CN213230463U - 一种压料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压料机构，包括驱动源、第一侧板、槽板、推板、第一滑块和第二滑块，所述第一侧板上固定设置有第一调节件和第二调节件；所述槽板上竖直开设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽的槽底贯穿开设有第一限位槽，所述第二导向槽的槽底贯穿开设有第二限位槽；所述第一导向槽内设置有第一滑块，所述第二导向槽内设置有第二滑块；所述推板上开设有第三限位槽和第四限位槽；所述第一调节件依次设置在第一限位槽、第一滑块和第三限位槽内，所述第二调节件设置在第二限位槽、第二滑块和第四限位槽内；所述第二滑块上设置有压头，所述驱动源驱动所述推板水平运动以带动所述压头做压料动作。其响应速度快，运动稳定，占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种压料机构。
背景技术
目前，对于一些物料的,需要对其做压紧动作，而目前压料多采用两个驱动源，其中一驱动源带动压头前移至物料处，另一驱动源带动压头下压，其结构较大，占用空间大，且稳定性不佳。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种压料机构，其响应速度快，运动稳定，占用空间小。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压料机构，包括驱动源、第一侧板、槽板、推板、第一滑块和第二滑块，所述第一侧板上固定设置有第一调节件和第二调节件；
所述槽板上竖直开设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽的槽底贯穿开设有第一限位槽，所述第二导向槽的槽底贯穿开设有第二限位槽；所述第一导向槽内设置有第一滑块，所述第二导向槽内设置有第二滑块；
所述推板上开设有第三限位槽和第四限位槽；
所述第一调节件依次设置在第一限位槽、第一滑块和第三限位槽内，所述第二调节件设置在第二限位槽、第二滑块和第四限位槽内；所述第二滑块上设置有压头，所述驱动源驱动所述推板水平运动以带动所述压头做压料动作。
作为优选的，所述第三限位槽包括水平槽和第一倾斜槽，所述水平槽与所述第一倾斜槽连通，所述第四限位槽为第二倾斜槽，所述第一倾斜槽与第二倾斜槽的倾斜方向平行。
作为优选的，还包括第二侧板，所述第二侧板上固定设置有两根限位条，两根所述限位条水平设置，所述第一侧板设置在两根所述限位条之间。
作为优选的，所述第二侧板上设置有限位组件以限制所述第一侧板的水平移动行程。
作为优选的，所述第二侧板上开设有通孔，所述第一侧板的背面设置有挡块，所述挡块由所述通孔穿设而出，所述限位组件设置在所述第二侧板的背面。
作为优选的，所述限位组件包括限位块和油压缓冲器，所述限位块和油压缓冲器分别位于所述挡块的两侧。
作为优选的，还包括连接件，所述连接件上设置有多个压头，所述连接件与所述第二滑块连接。
作为优选的，所述驱动源与所述推板间设置有浮动接头。
作为优选的，所述槽板上水平开设有第三导向槽，所述推板位于所述第三导向槽内。
作为优选的，所述驱动源为笔形气缸。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中，驱动源驱动推板平移，推板带动槽板和第一侧板同步平移，之后，由于第一调节件和第二调节件的作用，第二滑块会下移，即可实现压头下移。
2、本实用新型能够通过驱动源带动压头压料，响应速度快,运动稳定，占用空间小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为槽板、第一调节件和第二调节件的结构示意图；
图3为推板、第一滑块、第二滑块和槽板的结构示意图；
图4为本实用新型的机构示意图二；
图5为本实用新型两种状态下的结构示意图，其中，图(a)为压料机构的初始结构示意图；图(b)为压头压料时压料机构的结构示意图。
图中标号说明：10、底座；20、驱动源；21、浮动接头；30、第一侧板；301、第一调节件；302、第二调节件；31、第二侧板；32、第一限位槽；33、第二限位槽；40、槽板；41、第一导向槽；42、第二导向槽；43、第三导向槽；50、限位条；60、连接件；61、压头；62、第一滑块；63、第二滑块；70、推板；71、第三限位槽；72、第四限位槽；80、盖板；90、挡块；91、限位块；92、油压缓冲器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-图5所示，本实用新型的公开了一种压料机构，包括底座10、驱动源20、第一侧板30、槽板40、推板70、第一滑块62和第二滑块63。驱动源20固定设置在底座10上。
第一侧板30上固定设置有第一调节件301和第二调节件302。第一调节件301和第二调节件302位于同一高度。第一调节件301和第二调节件302皆为柱形。
在槽板40上竖直开设有第一导向槽41和第二导向槽42，第一导向槽41的槽底贯穿开设有第一限位槽32，第二导向槽42的槽底贯穿开设有第二限位槽33。第一导向槽41内设置有第一滑块62，第二导向槽42内设置有第二滑块63。第一滑块62能够沿第一导向槽41上下运动，第二滑块63能够沿第二导向槽42上下运动。
在推板70上开设有第三限位槽71和第四限位槽72。第一调节件301依次设置在第一限位槽32、第一滑块62和第三限位槽71内，第二调节件302设置在第二限位槽33、第二滑块63和第四限位槽72内。第二滑块63上设置有压头61，驱动源20驱动推板70水平运动以带动压头61做压料动作。本实用新型的工作原理是：驱动源20驱动推板70平移，推板70带动槽板40和第一侧板30同步平移，之后，由于第一调节件301和第二调节件302的作用，第二滑块63会下移，即可实现压头61下移。
第三限位槽71包括水平槽和第一倾斜槽，水平槽与第一倾斜槽连通，第四限位槽72为第二倾斜槽，第一倾斜槽与第二倾斜槽的倾斜方向平行。如图5(a)所示，推板70和槽板40位于初始状态，而驱动源20驱动推板70前移，即可实现压头61前移；如图(b)所示，随着推板70前移，第一调节件301沿第一限位槽32和第三限位槽71运动，第二调节件302沿第二限位槽33和第四限位槽72运动，如此，即使得第一滑块62与第二滑块63下移，如此，实现压头61下压。
本实用新型还包括第二侧板31，第二侧板31上固定设置有两根限位条50，两根限位条50水平设置，第一侧板30设置在两根限位条50之间。限位条50能够保证第二侧板31沿水平方向移动。第二侧板31与底座10固定设置。
第二侧板31上设置有限位组件以限制第一侧板30的水平移动行程。在第二侧板31上开设有通孔，第一侧板30的背面设置有挡块90，挡块90由通孔穿设而出，限位组件设置在第二侧板31的背面。通孔可对挡块90进行初限位，当第一侧板30移动时，挡板也会在通孔内水平移动，通孔即对第一侧板30水平移动进行限位。
限位组件包括限位块91和油压缓冲器92，限位块91和油压缓冲器92分别位于挡块90的两侧。通过调节限位块91和油压缓冲器92的位置，即可实现第一侧板30水平移动进一步限位。
本实用新型还包括连接件60，在连接件60上设置有多个压头61，连接件60与第二滑块63连接。由于设置有多个压头61，即可同时抵压多个物料，工作效率高。
驱动源20与推板70间设置有浮动接头21。
在槽板40上水平开设有第三导向槽43，推板70位于第三导向槽43内。第三导向槽43对推板70的移动进行导向。而在槽板40上固定设置有盖板80，第一滑块62、第二滑块63和推板70位于槽板40与盖板80之间。盖板80可使得该机构结构更为稳固。
驱动源20可为笔形气缸。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种压料机构，其特征在于，包括驱动源、第一侧板、槽板、推板、第一滑块和第二滑块，所述第一侧板上固定设置有第一调节件和第二调节件；
所述槽板上竖直开设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽的槽底贯穿开设有第一限位槽，所述第二导向槽的槽底贯穿开设有第二限位槽；所述第一导向槽内设置有第一滑块，所述第二导向槽内设置有第二滑块；
所述推板上开设有第三限位槽和第四限位槽；
所述第一调节件依次设置在第一限位槽、第一滑块和第三限位槽内，所述第二调节件设置在第二限位槽、第二滑块和第四限位槽内；所述第二滑块上设置有压头，所述驱动源驱动所述推板水平运动以带动所述压头做压料动作。
2.如权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述第三限位槽包括水平槽和第一倾斜槽，所述水平槽与所述第一倾斜槽连通，所述第四限位槽为第二倾斜槽，所述第一倾斜槽与第二倾斜槽的倾斜方向平行。
3.如权利要求1所述的压料机构，其特征在于，还包括第二侧板，所述第二侧板上固定设置有两根限位条，两根所述限位条水平设置，所述第一侧板设置在两根所述限位条之间。
4.如权利要求3所述的压料机构，其特征在于，所述第二侧板上设置有限位组件以限制所述第一侧板的水平移动行程。
5.如权利要求4所述的压料机构，其特征在于，所述第二侧板上开设有通孔，所述第一侧板的背面设置有挡块，所述挡块由所述通孔穿设而出，所述限位组件设置在所述第二侧板的背面。
6.如权利要求5所述的压料机构，其特征在于，所述限位组件包括限位块和油压缓冲器，所述限位块和油压缓冲器分别位于所述挡块的两侧。
7.如权利要求1所述的压料机构，其特征在于，还包括连接件，所述连接件上设置有多个压头，所述连接件与所述第二滑块连接。
8.如权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述驱动源与所述推板间设置有浮动接头。
9.如权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述槽板上水平开设有第三导向槽，所述推板位于所述第三导向槽内。
10.如权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述驱动源为笔形气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021378161.1U CN213230463U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种压料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021378161.1U CN213230463U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种压料机构 |
Publications (1)
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| CN213230463U true CN213230463U (zh) | 2021-05-18 |
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ID=75888850
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| CN202021378161.1U Active CN213230463U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种压料机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213230463U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770021A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-10 | 刘祺 | 一种茶叶发酵预处理装置 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021378161.1U patent/CN213230463U/zh active Active
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