CN209813218U - 纸盒加工用自动压片取片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸盒加工用自动压片取片装置，底板中央安装有轴承，轴承的外圈上固定连接转盘，轴承的内圈固定连接支撑柱，底板上固定安装有步进电机，步进电机的转轴与轴承的外圈底面固定连接；底板上设置有竖直的第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间通过桥板固定安装有竖直向下的第一气缸，第一气缸的活塞杆上固定连接压板；第一支撑板上还连接有横板，横板的一侧面上设置有第二气缸，第二气缸活塞杆末端固定连接推板，第二气缸的另一侧面上水平连接有可伸缩的滑杆，滑杆上连接有位置可调的第三气缸，第三气缸的活塞杆末端连接有取片装置。本实用新型只需一个工人辅助放置纸板即可，大大提高生产效率，并且纸板粘接更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产设备领域，尤其涉及一种纸盒加工用自动压片取片装置。
背景技术
纸质的纸盒作为盛放产品的重要包装物而得到了广泛的应用，不仅环保，而且成本低、重量轻，便于运输的优点。纸盒现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业是一个不可缺少的行业。
随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，消费者对纸盒加工的要求越来越高，不仅要求纸盒结构尺寸设计合理，而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度，基于此，生产商家对纸盒的生产效率要求越来越高，如何在单位时间内生产出更多高质量的纸盒成为了生产商的技术难题。
目前在对精美的包装纸盒生产过程中，需要将纸板和印刷有图案或色彩的图片复合压实粘接在一起，现有技术中很大程度依赖于人工手动操作，但是手工操作一方面生产效率较低，另一方面每次粘接的力度不一样，生产出来的产品质量无法保证，也无法达到统一的标准，并且单次粘贴中，粘贴不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种纸盒加工用自动压片取片装置，以解决现有技术中纸板与纸片复合粘接效率低、粘接不均匀的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
纸盒加工用自动压片取片装置，包括底座，所述底座包括支架和底板，所述底板中央开设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述轴承的外圈上固定连接转盘，所述轴承的内圈固定连接向上伸出的支撑柱，所述底板上通过安装座固定安装有步进电机，所述步进电机的转轴与所述轴承的外圈底面固定连接；所述支撑柱上固定设置有竖直的第一支撑板，所述底板上位于所述转盘的外侧设置有竖直的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间通过桥板固定安装有竖直向下的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有压板；所述第一支撑板上还水平可拆卸式连接有位于竖直平面内的横板，所述横板的一侧面上水平固定设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向所述转盘的外侧，且该活塞杆末端固定连接推板，所述第二气缸的另一侧面上水平连接有可伸缩的滑杆，所述滑杆上连接有位置可调的第三气缸，所述第三气缸的活塞杆竖直向下布置，且第三气缸的活塞杆末端连接有取片装置。
与现有的技术相比，本实用新型通过步进电机驱动转盘转动，通过转盘的转动实现加工工位的调整；通过第一气缸以及与第一气缸活塞杆连接的压板实现对纸板和纸片的复合压紧粘接，然后在转盘转动到第三气缸下方时，第三气缸的活塞杆推动取片装置将已经粘接的纸板吸取，吸取后，第二气缸推动推板向转盘外侧运动，此时推板带动连接在推板上的可伸缩的滑杆，滑杆带动第三气缸向转盘外侧运动，当取片装置运动到底板所在的区域之外后，取片装置松开纸板，纸板掉落在容器或输送带进入下一步的加工工序中；上述过程在生产时，只需要一个工人辅助放置纸板即可，大大提高了生产效率，并且调试好第一气缸的形成后，第一气缸每次下压的距离和力度相同，生产治疗得到了标准化的同一，保证了生产质量，并且采用压板压实，粘接更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型的右视图；
图5为本实用新型的左视图；
图6为本实用新型中转盘的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图6，作为优选的，本实用新型提出了一种纸盒加工用自动压片取片装置，包括底座1，所述底座1包括支架2和底板3，所述底板3中央开设有安装孔4，所述安装孔4内安装有轴承5，所述轴承5的外圈6上固定连接转盘7，所述轴承5的内圈8固定连接向上伸出的支撑柱9，所述底板3上通过安装座10固定安装有步进电机11，所述步进电机11的转轴12与所述轴承5的外圈6底面固定连接；所述支撑柱9上固定设置有竖直的第一支撑板12，所述底板3上位于所述转盘7的外侧设置有竖直的第二支撑板13，所述第一支撑板12和第二支撑板13之间通过桥板14固定安装有竖直向下的第一气缸15，所述第一气缸15的活塞杆上固定连接有压板16；所述第一支撑板12上还水平可拆卸式连接有位于竖直平面内的横板17，所述横板17的一侧面上水平固定设置有第二气缸18，所述第二气缸18的活塞杆朝向所述转盘的外侧，且该活塞杆末端固定连接推板19，所述第二气缸18的另一侧面上水平连接有可伸缩的滑杆20，所述滑杆20上连接有位置可调的第三气缸21，所述第三气缸21的活塞杆竖直向下布置，且第三气缸21的活塞杆末端连接有取片装置22；步进电机的带动轴承外圈转动，轴承外圈带动转盘转动，实现了工位的调整，同时底板开设的安装孔可以便于气管和电源线的敷设，在装配后，整台设备蒸汽整洁。
上述方案中，所述取片装置22包括取片板23和连接在取片板23底面的吸盘24，所述吸盘24通过气管与抽气泵连接，由于本实用新型抽气泵的功是其基本的抽气功能，并非本实用新型的创新点所在，本领域普通技术人员知晓抽气泵作为抽气作用使用时的具体使用方法，因此附图中省略了抽气泵的示意；所述滑杆20包括至少两根套设在一起的空心管，所述滑杆20一端固定连接在第一支撑板12上，另一端固定连接在推板19上；吸盘24与抽气泵配合，抽气泵为吸盘24提供负压，利用吸盘24的负压将复合压紧的纸板吸附实现取件，当需要松开时，抽气泵反转排气即可，本实用新型中的抽气泵的动力源也需要是单独的一台步进电机，以便于控制转向，便于控制吸盘24吸附和松开的状态。
上述方案通过步进电机驱动转盘转动，通过转盘的转动实现加工工位的调整；通过第一气缸以及与第一气缸活塞杆连接的压板实现对纸板和纸片的复合压紧粘接，然后在转盘转动到第三气缸下方时，第三气缸的活塞杆推动取片装置将已经粘接的纸板吸取，吸取后，第二气缸推动推板向转盘外侧运动，此时推板带动连接在推板上的可伸缩的滑杆，滑杆带动第三气缸向转盘外侧运动，当取片装置运动到底板所在的区域之外后，取片装置松开纸板，纸板掉落在容器或输送带进入下一步的加工工序中；上述过程在生产时，只需要一个工人辅助放置纸板即可，大大提高了生产效率，并且调试好第一气缸的形成后，第一气缸每次下压的距离和力度相同，生产治疗得到了标准化的同一，保证了生产质量，并且采用压板压实，粘接更加均匀。
优选的，所述转盘7上设置有多个放置纸片的工位，所述转盘7转动后每个工位都能位于所述压板16的正下方，工位的具体结构可以是相对于转盘7凸起的平板或凸台，这样在放置纸板时，方便操作工人辨识，防止误放。
优选的，所述压板上还连接有至少两个限位杆25，所述限位杆25分别位于第一气缸活塞杆15的对称两侧；限位杆25是为了平均第一气缸15对压板16的作用力，防止压板16在压盒过程中出现角位移，保证压盒过程纸盒受力的平均性，保证成品质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.纸盒加工用自动压片取片装置，其特征在于：包括底座，所述底座包括支架和底板，所述底板中央开设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述轴承的外圈上固定连接转盘，所述轴承的内圈固定连接向上伸出的支撑柱，所述底板上通过安装座固定安装有步进电机，所述步进电机的转轴与所述轴承的外圈底面固定连接；所述支撑柱上固定设置有竖直的第一支撑板，所述底板上位于所述转盘的外侧设置有竖直的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间通过桥板固定安装有竖直向下的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有压板；所述第一支撑板上还水平可拆卸式连接有位于竖直平面内的横板，所述横板的一侧面上水平固定设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向所述转盘的外侧，且该活塞杆末端固定连接推板，所述第二气缸的另一侧面上水平连接有可伸缩的滑杆，所述滑杆上连接有位置可调的第三气缸，所述第三气缸的活塞杆竖直向下布置，且第三气缸的活塞杆末端连接有取片装置。
2.根据权利要求1所述的纸盒加工用自动压片取片装置，其特征在于：所述取片装置包括取片板和连接在取片板底面的吸盘，所述吸盘通过气管与抽气泵连接。
3.根据权利要求1所述的纸盒加工用自动压片取片装置，其特征在于：所述滑杆包括至少两根套设在一起的空心管，所述滑杆一端固定连接在第一支撑板上，另一端固定连接在推板上。
4.根据权利要求1所述的纸盒加工用自动压片取片装置，其特征在于：所述转盘上设置有多个放置纸片的工位，所述转盘转动后每个工位都能位于所述压板的正下方。
5.根据权利要求1所述的纸盒加工用自动压片取片装置，其特征在于：所述压板上还连接有至少两个限位杆，所述限位杆分别位于第一气缸活塞杆的对称两侧。
Priority Applications (1)
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| CN201920604257.6U CN209813218U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 纸盒加工用自动压片取片装置 |
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| CN201920604257.6U Active CN209813218U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 纸盒加工用自动压片取片装置 |
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| CN (1) | CN209813218U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109968739A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-05 | 宜昌市综艺包装有限公司 | 纸盒加工用自动压片取片机 |
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2019
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