CN218590948U - 一种海绵涂胶设备 - Google Patents

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楼建义
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Abstract

本实用新型涉及海绵生产技术领域,尤其是一种海绵涂胶设备,其特征在于,包括支撑架和安装在支撑架上的运输装置,以及涂胶装置,涂胶装置包括安装在支撑架上的安装架和安装在安装架上的伸缩装置;其中伸缩装置的伸缩端设置有储胶盒,以及安装在储胶盒底部出胶板,出胶板上均匀的开设有若干个出胶孔,出胶孔与储胶盒的内部连通;其中储胶盒的左右两端分别设置有有一块支撑板;其中支撑板上转动安装有涂胶辊,涂胶辊的上表面与出胶孔抵接;其中储胶盒的侧壁上安装有毛刷,毛刷的刷毛与涂胶辊的表面接触,本实用新型的有益效果是,能够对不同大小的海绵进行涂胶,能够防止海绵被胶水污染,能够使胶水均匀的分布在涂胶辊上。

Description

一种海绵涂胶设备
技术领域
本实用新型涉及海绵生产技术领域,尤其是一种海绵涂胶设备。
背景技术
在海绵生产的过程中对海绵涂胶是一个重要的加工工序,在现有的工艺中一般采用涂胶机对海绵进行涂胶,但在现有的涂胶机中,例如公开号为CN214234733U的一种涂胶设备,其能根据不同的需求调整出不同的胶水,从而提高涂胶设备的实用性,但是其还有一些不足,例如不能对不同大小的海绵进行涂胶同时涂胶辊上的胶水不能均匀的分布在涂胶辊上,以及不能保证海绵的清洁度,为此我们提出了一种海绵涂胶设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种海绵涂胶设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种海绵涂胶设备其特征在于:包括支撑架,所述支撑架上设置有运输装置;涂胶装置,所述涂胶装置安装在在支撑架上,所述涂胶装置包括安装架,所述安装架安装在支撑架上;伸缩装置,所述伸缩装置安装在安装架上;储胶盒,所述储胶盒安装在伸缩装置的伸缩端,所述储胶盒位于安装架的下方,所述伸缩装置控制储胶盒移动;出胶板,所述出胶板安装在储胶盒的底部,所述出胶板上均匀的开设有若干个出胶孔,所述出胶孔与储胶盒的内部连通;支撑板,所述支撑板设有两个,所述支撑板分别安装在储胶盒的左右两端;涂胶辊,所述涂胶辊的左右两端分别转动的安装在支撑板上,所述涂胶辊的上表面与出胶孔抵接,所述涂胶辊位于运输装置的上方;毛刷,所述毛刷安装在储胶盒的侧壁上,所述毛刷的刷毛与涂胶辊的表面接触。
通过上述技术方案,当海绵涂胶设备在使用时将待涂胶的海绵放置到运输装置上,然后启动运输装置由运输装置将待涂胶的海绵运输到涂胶辊的下方,由涂胶辊对海绵的表面进行涂胶,当待涂胶的海绵被运输到涂胶辊的下方时,启动伸缩装置使涂胶辊底部的表面与待涂胶海绵的表面接触,这样的话能够对不同大小的海绵进行涂胶,然后再开始对带涂胶的海绵进行涂胶,其中出胶板和出胶孔的设置能够为涂胶辊提供胶水,同时因胶水的特性,当储胶盒中的胶水从出胶孔出来时不会一起出来大量的胶水,这样的话不会造成大量的胶水外流,这样的话保证了海绵不会被胶水污染,从而提高了海绵的清洁度,其中当胶水流到涂胶辊上时设置在储胶盒侧壁上的毛刷上的刷毛能够将涂胶辊上的胶水均匀的涂抹在涂胶辊的表面上,这样的话保证了涂胶辊能够对海绵均匀的涂胶。
优选为:所述支撑架上设置有烘干装置,所述烘干装置包括安装框,所述安装框安装在支撑架上,所述安装框位于涂胶装置的右侧;加热装置,所述加热装置安装在安装框内侧的顶部;温度传感器,所述温度传感器安装在安装框的侧壁上。
通过上述技术方案,当涂胶装置对海绵涂胶完成时,运输装置将涂好胶的海绵运输到烘干装置中,当涂好胶的海绵进入到烘干装置时启动加热装置,然后由加热装置对海绵加热烘干,其中温度传感器的设置能够对加热装置的产生的热量进行监控,这样的话当加热装置中的温度过高时能够方便工作人员进行调整,这样的的话不会使海绵被高温破坏,从而提高了海绵的生产质量。
优选为:所述安装框的一侧壁上设置有控制装置,所述控制装置分别与加热装置和温度传感器电性连接。
通过上述技术方案,当烘干装置开始工作时,控制装置的安装能够对加热装置和温度传感器进行控制,这样的话当温度传感器检测到烘干装置中的温度过高时能够将信息反馈到控制装置中,当控制装置收到信息的时候能够控制加热装置停止加热,这样的话当加热装置的温度过高时不需要工作人员去处理,如此减少了工作人员的工作量。
优选为:所述储胶盒的顶部设置有注胶管,所述注胶管与储胶盒的内部连通。
通过上述技术方案,当储胶盒中的胶水用完时,通过安装在储胶盒上的注胶管往储胶盒添加胶水,这样的话提高了涂胶设备的实用性。
优选为:所述储胶盒与出胶板之间设置有密封圈,所述密封圈分别与储胶盒的盒壁和出胶板密封连接。
通过上述技术方案,设置在储胶盒和出胶板之间的密封圈能够防止储胶盒出来时外泄,这样的话减少了胶水的浪费。
优选为:所述运输装置的出料端设置有收集箱。
通过上述技术方案,收集箱的设置能够当烘干后的海绵被运输装置运输到收集箱中,这样的话能够减少工作人员的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图;
图2为涂胶装置的结构示意图;
图3为涂胶装置的结构放大图;
图4为出胶板的结构示意图;
图5为烘干装置的结构示意图;
图中示例为:支撑架1,运输装置2,涂胶装置3,安装架31,伸缩装置32,注胶管33,储胶盒34,毛刷35,密封圈36,出胶板37,出胶孔371,涂胶辊38,支撑板39,烘干装置4,安装框41,加热装置42,控制装置43,温度传感器44,收集箱5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1到图4所示,本实用新型公开了一种海绵涂胶设备:包括支撑架1,所述支撑架1上设置有运输装置2;涂胶装置3,所述涂胶装置3安装在在支撑架1上,所述涂胶装置3包括安装架31,所述安装架31安装在支撑架1上;伸缩装置32,所述伸缩装置32安装在安装架31上;储胶盒34,所述储胶盒34安装在伸缩装置32的伸缩端,所述储胶盒34位于安装架31的下方,所述伸缩装置32控制储胶盒34移动;出胶板37,所述出胶板37安装在储胶盒34的底部,所述出胶板37上均匀的开设有若干个出胶孔371,所述出胶孔371与储胶盒34的内部连通;支撑板39,所述支撑板39设有两个,所述支撑板39分别安装34在储胶盒34的左右两端;涂胶辊38,所述涂胶辊38的左右两端分别转动的安装在支撑板39上,所述涂胶辊38的上表面与出胶孔371抵接,所述涂胶辊38位于运输装置2的上方;毛刷35,所述毛刷35安装在储胶盒34的侧壁上,所述毛刷35的刷毛与涂胶辊38的表面接触。
通过上述技术方案,当海绵涂胶设备在使用时将待涂胶的海绵放置到运输装置上,然后启动运输装置由运输装置将待涂胶的海绵运输到涂胶辊的下方,由涂胶辊对海绵的表面进行涂胶,当待涂胶的海绵被运输到涂胶辊的下方时,启动伸缩装置使涂胶辊底部的表面与待涂胶海绵的表面接触,这样的话能够对不同大小的海绵进行涂胶,然后再开始对带涂胶的海绵进行涂胶,其中出胶板和出胶孔的设置能够为涂胶辊提供胶水,同时因胶水的特性,当储胶盒中的胶水从出胶孔出来时不会一起出来大量的胶水,这样的话不会造成大量的胶水外流,这样的话保证了海绵不会被胶水污染,从而提高了海绵的清洁度,其中当胶水流到涂胶辊上时设置在储胶盒侧壁上的毛刷上的刷毛能够将涂胶辊上的胶水均匀的涂抹在涂胶辊的表面上,这样的话保证了涂胶辊能够对海绵均匀的涂胶。
在本实施例中,所述储胶盒34的顶部设置有注胶管33,所述注胶管33与储胶盒34的内部连通。
通过上述技术方案,当储胶盒中的胶水用完时,通过安装在储胶盒上的注胶管往储胶盒添加胶水,这样的话提高了涂胶设备的实用性。
在本实施例中,所述储胶盒34与出胶板37之间设置有密封圈36,所述密封圈36分别与储胶盒34的盒壁和出胶板37密封连接。
通过上述技术方案,设置在储胶盒和出胶板之间的密封圈能够防止储胶盒出来时外泄,这样的话减少了胶水的浪费。
在本实施例中,所述运输装置2的出料端设置有收集箱5。
通过上述技术方案,收集箱的设置能够当烘干后的海绵被运输装置运输到收集箱中,这样的话能够减少工作人员的工作量。
实施例2
如图1和图5所示,在本实施例中,所述支撑架1上设置有烘干装置4,所述烘干装置4包括安装框41,所述安装框41安装在支撑架1上,所述安装框41位于涂胶装置3的右侧;加热装置42,所述加热装置42安装在安装框41内侧的顶部;温度传感器44,所述温度传感器44安装在安装框41的侧壁上。
通过上述技术方案,当涂胶装置对海绵涂胶完成时,运输装置将涂好胶的海绵运输到烘干装置中,当涂好胶的海绵进入到烘干装置时启动加热装置,然后由加热装置对海绵加热烘干,其中温度传感器的设置能够对加热装置的产生的热量进行监控,这样的话当加热装置中的温度过高时能够方便工作人员进行调整,这样的的话不会使海绵被高温破坏,从而提高了海绵的生产质量。
在本实施例中,所述安装框41的一侧壁上设置有控制装置43,所述控制装置43分别与加热装置42和温度传感器44电性连接。
通过上述技术方案,当烘干装置开始工作时,控制装置的安装能够对加热装置和温度传感器进行控制,这样的话当温度传感器检测到烘干装置中的温度过高时能够将信息反馈到控制装置中,当控制装置收到信息的时候能够控制加热装置停止加热,这样的话当加热装置的温度过高时不需要工作人员去处理,如此减少了工作人员的工作量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种海绵涂胶设备,其特征在于:包括
支撑架,所述支撑架上设置有运输装置;
涂胶装置,所述涂胶装置安装在支撑架上,所述涂胶装置包括
安装架,所述安装架安装在支撑架上;
伸缩装置,所述伸缩装置安装在安装架上;
储胶盒,所述储胶盒安装在伸缩装置的伸缩端,所述储胶盒位于安装架的下方,所述伸缩装置控制储胶盒移动;
出胶板,所述出胶板安装在储胶盒的底部,所述出胶板上均匀的开设有若干个出胶孔,所述出胶孔与储胶盒的内部连通;
支撑板,所述支撑板设有两个,所述支撑板分别安装在储胶盒的左右两端;
涂胶辊,所述涂胶辊的左右两端分别转动的安装在支撑板上,所述涂胶辊的上表面与出胶孔抵接,所述涂胶辊位于运输装置的上方;
毛刷,所述毛刷安装在储胶盒的侧壁上,所述毛刷的刷毛与涂胶辊的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶设备,其特征在于:所述支撑架上设置有烘干装置,所述烘干装置包括
安装框,所述安装框安装在支撑架上,所述安装框位于涂胶装置的右侧;
加热装置,所述加热装置安装在安装框内侧的顶部;
温度传感器,所述温度传感器安装在安装框的侧壁上;
控制装置,所述控制装置安装在安装框的侧壁上,所述控制装置分别与加热装置和温度传感器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种海绵涂胶设备,其特征在于:所述安装框的一侧壁上设置有控制装置,所述控制装置分别与加热装置和温度传感器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶设备,其特征在于:所述储胶盒的顶部设置有注胶管,所述注胶管与储胶盒的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶设备,其特征在于:所述储胶盒与出胶板之间设置有密封圈,所述密封圈分别与储胶盒的盒壁和出胶板密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶设备,其特征在于:所述运输装置的出料端设置有收集箱。
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