CN213230887U - 一种加厚型编织袋高效覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加厚型编织袋高效覆膜装置，包括底板、第一支撑板、第一转轴、编织袋料卷、除尘箱、覆膜箱和控制器；所述覆膜箱包括第一箱体、进料口、第一温度传感器、第一导向轮、喷胶机构、设置在所述喷胶机构下方的加热机构、覆膜机构、用于防止编织袋发生偏移的调节机构、收卷辊轴；通过除尘箱配合覆膜箱，先对编织袋进行除尘，而后再进行覆膜，利于提高覆膜效果，通过喷胶机构配合加热机构，先将胶水喷到编织袋表面，而后进行加热，从而提高胶水的温度，使得编织袋与薄膜的粘接效果更好，进一步提高覆膜效果，还增加产品使用寿命，还通过调节机构配合收卷辊轴，利用调节机构自动校正编织袋，避免编织袋跑偏，导致收卷辊轴上形成折皱。

Description

一种加厚型编织袋高效覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产设备，具体涉及一种加厚型编织袋高效覆膜装置。

背景技术

编织袋，是一种利用塑料扁丝编织而成的产品，多用于包装水泥、饲料、化肥等散装产品，应用较为广泛，通常情况下，产品生产商会在编织袋上印刷上相关的文字及图案信息；而为了增加编织袋的防水性，编织袋通常需要进行覆膜操作；将塑料薄膜压在编织袋的端面，压合塑料薄膜后能够增加编织袋的光泽度和美观性。但是现有的用于编织袋覆膜的装置在对编织袋进行覆膜加工时，容易受到环境中灰尘等杂质的影响，灰尘等杂质粘附在薄膜上，会大大降低编织袋的美观性；并且，编织袋经常因为跑偏而导致折皱的发生，覆膜出来的编织袋就是废品，降低生产覆膜编织袋的合格率，进而耽误编织袋覆膜生产的效率。

另外，在发明专利申请CN201910543255.5中公开了一种高覆膜率的编织袋覆膜装置，虽然设置有清扫辊组件对编织袋的端面进行清扫以去除编织袋端面的灰尘杂质，通过外壳上设置吸尘器，对外壳内的灰尘杂质进行清除，使得编织袋覆膜操作处于无尘环境，并且还设有用于监控编织袋张紧力的张力监控组件，通过设置的张力监控组件保证编织袋输送时张力的一致性，避免编织袋出现褶皱；但是，被所述清扫辊组件清扫出来的灰尘将会下落，所述吸尘器设置在所述清扫辊组件的上方，导致吸尘效果不好，而且编制袋为柔性，设置编织袋两侧清扫辊组件，只能通过挤压来扩大下压力，因此清扫效果不佳，将会导致灰尘残留在编织袋上；而且，所述张力检测组件仅包括张力辊、贴合板、连接杆、第一安装板、丝杆、第二安装板、限位板和压力传感器，只能检测编织袋对张力辊产生的总张力，并不能检测到编织袋的各处张力，也不能自动调剂编织袋的张力，因此防皱褶能力差；最后，设置在编织袋一侧的加热箱，只能对编织袋进行单侧加热，这将导致编织袋两侧温度不均匀，导致双面覆膜的效果不佳，并且先加热编织袋后涂胶的方式，不利于提高胶水的活性，从而造成薄膜粘接不牢固。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有除尘能力强、覆膜效果好、自动校正偏移和防折皱效果好的加厚型编织袋高效覆膜装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种加厚型编织袋高效覆膜装置，包括底板，设置在所述底板上的第一支撑板，设置在所述第一支撑板上第一转轴，设置在所述第一转轴上的编织袋料卷，设置在所述底板上的、且位于所述第一支撑板侧面的除尘箱，设置在所述除尘箱侧面的覆膜箱，设置在所述覆膜箱侧面的控制器；所述覆膜箱包括第一箱体，设置在所述第一箱体内部侧面的、且靠近第一箱体顶端的进料口，设置在所述第一箱体内的、并且设置在所述进料口上方的第一温度传感器，设置在所述第一箱体内的、并且与所述进料口为水平对应的第一导向轮，设置在所述第一导向轮下方的喷胶机构，设置在所述喷胶机构下方的加热机构，设置在所述加热机构下方的覆膜机构，设置在所述覆膜机构下方的、用于防止编织袋发生偏移的调节机构，以及设置在所述调节机构侧面的收卷辊轴。

作为优选，所述喷胶机构包括第二支撑板，设置在所述第二支撑板末端的进胶管，设置在所述进胶管侧面的、为倾斜设置的喷胶头。

作为优选，所述加热机构包括加热箱，设置在所述加热箱侧面的加热铁丝，设置在所述加热箱上端的、用于承接飞溅胶水的挡板，以及设置在所述所述加热箱下端的第二温度传感器。

作为优选，所述覆膜机构包括设置在所述第一箱体内壁上的、为对称设置的第一辊轴，设置在所述第一辊轴上的外膜料卷，设置在所述第一辊轴之间的、为对称设置的第二辊轴，设置在所述第二辊轴上的挤压辊轮。

作为优选，所述调节机构包括支撑座，设置在所述支撑座上端的、与所述支撑座通过铰接相连的第一铰接头，设置在所述第一铰接头侧面的第一轴承，设置在所述第一轴承上的第二转轴，设置在所述第二转轴上的第二导向轮，设置在所述第二转轴一端的第二轴承，设置在所述第二轴承上的第二铰接头，设置在所述第二铰接头上的第二铰接座，以及设置在所述第二铰接座下端的升降气缸。

作为优选，所述除尘箱包括第二箱体，设置在所述第二箱体上的防尘网，设置在所述防尘网下方的、并且与所述第二箱体内壁固定的第一电机座，设置在所述第一电机座上的抽风机，设置在所述抽风机下方的导流板，设置在所述导流板下方的、并且对应所述进料口的第三导向轮，设置在所述第三导向轮下方的喷气机构，设置在所述第二箱体内壁下端的防尘罩，以及设置在所述第二箱体底部的排风装置。

作为优选，所述第二箱体内壁上还设置有对应防尘罩的第四导向轮。

作为优选，所述防尘罩内设置有第五导向轮。

作为优选，所述喷气机构包括为对称设置的第三支撑板，设置在所述第三支撑板上的进气管，设置在所述进气管上的、并且与所述进气管连通的若干个出气管，以及设置在所述出气管末端的、并与所述出气管连通的扁型喷口。

作为优选，所述排风装置包括排风机，设置在所述排风机上方的集尘网，以及设置在所述第二箱体底部两侧的出风口。

本实用新型技术效果主要体现：过喷气机构将编织袋上的灰尘吹起，而抽风机与排风机配合形成的风道，将被吹起的灰尘吹到集尘网，从而达到对编织袋除尘的目的，进而提高覆膜的效果；还通过喷胶机构配合加热机构，先将胶水喷到编织袋表面，而后进行加热，从而提高胶水的温度，使得编织袋与薄膜的粘接效果更好，从而进一步提高覆膜效果，还增加产品使用寿命，还通过调节机构内测距传感器配合升降气缸，并在控制器的作用下，实现自动校正编织袋，避免编织袋跑偏，从而导致的收卷辊轴上形成折皱；因此，具有除尘能力强、覆膜效果好、自动校正偏移和防折皱效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种加厚型编织袋高效覆膜装置的结构图；

图2为图1的覆膜箱的结构图；

图3为图2的喷胶机构的结构图；

图4为图2的加热机构的结构图；

图5为图2的覆膜机构的结构图；

图6为图2的调节机构的结构图；

图7为图2的调节机构的a动作示意图；

图8为图2的调节机构的b动作示意图；

图9为图1的除尘箱的结构图；

图10为图9的排风装置的结构图；

图11为图9的喷气机构的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种加厚型编织袋高效覆膜装置，如图1所示，包括底板1，设置在所述底板1上的第一支撑板2，设置在所述第一支撑板2上第一转轴3，设置在所述第一转轴3上的编织袋料卷4，设置在所述底板1上的、且位于所述第一支撑板2侧面的除尘箱5，设置在所述除尘箱5侧面的覆膜箱6，设置在所述覆膜箱6侧面的控制器7。设置在所述第一箱体61侧面的、并且靠近第一箱体61顶端的进料口

如图2所示，所述覆膜箱6包括第一箱体61，设置在所述第一箱体61内部侧面的、且靠近第一箱体61顶端的进料口，设置在所述进料口62上方的第一温度传感器63，设置在所述第一箱体61内的、并且与所述进料口62为水平对应的第一导向轮64，设置在所述第一导向轮64下方的喷胶机构65，设置在所述喷胶机构65下方的加热机构66，设置在所述加热机构66下方的覆膜机构67，设置在所述覆膜机构67下方的、用于防止编织袋发生偏移的调节机构68，以及设置在所述调节机构68侧面的收卷辊轴69，所述收卷辊轴69侧面设置有为收卷辊轴69提高动力的转动电机；通过在加热机构66上方设置喷胶机构65，用于实现先喷胶后加热，从而提高胶水的活性，使得粘接更牢固。

如图3所示，所述喷胶机构65包括第二支撑板651，设置在所述第二支撑板651末端的进胶管652，设置在所述进胶管652侧面的、为倾斜设置的喷胶头653。

如图4所示，所述加热机构66包括为对称设置的两个加热箱661，设置在所述加热箱661侧面的加热铁丝662，通过对称设置的两个加热箱661对编织袋进行加热，利于保证编织袋两侧的温度均匀，避免折皱；设置在所述加热箱661上端的、用于承接飞溅胶水的挡板663，避免胶水进入加热箱661，损坏加热铁丝662；以及设置在所述所述加热箱661下端的第二温度传感器664，利用第二温度传感器664配合第一温度传感器63，利于控制器7调节加热铁丝662的温度。

如图5所示，所述覆膜机构67包括设置在所述第一箱体61内壁上的、为对称设置的第一辊轴671，设置在所述第一辊轴671上的外膜料卷672，设置在所述第一辊轴671之间的、为对称设置的第二辊轴673，设置在所述第二辊轴673上的挤压辊轮674。

如图6-8所示，所述调节机构68包括支撑座681，设置在所述支撑座681上端的、与所述支撑座681通过铰接相连的第一铰接头682，设置在所述第一铰接头682侧面的第一轴承683，设置在所述第一轴承683上的第二转轴684，设置在所述第二转轴684上的第二导向轮685，设置在所述第二转轴684一端的第二轴承686，设置在所述第二轴承686上的第二铰接头687，设置在所述第二铰接头687上的第二铰接座688，以及设置在所述第二铰接座688下端的升降气缸689，以及设置在所述第二导向轮685侧面的、为对称设置的测距传感器6801；通过升降气缸689升降和收缩，实现编织袋的两侧受力不相同，使得编织袋向着受力较小的一侧偏移，配合测距传感器6801实现编织袋的偏移校正。

如图9所示，所述除尘箱5包括第二箱体51，设置在所述第二箱体51上的防尘网52，设置在所述防尘网52下方的、并且与所述第二箱体51内壁固定的第一电机座53，设置在所述第一电机座53上的抽风机54，设置在所述抽风机54下方的导流板55，设置在所述导流板55下方的、并且对应所述进料口62的第三导向轮56，设置在所述第三导向轮56下方的喷气机构57，设置在所述第二箱体51内壁下端的防尘罩58，以及设置在所述第二箱体51底部的排风装置59；所述第二箱体51内壁上还设置有对应防尘罩58的第四导向轮511；所述防尘罩58内设置有第五导向轮581。

如图10所示，所述排风装置59包括排风机591，设置在所述排风机591上方的集尘网592，以及设置在所述第二箱体51底部两侧的出风口593；所述出风机和排风机591用于形成由上至下的风道，利于除尘。

如图11所示，所述喷气机构57包括为对称设置的第三支撑板571，设置在所述第三支撑板571上的进气管572，设置在所述进气管572上的、并且与所述进气管572连通的若干个出气管573，以及设置在所述出气管573末端的、并与所述出气管573连通的扁型喷口574；利用喷气机构57，将编织袋上的灰尘吹落。

在本实施例中，所述控制器7的型号为PLC-S7-200，所述抽风机54和排风机591的型号为，所述第一温度传感器63和第二温度传感器664的型号为PT100，所述测距传感器6801的型号为GP2Y0A710K0F。

工作原理：首先，编织袋通过第四导向轮511进入防尘罩58，在防尘罩58内的第五导向轮581的转向作用下，使得编织袋向上运动。

其次，除尘箱5内的喷气机构57会对编织袋进行喷气，使得编织袋上的灰尘和杂质掉落，并由第二箱体51内的抽风机54和排风机591形成的至上而下的风道将灰尘向下运输，并将灰尘固定到集尘网592上。

然后，编织袋经过第三导向轮56和第一导向轮64进入覆膜箱6，再到达喷胶机构65，实现两面喷胶，在进入加热机构66，对胶水进行加热，提高胶水的活性，再到达覆膜机构67，利用挤压辊轮674使得薄膜覆盖在编织袋上。

最后，编织袋达到调节机构68，利用测距传感器6801检测编织袋的两侧边缘，若编织袋向一侧偏移，则通过伸长或收缩升降气缸689，造成第二导向轮685倾斜，使得编织袋偏移的一侧位于第二导向轮685两侧中高度较低的一端，而第二导向轮685倾斜，使得编织袋与水平方向上形成夹角，由于该夹角使得牵引编织袋前进的牵引力形成侧向的分力，从而校正编织袋的偏移，利于保证编织袋不会因为偏移而产生折皱，并提高产品质量。

本实用新型技术效果主要体现：通过喷气机构将编织袋上的灰尘吹起，而抽风机与排风机配合形成的风道，将被吹起的灰尘吹到集尘网，从而达到对编织袋除尘的目的，进而提高覆膜的效果；还通过喷胶机构配合加热机构，先将胶水喷到编织袋表面，而后进行加热，从而提高胶水的温度，使得编织袋与薄膜的粘接效果更好，从而进一步提高覆膜效果，还增加产品使用寿命，还通过调节机构内测距传感器配合升降气缸，并在控制器的作用下，实现自动校正编织袋，避免编织袋跑偏，从而导致的收卷辊轴上形成折皱；因此，具有除尘能力强、覆膜效果好、自动校正偏移和防折皱效果好的优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种加厚型编织袋高效覆膜装置，包括底板，设置在所述底板上的第一支撑板，设置在所述第一支撑板上第一转轴，设置在所述第一转轴上的编织袋料卷，设置在所述底板上的、且位于所述第一支撑板侧面的除尘箱，设置在所述除尘箱侧面的覆膜箱，设置在所述覆膜箱侧面的控制器；其特征在于：所述覆膜箱包括第一箱体，设置在所述第一箱体内部侧面的、且靠近第一箱体顶端的进料口，设置在所述第一箱体内的、并且设置在所述进料口上方的第一温度传感器，设置在所述第一箱体内的、并且与所述进料口为水平对应的第一导向轮，设置在所述第一导向轮下方的喷胶机构，设置在所述喷胶机构下方的加热机构，设置在所述加热机构下方的覆膜机构，设置在所述覆膜机构下方的、用于防止编织袋发生偏移的调节机构，以及设置在所述调节机构侧面的收卷辊轴。

2.如权利要求1所述的一种加厚型编织袋高效覆膜装置，其特征在于：所述喷胶机构包括第二支撑板，设置在所述第二支撑板末端的进胶管，设置在所述进胶管侧面的、为倾斜设置的喷胶头。

3.如权利要求1所述的一种加厚型编织袋高效覆膜装置，其特征在于：所述加热机构包括加热箱，设置在所述加热箱侧面的加热铁丝，设置在所述加热箱上端的、用于承接飞溅胶水的挡板，以及设置在所述加热箱下端的第二温度传感器。

4.如权利要求1所述的一种加厚型编织袋高效覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机构包括设置在所述第一箱体内壁上的、为对称设置的第一辊轴，设置在所述第一辊轴上的外膜料卷，设置在所述第一辊轴之间的、为对称设置的第二辊轴，设置在所述第二辊轴上的挤压辊轮。

5.如权利要求1所述的一种加厚型编织袋高效覆膜装置，其特征在于：所述调节机构包括支撑座，设置在所述支撑座上端的、与所述支撑座通过铰接相连的第一铰接头，设置在所述第一铰接头侧面的第一轴承，设置在所述第一轴承上的第二转轴，设置在所述第二转轴上的第二导向轮，设置在所述第二转轴一端的第二轴承，设置在所述第二轴承上的第二铰接头，设置在所述第二铰接头上的第二铰接座，以及设置在所述第二铰接座下端的升降气缸。

6.如权利要求1所述的一种加厚型编织袋高效覆膜装置，其特征在于：所述除尘箱包括第二箱体，设置在所述第二箱体上的防尘网，设置在所述防尘网下方的、并且与所述第二箱体内壁固定的第一电机座，设置在所述第一电机座上的抽风机，设置在所述抽风机下方的导流板，设置在所述导流板下方的、并且对应所述进料口的第三导向轮，设置在所述第三导向轮下方的喷气机构，设置在所述第二箱体内壁下端的防尘罩，以及设置在所述第二箱体底部的排风装置。

7.如权利要求6所述的一种加厚型编织袋高效覆膜装置，其特征在于：所述第二箱体内壁上还设置有对应防尘罩的第四导向轮。

8.如权利要求6所述的一种加厚型编织袋高效覆膜装置，其特征在于：所述防尘罩内设置有第五导向轮。

9.如权利要求6所述的一种加厚型编织袋高效覆膜装置，其特征在于：所述喷气机构包括为对称设置的第三支撑板，设置在所述第三支撑板上的进气管，设置在所述进气管上的、并且与所述进气管连通的若干个出气管，以及设置在所述出气管末端的、并与所述出气管连通的扁型喷口。

10.如权利要求6所述的一种加厚型编织袋高效覆膜装置，其特征在于：所述排风装置包括排风机，设置在所述排风机上方的集尘网，以及设置在所述第二箱体底部两侧的出风口。

Images