CN220311690U - 定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具 - Google Patents

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陆建华
沈中仁
顾学明
吴植炀
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Abstract

本申请涉及一种定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具,属于铸造的技术领域,其包括两个产品模和与所述产品模相连通的浇筑通道,所述产品模包括相互配合的底模和顶模,所述底模与所述顶模之间形成有型腔,所述顶模上设有若干均布的发热保温冒口,所述发热保温冒口与型腔相连通。本申请结构新颖、紧凑,一次浇筑可以成型两个产品,减少了金属液器皿的移动,从而可以节约转运过程,极大地提高了生产效率和生产安全,通过在产品模上安装多个均布的结构特殊随型发热保温冒口,可以确保金属液在凝固过程中,收缩产生的缩孔能够从铸件里转移到冒口里,减少内部缩和气孔的产生,确保铸件的质量。

Description

定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具
技术领域
本申请涉及铸造技术领域,尤其是涉及一种定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具。
背景技术
目前,针对如图1所示的定子架链轮毂缸头4,在生产制造时,需通过铸造工艺先铸造成型。
现使用的浇筑模具,结构布局不合理,成型的产品表面会有较大的裂痕和气孔,同时一个浇筑模具仅能铸造一个产品,生产效率较低。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供一种定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具采用如下的技术方案:
一种定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具,包括两个产品模和与所述产品模相连通的浇筑通道,所述产品模包括相互配合的底模和顶模,所述底模与所述顶模之间形成有型腔,所述顶模上设有若干均布的发热保温冒口,所述发热保温冒口与型腔相连通;
所述浇筑通道包括中部浇道和对称设置在所述中部浇道两侧的产品浇道,所述中部浇道包括分流浇道和竖直接通在所述分流浇道顶部的直浇道,所述直浇道顶端接通有浇口杯,所述产品浇道包括对称设置在所述产品模两侧的横浇道,所述横浇道一端与所述分流浇道相连通,所述横浇道上连通有两个内浇道,两侧的四个内浇道均匀连通在底模周侧,所述内浇道上还连通有浇道冒口。
所述顶模包括一体成型的底部圆环体、顶部圆环体及中部连接体,所述中部连接体为圆台状,所述底部圆环体和顶部圆环体顶端表面分别均匀连通有若干发热保温冒口,所述中部连接体表面也均匀连通有若干发热保温冒口。
为了更好地补缩和传递静压力,所述横浇道包括两个弧形段,两个弧形段之间连通有直段,所述内浇道连通在弧形段上。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:该定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具结构新颖、紧凑,一次浇筑可以成型两个产品,减少了金属液器皿的移动,从而可以节约转运过程,极大地提高了生产效率和生产安全,通过在产品模上安装多个均布的结构特殊随型发热保温冒口,可以确保金属液在凝固过程中,收缩产生的缩孔能够从铸件里转移到冒口里,减少内部缩和气孔的产生,确保铸件的质量。
附图说明
图1是现有技术中用于体现定子架链轮毂缸头的结构示意图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记说明:1、产品模;11、底模;12、顶模;2、浇筑通道;21、分流浇道;22、直浇道;221、浇口杯;23、横浇道;24、内浇道;25、浇道冒口;3、发热保温冒口。
具体实施方式
以下结合附图2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具,参照图2,包括两个产品模1和与产品模1相连通的浇筑通道2,产品模1包括相互配合的底模11和顶模12,底模11与顶模12之间形成有型腔,顶模12上设有若干均布的发热保温冒口3,发热保温冒口3与型腔相连通,具体的,顶模12包括一体成型的底部圆环体、顶部圆环体及中部连接体,中部连接体为圆台状,底部圆环体和顶部圆环体顶端表面分别均匀连通有若干680型号的发热保温冒口3,中部连接体表面也均匀连通有若干159型号的发热保温冒口3;
浇筑通道2包括中部浇道和对称设置在中部浇道两侧的产品浇道,中部浇道包括分流浇道21和竖直接通在分流浇道21顶部的直浇道22,直浇道22顶端接通有浇口杯221,产品浇道包括对称设置在产品模1两侧的横浇道23,横浇道23一端与分流浇道21相连通,横浇道23上连通有两个内浇道24,两侧的四个内浇道24均匀连通在底模11周侧,内浇道24上还连通有浇道冒口25。
参照图2,为了更好地补缩和传递静压力,横浇道23包括两个弧形段,两个弧形段之间连通有直段,内浇道24连通在弧形段上。
本申请实施例一种定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具的实施原理为:
金属液经浇口杯221和直浇道22进入到分流浇道21内,经分流浇道21分流后均匀地流入到两侧的横浇道23内,并经内浇道24进入到产品模1的型腔中,在此过程中,多个发热保温冒口3的设置可以确保金属液在凝固过程中,收缩产生的缩孔能够从铸件里转移到冒口里,确保铸件的质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理及应用方向所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具,其特征在于:包括两个产品模(1)和与所述产品模(1)相连通的浇筑通道(2),所述产品模(1)包括相互配合的底模(11)和顶模(12),所述底模(11)与所述顶模(12)之间形成有型腔,所述顶模(12)上设有若干均布的发热保温冒口(3),所述发热保温冒口(3)与型腔相连通,
所述浇筑通道(2)包括中部浇道和对称设置在所述中部浇道两侧的产品浇道,所述中部浇道包括分流浇道(21)和竖直接通在所述分流浇道(21)顶部的直浇道(22),所述直浇道(22)顶端接通有浇口杯(221),所述产品浇道包括对称设置在所述产品模(1)两侧的横浇道(23),所述横浇道(23)一端与所述分流浇道(21)相连通,所述横浇道(23)上连通有两个内浇道(24),两侧的四个内浇道(24)均匀连通在底模(11)周侧,所述内浇道(24)上还连通有浇道冒口(25)。
2.根据权利要求1所述的定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具,其特征在于:所述顶模(12)包括一体成型的底部圆环体、顶部圆环体及中部连接体,所述中部连接体为圆台状,所述底部圆环体和顶部圆环体顶端表面分别均匀连通有若干发热保温冒口(3),所述中部连接体表面也均匀连通有若干发热保温冒口(3)。
3.根据权利要求1所述的定子架链轮毂缸头生产用浇筑模具,其特征在于:所述横浇道(23)包括两个弧形段,两个弧形段之间连通有直段,所述内浇道(24)连通在弧形段上。
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