CN201940076U - 新型油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型油水分离器,包括进水管、分离室和出水管,所述分离室包括过滤室,设置在过滤室下部的缓冲板,设置在分离室一侧并与出水管连通的排水室,及设置在分离室底部的油水沉淀分离池,其中:所述的过滤室为带过滤孔的油水分离室,待分离油水进入过滤室并落入设置在其下部的缓冲板,缓冲板倾斜设置,缓冲板上设置有多条带过滤孔的缓冲格,油水经各缓冲格落入油水沉淀分离池;所述的排水室底部设置有小排水管,小排水管的底端设在油水沉淀分离池内的油水底部,并将经油水沉淀分离池的水抽入排水室经出水管排入下水道。本实用新型将油、水、渣分离得非常干净和清澈,而且体积小巧、灵活,成本低,无需增加其他辅助设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离装置,特别指一种适用于厨房等带渣油水的新型油水分离器。
背景技术
餐馆行业特别像宾馆、饭店的厨房及家庭厨房都会产生大量的油污水,而这些部门对油污水大都采用直排的方式,久而久之不但极大的影响了厨房的环境卫生,而且油水中一般都含有很多废渣,如果不将废渣在排入下水道之间过滤出来就极易造成下水道堵塞。特别是到了冬季,油污结冻,加之没有过滤的废渣,下水道发生堵塞就更为常见,这就需要我们花费大量的人力和精力,非常麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新,提供一种结构简单,废油、废渣分离得比较彻底的新型油水分离器。
本实用新型的技术方案是构造一种包括待分离油水进水管、分离室和已分离油水出水管的油水分离器,所述分离室包括设置在分离室内上部并连接进水管的过滤室,设置在过滤室下部的缓冲板,设置在分离室一侧并与出水管连通的排水室,及设置在分离室底部的油水沉淀分离池,其中:
所述的过滤室为带过滤孔的油水分离室,待分离油水进入过滤室并落入设置在其下部的缓冲板,缓冲板倾斜设置,缓冲板上设置有多条带过滤孔的缓冲格,油水经各缓冲格落入油水沉淀分离池;
所述的排水室底部设置有小排水管,小排水管的底端设在油水沉淀分离池内的油水底部,并将经油水沉淀分离池的水抽入排水室经出水管排入下水道。
本实用新型的优点及有益效果:
本实用新型将油、水、渣分离得非常干净和清澈,而且体积小巧、灵活,成本低,无需增加其他辅助设置。因为分离室和过滤室设置为可开启式的,分离后的残渣、油水回收比较方便,清洗也非常容易。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是A-A剖面结构示意图。
图3是B-B剖面结构示意图。
具体实施方式
由图1至3可知,本实用新型包括待分离油水进水管1、分离室2和已分离油水出水管3,其分离室2包括设置在分离室2内上部并连接进水管1的过滤室4,设置在过滤室4下部的缓冲板5,设置在分离室2一侧并与出水管3连通的排水室6,及设置在分离室2底部的油水沉淀分离池7,其中:
所述的过滤室4为带过滤孔的油水分离室,待分离油水进入过滤室4进行一次过滤后落入设置在其下部的缓冲板5,缓冲板5倾斜设置,缓冲板5上设置有多条带过滤孔的缓冲格8,油水经各缓冲格8得到多次过滤后落入油水沉淀分离池7;
所述的排水室6底部设置有小排水管9,小排水管9的底端设在油水沉淀分离池7内的油水底部,并将经油水沉淀分离池7已分离出的水抽入排水室6经出水管3排入下水道。
本实用新型所述的过滤室4可设置为封闭的室体,亦可设置为顶部通过固定件10连接的可开启室体,过滤室4的底部向上凸起有过滤网槽或过滤网柱11,所述过滤室4的各个面和过滤网槽或过滤网柱11上都均匀的设置有过滤孔,过滤室4顶部的过滤孔略大于过滤室4四周的网孔,且过滤室4靠近缓冲板5末端的侧面网孔比其它三个侧面要小,其过滤室底部不留网孔。所述的缓冲板5通过支点12可拆卸的设置在分离室2上,缓冲板5两侧与分离室2内壁紧贴设置,缓冲板5的末端与分离室2内壁有一定距离,便于过滤油水流入油水沉淀分离池7。所述的排水室6顶部为开放式,小排水管9设置在排水室6底部,可设置一根或至少两根。所述的分离室2设置为可开启的封闭室体,开启面可设置在分离室2顶部,便于开启清洗分离室2。所述的分离室2一侧设置有清洗排水口13,为清洗分离室后污水排出口。
本实用新型的结构原理:
1、过滤室:
其形状为方形或圆形,底部靠缓冲板的那部分为弧形,其余部分为弧形或直角形。过滤室上部为带圆过滤孔的过滤网板,是可活动的,由固定件将上盖板与过滤室进行固定套牢,其作用是在油水及废弃物溢出时,对废渣起过滤作用。过滤室中部有一圆柱形或长条形的过滤网柱或过滤网槽,废水和废油可从中排出。过滤室靠分离室壁的网孔比靠缓冲板的孔要小且少些。
2、缓冲板:
缓冲板由支点套住固定在分离室内,缓冲板是倾斜的,上面设置有缓冲格,缓冲格是带过滤孔或带百叶栅格,由过滤室排出的废弃物及废渣通过缓冲板得到缓冲,由于缓冲板是倾斜的,废弃物顺其流下,通过缓冲格时又得到过滤,将废渣予以拦截。
3、排水室:
其形状为小箱体或半圆柱体,顶部为开放式,起到通风透气的作用,底部安装二至3根不易生锈金属小排水管,起到排出废水的作用。
本实用新型的工作原理:
分离室的进水管与厨房下水管或灶台排水管连接,出水管与厨房外或公共下水道连接。带渣的废油水通过进水管进入分离室内的过滤室,通过短时间的过滤后,将大部分废渣截流在过滤室内,废油水再通过过滤室的过滤孔落入下部的缓冲板上,废油水顺着缓冲板顺流经过多条缓冲格得到进一步的缓冲和过滤,最后流入油水沉淀分离池,通过短时间静止后,油浮于水面,达到一定高度后,下部的水通过小排水管抽入排水室经出水管流出。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种新型油水分离器,包括待分离油水进水管(1)、分离室(2)和已分离油水出水管(3),其特征在于:
分离室(2)包括设置在分离室(2)内上部并连接进水管(1)的过滤室(4),设置在过滤室(4)下部的缓冲板(5),设置在分离室(2)一侧并与出水管(3)连通的排水室(6),及设置在分离室(2)底部的油水沉淀分离池(7),其中:
所述的过滤室(4)为带过滤孔的油水分离室,待分离油水进入过滤室(4)并落入设置在其下部的缓冲板(5),缓冲板(5)倾斜设置,缓冲板(5)上设置有多条带过滤孔的缓冲格(8),油水经各缓冲格(8)落入油水沉淀分离池(7);
所述的排水室(6)底部设置有小排水管(9),小排水管(9)的底端设在油水沉淀分离池(7)内的油水底部,并将经油水沉淀分离池(7)的水抽入排水室(6)经出水管(3)排入下水道。
2.根据权利要求1所述的新型油水分离器,其特征在于所述的过滤室(4)设置为顶部通过固定件(10)连接的可开启封闭室体,过滤室(4)的底部向上凸起有过滤网槽或过滤网柱(11),所述过滤室(4)的各个面和过滤网槽或过滤网柱(11)上都均匀的设置有过滤孔。
3.根据权利要求1所述的新型油水分离器,其特征在于所述的缓冲板(5)通过支点(12)可拆卸的设置在分离室(2)上,缓冲板(5)两侧与分离室(2)内壁紧贴设置,缓冲板(5)的末端与分离室(2)内壁有一定距离,便于过滤油水流入油水沉淀分离池(7)。
4.根据权利要求1所述的新型油水分离器,其特征在于所述的排水室(6)顶部为开放式,小排水管(9)设置在排水室(6)底部,可设置一根或至少两根。
5.根据权利要求1所述的新型油水分离器,其特征在于所述的分离室(2)设置为可开启的封闭室体,开启面可设置在分离室(2)顶部,便于开启清洗分离室(2)。
6.根据权利要求1所述的新型油水分离器,其特征在于所述的分离室(2)一侧设置有清洗排水口(13),为清洗分离室后污水排出口。
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CN105999840A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 成都普瑞斯数控机床有限公司 | 数控机床用油水分离系统和方法 |
CN105999839A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 成都普瑞斯数控机床有限公司 | 加工中心用油液分离回收处理系统 |
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