CN213226777U - 一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置，包括底座，底座沿上表面X轴和Y轴均对称安装有固定座，沿Y轴对称分布的两个固定座之间滑动连接有立板，两个立板之间活动设置有切除机构。本实用提供的无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置，能减少工人在切割浇铸口时的工作量，同时防止工人在切割浇铸口时，因操作不当，将成品进行切割，能防止造成成品报废，能提高工人的工作效率，立板和保护板内设置的保温层可以对浇铸模具进行保温，增加了成品的良品率，提高了经济收益，通过冷铁块对在浇铸时型腔内部的原液进行激冷，能提高铸件内部质量等级，从而提高经济效益。

Description

一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置

技术领域

本实用新型涉及无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸设备技术领域，具体来说涉及一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置。

背景技术

无缩孔浇铸法，是指在浇铸时使缩孔集中在大浇铸口处，冷却后将大浇铸口切除，成型后得到致密无缩孔砖。在浇铸时，需要使用浇铸模具进行浇铸。

现有的无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置大多为砂型模具，在无缩孔浇铸完成以后，在成品浇铸口的附近，会留下成型后的浇铸口，工人需要一一将浇铸成型的浇铸口进行切除，现有的模具结构简单，不能便于工人将浇铸口进行切除，增加了工人的工作量，降低了工作效率，同时在浇铸时，浇铸原液注入砂型中的时候，会因为砂型内部温度不均导致在原液凝固过程中，产生气泡，造成成品报废，增加生产成本，造成经济损失，所以现有的无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置存在不能便于工人将浇铸口进行切除，增加了工人的工作量，降低了工人的工作效率和在浇铸时，浇铸原液注入砂型中的时候，会因为砂型内部温度不均导致在原液凝固过程中，产生气泡，造成成品报废，增加生产成本，造成经济损失的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置，旨在解决现有的无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置存在不能便于工人将浇铸口进行切除，增加了工人的工作量，降低了工人的工作效率和在浇铸时，浇铸原液注入砂型中的时候，会因为砂型内部温度不均导致在原液凝固过程中，产生气泡，造成成品报废，增加生产成本，造成经济损失的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置，包括底座，所述底座上表面的中轴处活动安装有浇铸模具，所述底座沿上表面X轴和Y轴均对称安装有固定座，所述固定座上表面活动安装有固定块，沿X轴对称分布的两个所述固定座之间均滑动连接有立板，沿Y轴对称分布的两个所述固定座之间滑动连接有支板，两个所述立板之间活动设置有切除机构，所述切除机构被装配为沿所述立板内设置槽口方向保持同向运动，并对浇铸产生的浇铸口进行切除。

作为优选，所述底座上表面的中轴处活动安装有冷铁块，且所述冷铁块位于所述底座和浇铸模具之间。

作为优选，所述切除机构包括切割机、滑动架、转接座和连接环，所述切割机活动安装于连接环内，所述连接环固定安装于转接座内，所述转接座固定安装于滑动架一侧外壁的中轴处，所述滑动架的两端分别滑动连接于两个所述立板一侧的外壁。

作为优选，述连接环包括弧形板一、弧形板二、弧形板三和弧形板四，所述弧形板一、弧形板二、弧形板三和弧形板四通过螺栓依次相连接，并使所述弧形板一、弧形板二、弧形板三和弧形板四一侧的内壁形成环形闭合，所述弧形板三和弧形板四的连接处固定安装于所述转接座内。

作为优选，所述立板内设置有保温层。

作为优选，沿X轴对称分布的两个所述固定块之间滑动连接有保护板，所述保护板内部设置有保温层。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置，具备以下有益效果：

1、该实用新型，通过活动设置的切除机构的横线滑动，对浇铸时形成的浇铸口来进行切除，减少工人在切割浇铸口时的工作量，同时防止工人在切割浇铸口时，因操作不当，将成品进行切割，造成成品报废，减轻了工人的工作负担，提高了工人的工作效率。

2、该实用新型，立板和保护板内设置的保温层可以对浇铸模具进行保温，防止浇铸模具内部冷却过快，造成成品出现热裂纹，增加了良品率，提高了经济收益。

3、该实用新型，通过冷铁块对在浇铸时型腔内部的原液进行激冷，形成慢慢远离冷铁方向的定向凝固，使内部气孔定向移动，从而提高铸件内部质量等级，从而提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的切除机构安装结构示意图；

图3为本实用新型的连接环结构示意图；

图4为本实用新型的底座内部结构示意图。

主要附图标记：

1、底座；2、浇铸模具；3、固定座；4、固定块；5、立板；6、切除机构；61、切割机；62、滑动架；63、转接座；64、连接环；641、弧形板一；642、弧形板二；643、弧形板三；644、弧形板四；7、冷铁块；8、保护板；9、支板。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4，一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置，包括底座1，底座1上表面的中轴处活动安装有浇铸模具2，底座1沿上表面X轴和Y轴均对称安装有固定座3，固定座3上表面活动安装有固定块4，沿X轴对称分布的两个固定座3之间均滑动连接有立板5，沿Y轴对称分布的两个固定座3之间滑动连接有支板9，两个立板5之间活动设置有切除机构6，切除机构6被装配为沿立板5内设置槽口方向保持同向运动，并对浇铸产生的浇铸口进行切除。通过活动设置的切除机构6的横线滑动，对浇铸时形成的浇铸口来进行切除，减少工人在切割浇铸口时的工作量，同时防止工人在切割浇铸口时，因操作不当，将成品进行切割，造成成品报废。

请参阅图1-4，本实用新型进一步提出的技术方案中，底座1上表面的中轴处活动安装有冷铁块7，且冷铁块7位于底座1和浇铸模具2之间。通过冷铁块7对在浇铸时型腔内部的原液进行激冷，形成慢慢远离冷铁方向的定向凝固，使内部气孔定向移动，从而提高铸件内部质量等级。

请参阅图1-4，本实用新型进一步提出的技术方案中，切除机构6包括切割机61、滑动架62、转接座63和连接环64，切割机61活动安装于连接环64内，连接环64固定安装于转接座63内，转接座63固定安装于滑动架62一侧外壁的中轴处，滑动架62的两端分别滑动连接于两个立板5一侧的外壁。通过切割机61配合滑动架62进行横向移动，来对浇铸口进行切割，同时连接环64配合转接座63用于固定切割机61，防止在移动过程中，切割机61发生移动，导致切割失败。

请参阅图1-4，本实用新型进一步提出的技术方案中，连接环64包括弧形板一641、弧形板二642、弧形板三643和弧形板四644，弧形板一641、弧形板二642、弧形板三643和弧形板四644通过螺栓依次相连接，并使弧形板一641、弧形板二642、弧形板三643和弧形板四644一侧的内壁形成环形闭合，弧形板三643和弧形板四644的连接处固定安装于转接座63内。弧形板一641、弧形板二642、弧形板三643和弧形板四644组成环形闭合，将切割机61进行固定，防止在切割过程中，因工人操作不当，导致切割机61发生转动，造成成品损坏，从而导致不良品率上升，造成经济损失。

请参阅图1-4，本实用新型进一步提出的技术方案中，立板5内设置有保温层。沿X轴对称分布的两个固定块4之间滑动连接有保护板8，保护板8内部设置有保温层，支板9位于保护板8下方，立板5和保护板8之间设置的保温层可以对浇铸模具2进行保温，防止浇铸模具2内部冷却过快，造成成品出现热裂纹，增加了良品率，提高了经济收益。

工作原理：

第一步：对浇铸模具2进行浇铸，在浇铸完成后，立板5和保护板8之间设置的保温层可以对浇铸模具2进行保温，防止浇铸模具2内部冷却过快，造成成品出现热裂纹。

第二步：等待冷却完成以后，将上模具、保护板8、固定块4拆除。

第三步：使用切割机61，沿立板5滑动，对浇铸口进行切除。

第四步：切除完成以后，进行后续工序。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (6)

1.一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的中轴处活动安装有浇铸模具(2)，其特征在于，所述底座(1)沿上表面X轴和Y轴均对称安装有固定座(3)，所述固定座(3)上表面活动安装有固定块(4)，沿X轴对称分布的两个所述固定座(3)之间均滑动连接有立板(5)，沿Y轴对称分布的两个所述固定座(3)之间滑动连接有支板(9)，两个所述立板(5)之间活动设置有切除机构(6)，所述切除机构(6)被装配为沿所述立板(5)内设置槽口方向保持同向运动，并对浇铸产生的浇铸口进行切除。

2.根据权利要求1所述的一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置，其特征在于，所述底座(1)上表面的中轴处活动安装有冷铁块(7)，且所述冷铁块(7)位于所述底座(1)和浇铸模具(2)之间。

3.根据权利要求1所述的一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置，其特征在于，所述切除机构(6)包括切割机(61)、滑动架(62)、转接座(63)和连接环(64)，所述切割机(61)活动安装于连接环(64)内，所述连接环(64)固定安装于转接座(63)内，所述转接座(63)固定安装于滑动架(62)一侧外壁的中轴处，所述滑动架(62)的两端分别滑动连接于两个所述立板(5)一侧的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置，其特征在于，所述连接环(64)包括弧形板一(641)、弧形板二(642)、弧形板三(643)和弧形板四(644)，所述弧形板一(641)、弧形板二(642)、弧形板三(643)和弧形板四(644)通过螺栓依次相连接，并使所述弧形板一(641)、弧形板二(642)、弧形板三(643)和弧形板四(644)一侧的内壁形成环形闭合，所述弧形板三(643)和弧形板四(644)的连接处固定安装于所述转接座(63)内。

5.根据权利要求1所述的一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置，其特征在于，所述立板(5)内设置有保温层。

6.根据权利要求1所述的一种无缩孔浇铸法用锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸装置，其特征在于，沿X轴对称分布的两个所述固定块(4)之间滑动连接有保护板(8)，所述保护板(8)内部设置有保温层。

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