CN213226477U - 一种模切机用膜片吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机用膜片吸附装置，吸附装置设置在移动机构上，包括吸气机构；吸嘴，吸嘴通过一软管与吸气机构连通；其中，吸嘴包括基座、吸嘴杆；吸嘴杆可滑动设置在基座中；吸嘴内部设置有空气通道，且吸嘴杆整体包括滑动段和变压段；滑动段呈圆筒状，且内部通道呈均匀圆管状通道，变压段内部通道从滑动段出口处开始至变压段出口处、直径逐渐收缩。有益效果为：对极片进行吸附时，吸嘴杆部位的滑动段就会滑入基座中，一方面在滑动段滑入基座的过程中，会有力的转化，能够使吸嘴吸住极片的同时，减少吸气机构对极片的吸力，变压段的设置，是利用空气气体流速与流通面积的原理，相比较滑动段，变压段能够进一步的提高对极片的吸附能力。

Description

一种模切机用膜片吸附装置

技术领域

本实用新型涉及一种模切机用膜片吸附装置，属于模切机领域。

背景技术

模切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

电极膜片模切机是在传统模切机的基础进行改进的特异型模切机，用于电池极片的切割；一般电池都是方方正正的，所以对于电极膜片模切机的操作将需要切割的电极膜片运送到模切机进行切割即可，这里的运送机构就是将电极膜片吸附后利用移动机构移动至模切机上。

公开号为“CN209905898U”的中国实用新型专利文献公开了“一种具有异型吸嘴头的吸嘴”，该装置包括吸嘴头、吸嘴杆、吸嘴卡头，所述吸嘴卡头套设于吸嘴杆外；所述吸嘴卡头的一端套设有反光板、吸嘴卡头的另一端套设有吸嘴卡座，所述反光板为白色面反光板；所述吸嘴头设置于吸嘴杆靠近反光板的一端，且吸嘴头与反光板之间设置有套设于吸嘴杆外的弹性件。

虽然该装置结构简单、拆装维护方便和使用安全可靠。

但是该装置若是应用在电极膜片上，很容易就会对电极膜片造成损坏，所以并不适用于对于电极膜片的吸附。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机用膜片吸附装置，能够有效解决能够在不损坏电极膜片的条件下加强对于电极膜片的吸附能力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：所述吸附装置设置在移动机构上，包括吸气机构；吸嘴，所述吸嘴通过一软管与所述吸气机构连通；其中，所述吸嘴包括基座、吸嘴杆；所述吸嘴杆可滑动设置在所述基座中；所述吸嘴内部设置有空气通道，且所述吸嘴杆整体包括滑动段和变压段；所述滑动段呈圆筒状，且内部通道呈均匀圆管状通道，所述变压段内部通道从所述滑动段出口处开始至所述变压段出口处、直径逐渐收缩。

所述移动机构包括控制所述吸气机构直线移动的直线电机、控制所述吸气机构上下移动的气缸；所述空气通道贯穿所述基座、所述吸嘴杆，所述空气通道的作用在于保证所述吸嘴中空气的流动；所述基座内设置有供所述吸嘴杆滑动的通道，该通道也是所述空气通道，且所述滑动段的外臂紧贴所述基座内部；所述滑动段与所述变压段的长度相同，加工方式为一体成型。

本装置中的气缸只有在吸嘴距离电极膜片距离过远的时候使用，这样能够减少气缸的启动，节省电量。

在本实施例中，变压段的设置，是利用空气气体流速与流通面积的原理，相比较滑动段，变压段能够进一步的提高对电极膜片的吸附能力。

进一步的，所述变压段外部整体呈圆台状。

将变压段设置成如此形状，是为了再不影响使用的基础上，尽可能的节省原材料，减少加工使用的成本。

进一步的，所述滑动段上设置有呈周部均匀排列的若干第一通气槽。

所述第一通气槽数量为两个，对称设置在所述滑动段上，且贯穿所述滑动段。

进一步的，所述基座上设置有呈周部均匀排列的若干第二通气槽。

所述第二通气槽的数量为两个，对称设置在所述基座上，且贯穿所述基座与所述空气通道连通。

进一步的，所述吸嘴还包括吸盘，所述吸盘安装在所述变压段下端。

所述吸盘与所述变压段之间通过螺纹连接。

进一步的，所述吸盘包括安装环和软塑板，所述软塑板粘接在所述安装环下端。

所述安装环与所述变压段之间通过螺纹连接，连通所述空气通道；所述软塑板材料为软塑料。

进一步的，所述吸嘴还包括弹簧，所述弹簧一端安装在所述基座上，另一端固定在所述安装环上，且所述弹簧设置在所述吸嘴杆外侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

在电极膜片吸附在吸嘴上后，吸嘴被堵塞，空气不流通，但是吸气机构会一直制造吸力，该吸力会通过电极膜片反馈给吸嘴，这时候吸嘴杆部位的滑动段就会滑入基座中，一方面在滑动段滑入基座的过程中，会有力的转化，能够使吸嘴吸住电极膜片的同时，减少吸气机构对电极膜片的吸力，保证电极膜片的表面不会发生形变；另一方面滑动段滑入基座，能够将电极膜片与下端的电极膜片分隔开来，便于运送。

并且，变压段的设置，是利用空气气体流速与流通面积的原理，相比较滑动段，变压段能够进一步的提高对电极膜片的吸附能力。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的吸嘴立体结构图；

图3为本实用新型的吸嘴剖面图；

图4为本实用新型的吸嘴杆零件图。

附图标记说明：

1、吸附装置；2、吸气机构；3、吸嘴；4、基座；401、第二通气槽；5、吸嘴杆；501、滑动段；502、变压段；503、第一通气槽；6、空气通道；7、吸盘；701、安装环；702、软塑板；8、弹簧；9、软管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-4为本实用新型一种模切机用膜片吸附装置的一种实施例，吸附装置1设置在移动机构上，包括吸气机构2；吸嘴3，吸嘴3通过一软管9与吸气机构2连通；其中，吸嘴3包括基座4、吸嘴杆5；吸嘴杆5可滑动设置在基座4中；吸嘴3内部设置有空气通道6，且吸嘴杆5整体包括滑动段501和变压段502；滑动段501呈圆筒状，且内部通道呈均匀圆管状通道，变压段502内部通道从滑动段501出口处开始至变压段502出口处、直径逐渐收缩。

移动机构包括控制吸气机构2直线移动的直线电机、控制吸气机构2上下移动的气缸；空气通道6贯穿基座4、吸嘴杆5，空气通道6的作用在于保证吸嘴3中空气的流动；基座4内设置有供吸嘴杆5滑动的通道，该通道也是空气通道6，且滑动段501的外臂紧贴基座4内部；滑动段501与变压段502的长度相同，加工方式为一体成型。

本实施例中，当吸气机构2进行工作时，吸气机构2内部会产生较低的压强，使得吸嘴3端口的空气进入吸嘴3中，并通过空气通道6进入软管9中，最后进入吸气机构2中；这样使吸嘴3中形成快速流动的气流，该空气流会制造出压强差，将电极膜片吸附在吸嘴3上。

在电极膜片吸附在吸嘴3上后，吸嘴3被堵塞，空气不流通，但是吸气机构2会一直制造吸力，该吸力会通过电极膜片反馈给吸嘴3，这时候吸嘴杆5部位的滑动段501就会滑入基座4中，一方面在滑动段501滑入基座4的过程中，会有力的转化，能够使吸嘴3吸住电极膜片的同时，减少吸气机构2对电极膜片的吸力，保证电极膜片的表面不会发生形变；另一方面滑动段501滑入基座4，能够将电极膜片与下端的电极膜片分隔开来，便于运送。

本装置中的气缸只有在吸嘴3距离电极膜片距离过远的时候使用，这样能够减少气缸的启动，节省电量。

在本实施例中，变压段502的设置，是利用空气气体流速与流通面积的原理，相比较滑动段501，变压段502能够本实施例中提高对电极膜片的吸附能力。

本实施例中，变压段502外部整体呈圆台状。

将变压段502设置成如此形状，是为了再不影响使用的基础上，尽可能的节省原材料，减少加工使用的成本。

本实施例中，滑动段501上设置有呈周部均匀排列的若干第一通气槽503。

第一通气槽503数量为两个，对称设置在滑动段501上，且贯穿滑动段501。

本实施例中，在电极膜片吸附在吸嘴3上后，吸嘴3被堵塞，空气不流通；电极膜片承受较大的吸附能力，这样很有可能对电极膜片造成损坏；如此设置能使少量空气从第一通气槽503一侧进入，并且使得滑动段501滑入基座4的时间增加，减少电极膜片承受的较大的吸附力；当滑动段501滑入基座4时，第一通气槽503也会随之被堵塞，加速电极膜片的上升，提高工作效率。

本实施例中，基座4上设置有呈周部均匀排列的若干第二通气槽401。

第二通气槽401的数量为两个，对称设置在基座4上，且贯穿基座4与空气通道6连通。

本实施例中，在电极膜片吸附在吸嘴3上后，吸嘴3被堵塞，空气不流通；如此设置能够使少量的空气从第一通气槽503和第二通气槽401中进入，减少电极膜片承受的较大的吸附力；当滑动段501滑入基座4时，第一通气槽503堵塞，但是第二通气槽401仍然进行工作，在加速电极膜片上升的前提下，本实施例中减少电极膜片承受的吸附力。

本实施例中，吸嘴3还包括吸盘7，吸盘7安装在变压段502下端。

吸盘7与变压段502之间通过螺纹连接。

本实施例中，吸盘7包括安装环701和软塑板702，软塑板702粘接在安装环701下端。

安装环701与变压段502之间通过螺纹连接，连通空气通道6；软塑板702材料为软塑料。

如此设置，利用软塑板702的能够增加与电极膜片的接触面积，达到减少吸附力额效果。

本实施例中，吸嘴3还包括弹簧8，弹簧8一端安装在基座4上，另一端固定在安装环701上，且弹簧8设置在吸嘴杆5外侧。

本实施例中，在滑动段501滑入基座4的过程中，弹簧8受力压缩，能减少气体对电极膜片吸附力，并且在吸气机构2停止工作后，弹簧8自动复原，使得滑动段501回复到未工作的状态，便于对下一层的电极膜片进行吸附操作。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种模切机用膜片吸附装置，所述吸附装置(1)设置在移动机构上，其特征在于：包括吸气机构(2)；

吸嘴(3)，所述吸嘴(3)通过一软管(9)与所述吸气机构(2)连通；

其中，所述吸嘴(3)包括基座(4)、吸嘴杆(5)；所述吸嘴杆(5)可滑动设置在所述基座(4)中；所述吸嘴(3)内部设置有空气通道(6)，且所述吸嘴杆(5)整体包括滑动段(501)和变压段(502)；所述滑动段(501)呈圆筒状，且内部通道呈均匀圆管状通道，所述变压段(502)内部通道从所述滑动段(501)出口处开始至所述变压段(502)出口处、直径逐渐收缩。

2.根据权利要求1所述的模切机用膜片吸附装置，其特征在于：所述变压段(502)外部整体呈圆台状。

3.根据权利要求2所述的模切机用膜片吸附装置，其特征在于：所述滑动段(501)上设置有呈周部均匀排列的若干第一通气槽(503)。

4.根据权利要求1或2或3所述的模切机用膜片吸附装置，其特征在于：所述基座(4)上设置有呈周部均匀排列的若干第二通气槽(401)。

5.根据权利要求1或2或3所述的模切机用膜片吸附装置，其特征在于：所述吸嘴(3)还包括吸盘(7)，所述吸盘(7)安装在所述变压段(502)下端。

6.根据权利要求4所述的模切机用膜片吸附装置，其特征在于：所述吸嘴(3)还包括吸盘(7)，所述吸盘(7)安装在所述变压段(502)下端。

7.根据权利要求5所述的模切机用膜片吸附装置，其特征在于：所述吸盘(7)包括安装环(701)和软塑板(702)，所述软塑板(702)粘接在所述安装环(701)下端。

8.根据权利要求6所述的模切机用膜片吸附装置，其特征在于：所述吸盘(7)包括安装环(701)和软塑板(702)，所述软塑板(702)粘接在所述安装环(701)下端。

9.根据权利要求7所述的模切机用膜片吸附装置，其特征在于：所述吸嘴(3)还包括弹簧(8)，所述弹簧(8)一端安装在所述基座(4)上，另一端固定在所述安装环(701)上，且所述弹簧(8)设置在所述吸嘴杆(5)外侧。

10.根据权利要求8所述的模切机用膜片吸附装置，其特征在于：所述吸嘴(3)还包括弹簧(8)，所述弹簧(8)一端安装在所述基座(4)上，另一端固定在所述安装环(701)上，且所述弹簧(8)设置在所述吸嘴杆(5)外侧。

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