CN213231493U - 一种多功能灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能灌装机，属于灌装机技术领域，所述多功能灌装机包括滑轨以及灌料机壳，所述滑轨贯穿灌料机壳内部并与其进行固定连接，所述滑轨上端滑动连接有输送板，所述输送板上端两侧固定连接有侧板，所述侧板内侧壁固定连接有导向柱，所述导向柱为圆柱型空腔结构。本实用新型通过向两侧挤压弹簧，弹簧受到压缩作用长度缩短，与此同时内部所套接的夹持板末端柱体沿导向柱圆柱空腔内壁进行滑动收缩，可对容器进行有效夹持，针对不同尺寸大小的容器进行夹持输运，步进电机具备有正反转功能，其原理使步进驱动器接受到正负脉冲信号，继而完成电机的正反转驱动，方便进行退料，适合被广泛推广和使用。

Description

一种多功能灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种多功能灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

专利号CN103090179B公布了一种全自动高纯度氧气盖下灌装机。它包括机架、设于机架上的上柜、穿过机架的输送线、安装于输送线侧板上的控制盒、设于机架台板上的分度星轮组件、进罐导板组件一、进罐导板组件二、出罐导板组件、盖下灌装机主机、配气装置以及设于机架内的电气箱和分度机构。本发明能自动完成对放上气雾剂阀门的气雾罐进行进罐、提阀门、抽真空、盖下充填低压置换氧气、抽气、盖下充填高压氧气、压紧阀门并封口、出罐。可以设置抽气、充气次数。灌装后的氧气纯度降低少，能确保气雾剂成品完全达到医用氧标准的纯度要求。

目前，灌装机在技术上存在一定不足：1、以往灌装机只能针对与设备配合固定型号的容器进行输运灌装，整体适用范围小；2、以往灌装机在输运灌装流水线时，无法进行退料，导致一旦灌装设备出现故障很容易造成物料的损耗，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能灌装机，通过向两侧挤压弹簧，弹簧受到压缩作用长度缩短，与此同时内部所套接的夹持板末端柱体沿导向柱圆柱空腔内壁进行滑动收缩，可对容器进行有效夹持，针对不同尺寸大小的容器进行夹持输运，步进电机具备有正反转功能，其原理使步进驱动器接受到正负脉冲信号，继而完成电机的正反转驱动，方便进行退料，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种多功能灌装机，包括滑轨以及灌料机壳，所述滑轨贯穿灌料机壳内部并与其进行固定连接，所述滑轨上端滑动连接有输送板，所述输送板上端两侧固定连接有侧板，所述侧板内侧壁固定连接有导向柱，所述导向柱为圆柱型空腔结构，且导向柱内部滑动连接有夹持板，所述夹持板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧末端固定连接于侧板内侧壁，且弹簧套接于导向柱外部，所述滑轨外侧壁固定连接有齿条，所述齿条上啮合连接有齿轮，所述齿轮一侧焊接有伞齿轮B，所述伞齿轮B右侧啮合连接有伞齿轮A，所述伞齿轮A右侧传动连接有传动轴，所述传动轴动力输入端与步进电机动力输出端相连接。

可选的，所述灌料机壳下端固定连接有底柜。

可选的，所述底柜底部固定连接有支脚。

可选的，所述滑轨底部固定连接有三角支架。

可选的，所述滑轨上端开设有T型槽，所述输送板底部固定连接有T型滑块，所述T型滑块滑动卡接于滑轨T型槽内部。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，通过向两侧挤压弹簧，弹簧受到压缩作用长度缩短，与此同时内部所套接的夹持板末端柱体沿导向柱圆柱空腔内壁进行滑动收缩，将用来进行灌装的容器放置在夹持板之间，夹持板头部位置呈C型结构，可对容器进行有效夹持，通过上述方式，可针对不同尺寸大小的容器进行夹持输运，扩展了设备的适用范围。

2、本实用新型中，设备运行输运时，步进电机接通外部电源开始工作，然后步进电机带动传动轴进行转动，然后传动轴带动伞齿轮A进行旋转，伞齿轮A通过与伞齿轮B的啮合作用带动齿轮旋转，齿轮通过与上方齿条的啮合作用进行传动，齿条带动输送板进行输运，步进电机具备有正反转功能，其原理使步进驱动器接受到正负脉冲信号，继而完成电机的正反转驱动，方便进行退料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种多功能灌装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种多功能灌装机的A处结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种多功能灌装机的动力传输结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种多功能灌装机的B处结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种多功能灌装机的齿轮齿条传动示意图；

图中：1、滑轨；2、灌料机壳；3、底柜；4、支脚；5、三角支架；6、输送板；7、T型滑块；8、侧板；9、弹簧；10、导向柱；11、夹持板；12、步进电机；13、传动轴；14、伞齿轮A；15、伞齿轮B；16、齿轮；17、齿条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5，对本实用新型实施例的一种多功能灌装机进行详细的说明。

如图1-5所示，一种多功能灌装机，包括滑轨1以及灌料机壳2，所述滑轨1贯穿灌料机壳2内部并与其进行固定连接，所述滑轨1上端滑动连接有输送板6，所述输送板6上端两侧固定连接有侧板8，所述侧板8内侧壁固定连接有导向柱10，所述导向柱10为圆柱型空腔结构，且导向柱10内部滑动连接有夹持板11，所述夹持板11一侧固定连接有弹簧9，所述弹簧9末端固定连接于侧板8内侧壁，且弹簧9套接于导向柱10外部，所述滑轨1外侧壁固定连接有齿条17，所述齿条17上啮合连接有齿轮16，所述齿轮16一侧焊接有伞齿轮B15，所述伞齿轮B15右侧啮合连接有伞齿轮A14，所述伞齿轮A14右侧传动连接有传动轴13，所述传动轴13动力输入端与步进电机12动力输出端相连接。

本实施例中如图1-5所示，通过向两侧挤压弹簧9，弹簧9受到压缩作用长度缩短，与此同时内部所套接的夹持板11末端柱体沿导向柱10圆柱空腔内壁进行滑动收缩，将用来进行灌装的容器放置在夹持板11之间，夹持板11头部位置呈C型结构，可对容器进行有效夹持，通过上述方式，可针对不同尺寸大小的容器进行夹持输运，扩展了设备的适用范围；设备运行输运时，步进电机12接通外部电源开始工作，然后步进电机12带动传动轴13进行转动，然后传动轴13带动伞齿轮A14进行旋转，伞齿轮A14通过与伞齿轮B15的啮合作用带动齿轮16旋转，齿轮16通过与上方齿条17的啮合作用进行传动，齿条17带动输送板6进行输运，步进电机12具备有正反转功能，其原理使步进驱动器接受到正负脉冲信号，继而完成电机的正反转驱动，方便进行退料。

其中，所述灌料机壳2下端固定连接有底柜3。

本实施例中如图1所示，底柜3内部为空腔结构，可以用来存放一些常用机械部件或者其他工作物品。

其中，所述底柜3底部固定连接有支脚4。

本实施例中如图1所示，支架4主要针对底柜3以及其上方的灌料机壳2起到支撑作用。

其中，所述滑轨1底部固定连接有三角支架5。

本实施例中如图1所示，三角支架5底部呈三角形结构，支撑效果好，可维持滑轨1整体的稳定。

其中，所述滑轨1上端开设有T型槽，所述输送板6底部固定连接有T型滑块7，所述T型滑块7滑动卡接于滑轨1T型槽内部。

本实施例中如图2所示，通过T型滑块7滑动卡接于滑轨1T型槽内部，使得输送板6可以沿滑轨1轨迹进行稳定运行。

需要说明的是，本实用新型为一种多功能灌装机，工作时，通过向两侧挤压弹簧9，弹簧9受到压缩作用长度缩短，与此同时内部所套接的夹持板11末端柱体沿导向柱10圆柱空腔内壁进行滑动收缩，将用来进行灌装的容器放置在夹持板11之间，夹持板11头部位置呈C型结构，可对容器进行有效夹持，通过上述方式，可针对不同尺寸大小的容器进行夹持输运，扩展了设备的适用范围；设备运行输运时，步进电机12接通外部电源开始工作，然后步进电机12带动传动轴13进行转动，然后传动轴13带动伞齿轮A14进行旋转，伞齿轮A14通过与伞齿轮B15的啮合作用带动齿轮16旋转，齿轮16通过与上方齿条17的啮合作用进行传动，齿条17带动输送板6进行输运，步进电机12具备有正反转功能，其原理使步进驱动器接受到正负脉冲信号，继而完成电机的正反转驱动，方便进行退料。所述元器件具体的型号为Y07-43D4-5040步进电机。

本实用新型的滑轨1；灌料机壳2；底柜3；支脚4；三角支架5；输送板6；T型滑块7；侧板8；弹簧9；导向柱10；夹持板11；步进电机12；传动轴13；伞齿轮A14；伞齿轮B15；齿轮16；齿条17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种多功能灌装机，包括滑轨(1)以及灌料机壳(2)，其特征在于，所述滑轨(1)贯穿灌料机壳(2)内部并与其进行固定连接，所述滑轨(1)上端滑动连接有输送板(6)，所述输送板(6)上端两侧固定连接有侧板(8)，所述侧板(8)内侧壁固定连接有导向柱(10)，所述导向柱(10)为圆柱型空腔结构，且导向柱(10)内部滑动连接有夹持板(11)，所述夹持板(11)一侧固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)末端固定连接于侧板(8)内侧壁，且弹簧(9)套接于导向柱(10)外部，所述滑轨(1)外侧壁固定连接有齿条(17)，所述齿条(17)上啮合连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)一侧焊接有伞齿轮B(15)，所述伞齿轮B(15)右侧啮合连接有伞齿轮A(14)，所述伞齿轮A(14)右侧传动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)动力输入端与步进电机(12)动力输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能灌装机，其特征在于，所述灌料机壳(2)下端固定连接有底柜(3)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能灌装机，其特征在于，所述底柜(3)底部固定连接有支脚(4)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能灌装机，其特征在于，所述滑轨(1)底部固定连接有三角支架(5)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能灌装机，其特征在于，所述滑轨(1)上端开设有T型槽，所述输送板(6)底部固定连接有T型滑块(7)，所述T型滑块(7)滑动卡接于滑轨(1)T型槽内部。

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