的作用，解决了横管16在使用时出现晃动的问题，增加了横管16使用时的稳定性，通过设置横管16和吹风罩18，对机械工件起到吹风加热的作用，能够有效的对机械工件进行均匀加热，通过设置散热槽19，对抽风机13起到散热的作用，通过设置防尘网20，对抽风机13起到防尘的作用，通过设置密封圈8、加热机构9、放置网板10、箱体11、安装机构12、抽风机13、抽风管14、出风管15、横管16、固定机构17、吹风罩18、散热槽19和防尘网20相互配合，达到了对机械工件受热均匀的优点，使机械工件进行热处理时，在对机械工件烘烤的同时，增加炉内的温度均匀性，能够循环均匀的对机械工件进行受热，提高了机械工件热处理效果，方便工人使用。

使用时，工人首先通过外设控制器打开气泵6，气泵6启动开始抽出气缸5内腔的高压气体，然后气缸5的输出杆拉动密封盖7开始上移，密封盖7移动带动密封圈8离开回火炉本体1的内腔，然后工人将机械工件放在放置网板10的顶部，然后通过外设控制器启动气泵6，气泵6启动开始对气缸5输送高压气体，气缸5的输出杆推动密封盖7和密封圈8开始对回火炉本体1的顶部进行密封，然后工人再启动加热管92和加热丝93，加热管92和加热丝93启动开始对机械工件进行加热烘烤，同时抽风机13启动通过抽风管14开始对回火炉本体1内腔顶部的热气进行抽动，热空气通过出风管15进入横管16的内腔，然后再通过吹风罩18开始对机械工件进行均匀加热，使机械工件进行热处理时，在对机械工件烘烤的同时，增加炉内的温度均匀性，能够循环均匀的对机械工件进行受热，提高了机械工件热处理效果，方便工人使用，从而达到了对机械工件受热均匀的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用回火炉，包括回火炉本体（1），其特征在于：所述回火炉本体（1）两侧的顶部均固定连接有承载板（2），所述承载板（2）的顶部固定连接有侧板（3），所述侧板（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）底部的中心处固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的右侧固定连接有气泵（6），所述气缸（5）的底部固定连接有密封盖（7），所述密封盖（7）的底部与回火炉本体（1）的顶部相接触，所述密封盖（7）底部的中心处固定连接有密封圈（8），所述密封圈（8）的表面与回火炉本体（1）内腔的顶部相接触，所述回火炉本体（1）内腔的四周均设置有加热机构（9），所述回火炉本体（1）内壁一侧的底部固定连接有放置网板（10），所述回火炉本体（1）的两侧均固定连接有箱体（11），所述箱体（11）的内壁设置有安装机构（12），所述安装机构（12）的外侧固定连接有抽风机（13），所述抽风机（13）的顶部连通有抽风管（14），所述抽风管（14）远离抽风机（13）的一端贯穿至箱体（11）的顶部并与回火炉本体（1）外侧的顶部连通，所述抽风机（13）的底部连通有出风管（15），所述出风管（15）远离抽风机（13）的一端贯穿至回火炉本体（1）的内腔并连通有横管（16），所述横管（16）底部的两侧均设置有固定机构（17），所述横管（16）的顶部连通有吹风罩（18）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用回火炉，其特征在于：所述加热机构（9）包括导热块（91），所述导热块（91）的外侧与回火炉本体（1）的内壁固定连接，所述导热块（91）的内侧固定连接有加热管（92），所述导热块（91）的表面套设有加热丝（93），所述加热丝（93）的两端均与导热块（91）的内侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用回火炉，其特征在于：所述安装机构（12）包括安装板（121），所述安装板（121）的外侧通过螺栓与箱体（11）的内壁固定连接，所述安装板（121）内侧的顶部和底部均固定连接有安装支架（122），所述安装支架（122）的内侧与抽风机（13）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用回火炉，其特征在于：所述固定机构（17）包括固定板（171），所述固定板（171）的底部通过螺栓与回火炉本体（1）内壁的底部固定连接，所述固定板（171）顶部的两侧均固定连接有固定柱（172），所述固定柱（172）的顶部与横管（16）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用回火炉，其特征在于：所述箱体（11）外侧的中心处开设有散热槽（19），所述散热槽（19）的内壁固定连接有防尘网（20）。

Images