CN213231769U - 一种餐饮自动隔油除渣装置 - Google Patents
一种餐饮自动隔油除渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213231769U CN213231769U CN202022035755.9U CN202022035755U CN213231769U CN 213231769 U CN213231769 U CN 213231769U CN 202022035755 U CN202022035755 U CN 202022035755U CN 213231769 U CN213231769 U CN 213231769U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- installation cabinet
- oil
- oil absorption
- installation
- partition plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种餐饮自动隔油除渣装置,包括安装柜、水池和安装墙体,所述安装柜的上端安装有水池,且水池的后端连接有安装墙体,所述水池的底端安装有滤渣碟,所述安装柜的内部安装有滤板,且滤板的下方设置有第一吸油隔板,所述第一吸油隔板的右侧安装有集渣箱,且集渣箱的右侧设置有安装在安装柜右端的侧门,所述第一吸油隔板的下方设置有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的右端安装有刷头,所述安装柜的左端连接有出水管,且安装柜的内部安装有位于电热管下方的第二吸油隔板。该餐饮自动隔油除渣装置,便于有效分离水油混合物,不容易造成堵塞,解决了不方便取出清理分离出的油垢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐饮技术领域,具体为一种餐饮自动隔油除渣装置。
背景技术
餐饮行业会产生大量废水垃圾,水中包含大量油污,如果不及时收集处理,直接排入周边河流,会对周边水质产生危害,且难以处理,长此以往会滋生更多细菌,产生二次污染,从而对环境产生恶劣影响,因此需要通过自动隔油除渣装置去除餐饮废水中的油污。
目前的隔油除渣装置分离效率较低,不便于有效分离水油混合物,且结构复杂,容易造成堵塞,不方便取出清理分离出的油垢,因此,本实用新型提供一种餐饮自动隔油除渣装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种餐饮自动隔油除渣装置,以解决上述背景技术中提出的目前的隔油除渣装置分离效率较低,不便于有效分离水油混合物,且结构复杂,容易造成堵塞,不方便取出清理分离出的油垢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种餐饮自动隔油除渣装置,包括安装柜、水池和安装墙体,所述安装柜的上端安装有水池,且水池的后端连接有安装墙体,并且安装柜的前端安装有正门,所述水池的底端安装有滤渣碟,且水池的上方设置有安装在安装墙体前端面的水龙头,所述安装柜的内部安装有滤板,且滤板的下方设置有第一吸油隔板,并且第一吸油隔板的左右两端均连接有连接块,所述第一吸油隔板的右侧安装有集渣箱,且集渣箱的右侧设置有安装在安装柜右端的侧门,所述第一吸油隔板的下方设置有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的右端安装有刷头,并且刷头的外侧设置有电热管,所述安装柜的左端连接有出水管,且安装柜的内部安装有位于电热管下方的第二吸油隔板,并且第二吸油隔板的下端连接有固定块。
优选的,所述安装柜与侧门之间铰接连接,且安装柜与固定块焊接固定。
优选的,所述第一吸油隔板与连接块之间的连接方式为卡合连接,且连接块与安装柜固定连接。
优选的,所述集渣箱的左端安装有块状结构,且集渣箱与安装柜之间卡合连接。
优选的,所述第二吸油隔板关于安装柜的下端面倾斜设置,且第二吸油隔板与固定块通过螺栓相连接,并且第二吸油隔板在安装柜内从左至右等间距设置。
优选的,所述液压伸缩杆与安装柜固定连接,且液压伸缩杆右端的刷头与电热管构成滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该餐饮自动隔油除渣装置,便于有效分离水油混合物,不容易造成堵塞,解决了不方便取出清理分离出的油垢的问题;
1、设有滤板、第一吸油隔板和集渣箱,通过滤板去除油水混合物中较大的颗粒杂质,杂质顺着滤板滑入滤板右侧的集渣箱中,过滤后的油水混合物通过第一吸油隔板初次吸油分离,并进入第一吸油隔板下方,便于有效分离水油混合物;
2、设有液压伸缩杆、刷头和电热管,通过电热管在天气寒冷,油垢冻结时对安装柜内水油混合物进行加热融化,防止冻结堵塞,同时刷头在电热管内部前后滑动,对电热管中油垢进行清理,不容易造成堵塞;
3、设有固定块、连接块和第二吸油隔板,由于第一吸油隔板与连接块之间的连接方式为卡合连接,且连接块与安装柜固定连接,方便安装拆卸第一吸油隔板,且第二吸油隔板与固定块通过螺栓相连接,便于第二吸油隔板的拆卸,解决了不方便取出清理分离出的油垢的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、安装柜;2、水池;3、安装墙体;4、水龙头;5、滤渣碟;6、滤板;7、第一吸油隔板;8、集渣箱;9、侧门;10、第二吸油隔板;11、固定块;12、出水管;13、液压伸缩杆;14、刷头;15、电热管;16、连接块;17、正门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种餐饮自动隔油除渣装置,包括安装柜1、水池2、安装墙体3、水龙头4、滤渣碟5、滤板6、第一吸油隔板7、集渣箱8、侧门9、第二吸油隔板10、固定块11、出水管12、液压伸缩杆13、刷头14、电热管15、连接块16和正门17,安装柜1的上端安装有水池2,且水池2的后端连接有安装墙体3,并且安装柜1的前端安装有正门17,水池2的底端安装有滤渣碟5,且水池2的上方设置有安装在安装墙体3前端面的水龙头4,安装柜1的内部安装有滤板6,且滤板6的下方设置有第一吸油隔板7,并且第一吸油隔板7的左右两端均连接有连接块16,第一吸油隔板7的右侧安装有集渣箱8,且集渣箱8的右侧设置有安装在安装柜1右端的侧门9,第一吸油隔板7的下方设置有液压伸缩杆13,且液压伸缩杆13的右端安装有刷头14,并且刷头14的外侧设置有电热管15,安装柜1的左端连接有出水管12,且安装柜1的内部安装有位于电热管15下方的第二吸油隔板10,并且第二吸油隔板10的下端连接有固定块11;
如图1和图2中,安装柜1与侧门9之间铰接连接,且安装柜1与固定块11焊接固定,方便开启安装柜1取出集渣箱8,集渣箱8的左端安装有块状结构,且集渣箱8与安装柜1之间卡合连接,便于固定集渣箱8,第二吸油隔板10关于安装柜1的下端面倾斜设置,且第二吸油隔板10与固定块11通过螺栓相连接,并且第二吸油隔板10在安装柜1内从左至右等间距设置,多层设置,起到增强吸油效果的作用,同时便于第二吸油隔板10的拆卸;
如图4中,第一吸油隔板7与连接块16之间的连接方式为卡合连接,且连接块16与安装柜1固定连接,起到安装拆卸第一吸油隔板7的作用;
如图3中,液压伸缩杆13与安装柜1固定连接,且液压伸缩杆13右端的刷头14与电热管15构成滑动连接,方便清理电热管15内部油垢。
工作原理:在使用该餐饮自动隔油除渣装置时,首先结合图1与图2所示,将图1中的安装柜1安装在水池2的下方,水池2中的油水混合物通过滤渣碟5初次过滤,进入安装柜1中,滤板6为细密网状结构,可以去除油水混合物中较大的颗粒杂质,杂质顺着滤板6滑入滤板6右侧的集渣箱8中,过滤后的油水混合物通过第一吸油隔板7初次吸油分离,并进入第一吸油隔板7下方,第二吸油隔板10关于安装柜1的下端面倾斜设置,能够对第一吸油隔板7下方的油水混合物进行缓慢分离,使上浮油液附着在第二吸油隔板10表面,第二吸油隔板10与固定块11通过螺栓相连接,并且第二吸油隔板10在安装柜1内从左至右等间距设置,起到增强吸油效果的作用,同时便于第二吸油隔板10的拆卸更换,放干安装柜1内部液体并开启侧门9与正门17,能够取出集渣箱8与第二吸油隔板10进行清理;
如图1与图4中,第一吸油隔板7与连接块16之间的连接方式为卡合连接,且连接块16与安装柜1固定连接,起到安装拆卸第一吸油隔板7的作用,如图3中,液压伸缩杆13与安装柜1固定连接,且液压伸缩杆13右端的刷头14与电热管15构成滑动连接,刷头14在电热管15内部前后滑动,对电热管15中油垢进行清理,电热管15起到加热作用,油垢冻结时对安装柜1内水油混合物进行加热融化,方便分离油水,防止油垢冻结堵塞,这就是该餐饮自动隔油除渣装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种餐饮自动隔油除渣装置,包括安装柜(1)、水池(2)和安装墙体(3),其特征在于:所述安装柜(1)的上端安装有水池(2),且水池(2)的后端连接有安装墙体(3),并且安装柜(1)的前端安装有正门(17),所述水池(2)的底端安装有滤渣碟(5),且水池(2)的上方设置有安装在安装墙体(3)前端面的水龙头(4),所述安装柜(1)的内部安装有滤板(6),且滤板(6)的下方设置有第一吸油隔板(7),并且第一吸油隔板(7)的左右两端均连接有连接块(16),所述第一吸油隔板(7)的右侧安装有集渣箱(8),且集渣箱(8)的右侧设置有安装在安装柜(1)右端的侧门(9),所述第一吸油隔板(7)的下方设置有液压伸缩杆(13),且液压伸缩杆(13)的右端安装有刷头(14),并且刷头(14)的外侧设置有电热管(15),所述安装柜(1)的左端连接有出水管(12),且安装柜(1)的内部安装有位于电热管(15)下方的第二吸油隔板(10),并且第二吸油隔板(10)的下端连接有固定块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种餐饮自动隔油除渣装置,其特征在于:所述安装柜(1)与侧门(9)之间铰接连接,且安装柜(1)与固定块(11)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种餐饮自动隔油除渣装置,其特征在于:所述第一吸油隔板(7)与连接块(16)之间的连接方式为卡合连接,且连接块(16)与安装柜(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种餐饮自动隔油除渣装置,其特征在于:所述集渣箱(8)的左端安装有块状结构,且集渣箱(8)与安装柜(1)之间卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种餐饮自动隔油除渣装置,其特征在于:所述第二吸油隔板(10)关于安装柜(1)的下端面倾斜设置,且第二吸油隔板(10)与固定块(11)通过螺栓相连接,并且第二吸油隔板(10)在安装柜(1)内从左至右等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种餐饮自动隔油除渣装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(13)与安装柜(1)固定连接,且液压伸缩杆(13)右端的刷头(14)与电热管(15)构成滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022035755.9U CN213231769U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种餐饮自动隔油除渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022035755.9U CN213231769U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种餐饮自动隔油除渣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213231769U true CN213231769U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75874083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022035755.9U Active CN213231769U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种餐饮自动隔油除渣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213231769U (zh) |
-
2020
- 2020-09-17 CN CN202022035755.9U patent/CN213231769U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213231769U (zh) | 一种餐饮自动隔油除渣装置 | |
CN213285805U (zh) | 一种具有阻挡功能的污水处理池 | |
CN112121508A (zh) | 一种污水处理用防堵塞设备 | |
CN201940076U (zh) | 新型油水分离器 | |
CN210559708U (zh) | 一种用于厨房的环保设备 | |
CN212334670U (zh) | 一种高效油水分离装置 | |
CN206384885U (zh) | 餐饮用油水分离机 | |
CN206859334U (zh) | 一种残渣收集处理的单星水池 | |
CN207632609U (zh) | 一种潲水除油装置 | |
CN210764659U (zh) | 一种家用环保净水设备 | |
CN214299407U (zh) | 一种自动吸油的污水环保分离装置 | |
JP4295399B2 (ja) | 油脂分除去装置 | |
CN219091280U (zh) | 一种雨水分质分离装置 | |
CN215517595U (zh) | 一种基于金属加工用表面镀锌装置 | |
CN218923866U (zh) | 柜体式油水分离器 | |
CN206428083U (zh) | 强排性自洁式油水分离提升装置 | |
CN216972152U (zh) | 一种具有除浮层功能的油水分离箱 | |
CN211497132U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN217698294U (zh) | 一种槽下型油水分离器 | |
CN218910114U (zh) | 一种污水处理用油水分离装置 | |
CN217854683U (zh) | 油水分离机 | |
CN208869356U (zh) | 自动收油型隔油器 | |
CN108911220A (zh) | 一种餐饮用污水处理装置 | |
CN210773563U (zh) | 一种连排水余热回收装置 | |
CN211111351U (zh) | 一种餐饮污水分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |