CN216266104U - 一种气动吸盘装置 - Google Patents

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唐斌
闻钊
李文浩
唐阡陌
唐波
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Abstract

本实用新型公开了一种气动吸盘装置,包括两个成对设置的气动吸盘座,所述气动吸盘座内设置有多组通气孔,所述通气孔包括横向通气孔、纵向通气孔,所述横向通气孔与纵向通气孔相连通;所述气动吸盘座底部设置有多个气动吸盘,所述气动吸盘通过吸盘螺钉与气动吸盘座连接;所述气动吸盘座的外侧前后位置分别设置有第一微型快插接头、第二微型快插接头,所述第一微型快插接头、第二微型快插接头与气动吸盘座螺纹连接。本实用新型结构简单,设计合理,使用气动吸盘进行抓片,解决了原先电磁吸盘的剩磁吸附冲片问题;同时在送料至模具时,吹气功能会使放片更加快速、流畅,提高了整机的工作效率,降低了企业的生产成本。

Description

一种气动吸盘装置
技术领域
本实用新型涉及吸盘技术领域,尤其涉及一种气动吸盘装置。
背景技术
现有技术的伺服送料机械手前端的过渡工位抓片处使用的是电磁吸盘,原结构直接使用铝板,加工出孔后,将电磁吸盘安装在铝板上。电磁吸盘在长时间使用后,会产生剩磁,即使断电后,依然会出现吸附的冲片不掉落的情况,这个问题影响了整个机械手的正常工作,如果电磁吸盘将冲片送入模具后,冲片未掉落会导致后续吸片出现问题,而延时掉落会导致冲片无法落入定位,会在任意位置被冲制,产生废片;在送料过程中,为电磁吸盘放片预留较长时间,则会影响整体机械手的工作效率。
发明内容
本实用新型目的是解决上述技术问题,提供一种气动吸盘装置。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种气动吸盘装置,包括两个成对设置的气动吸盘座,其特征在于:每个所述的气动吸盘座内设置有多组通气孔,所述通气孔包括横向通气孔、纵向通气孔,所述横向通气孔与纵向通气孔相连通;所述气动吸盘座底部设置有多个气动吸盘,所述气动吸盘通过吸盘螺钉与气动吸盘座连接;所述气动吸盘座的外侧前后位置分别设置有第一微型快插接头、第二微型快插接头,所述第一微型快插接头、第二微型快插接头与气动吸盘座螺纹连接;所述第一微型快插接头、第二微型快插接头之间通过气管连接,所述第二微型快插接头的一端通过气管与外界吸气装置连接,所述气动吸盘、纵向通气孔、横向通气孔与第一微型快插接头、第二微型快插接头之间形成密闭通气回路。
优选的:所述横向通气孔、纵向通气孔设置为螺纹孔。
优选的:所述第一微型快插接头、第二微型快插接头的外接螺纹头分别对应设置在横向通气孔内,所述吸盘螺钉设置在纵向通气孔内。
优选的:所述第一微型快插接头设置为两通快插接头,所述第二微型快插接头设置为正三通快插接头。
与传统结构相比,本实用新型的有益效果:结构简单,设计合理,使用气动吸盘进行抓片,解决了原先电磁吸盘的剩磁吸附冲片问题,生产过程中不会产生废片,降低了企业的生产成本;同时,在送料至模具时,吹气功能会使放片更加快速、流畅,提高了整机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型左视图;
图4为现有技术的电磁吸盘主视图;
图5为现有技术的电磁吸盘俯视图;
图6为现有技术的电磁吸盘左视图;
在图中:1.气动吸盘座,11.通气孔,111.横向通气孔,112.纵向通气孔,2.第二微型快插接头,3.气动吸盘,31.吸盘螺钉,4.气管,5.第一微型快插接头,6.电磁吸盘座,7.电磁吸盘。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步说明。
参照附图,一种气动吸盘装置,包括两个成对设置的气动吸盘座1,其特征在于:每个所述的气动吸盘座1内设置有多组通气孔11,所述通气孔包括横向通气孔111、纵向通气孔112,所述横向通气孔111与纵向通气孔112相连通;所述气动吸盘座1底部设置有多个气动吸盘3,所述气动吸盘3通过吸盘螺钉31与气动吸盘座1连接;所述气动吸盘座1的外侧前后位置分别设置有第一微型快插接头5、第二微型快插接头2,所述第一微型快插接头5、第二微型快插接头2与气动吸盘座1螺纹连接;所述第一微型快插接头5、第二微型快插接头2之间通过气管4连接,所述第二微型快插接头2的一端通过气管4与外界吸气装置连接,所述气动吸盘3、纵向通气孔112、横向通气孔111与第一微型快插接头5、第二微型快插接头2之间形成密闭通气回路。
本优选实施例中,所述横向通气孔111、纵向通气孔112设置为螺纹孔。
本优选实施例中,所述第一微型快插接头5、第二微型快插接头2的外接螺纹头分别对应设置在横向通气孔111内,所述吸盘螺钉31设置在纵向通气孔112内。
本优选实施例中,所述第一微型快插接头5设置为两通快插接头,所述第二微型快插接头2设置为正三通快插接头。
具体实施时,改进后的气动吸盘座取消了电磁吸盘,将原先电磁吸盘座的厚度增加,在气动吸盘座的两垂直面分别加工通气孔,用于安装第一微型快插接头5、第二微型快插接头2及气动吸盘3,同时,每个单独的气动吸盘座1及其上安装的第一微型快插接头5、第二微型快插接头2、气动吸盘3通过气管连接,形成整个密闭回路。第二微型快插接头2的一端与外界吸气装置连接后,使气管内部产生吸力,从而吸取冲片。使用气动吸盘进行抓片,解决了原先电磁吸盘的剩磁吸附冲片问题,同时,在送料至模具时,吹气功能会使放片更加快速、流畅,可提升整机的工作效率。
本实用新型的上述实施例,仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例,但不用来限制本实用新型的保护范围,所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (4)

1.一种气动吸盘装置,包括两个成对设置的气动吸盘座(1),其特征在于:每个所述的气动吸盘座(1)内设置有多组通气孔(11),所述通气孔(11)包括横向通气孔(111)、纵向通气孔(112),所述横向通气孔(111)与纵向通气孔(112)相连通;所述气动吸盘座(1)底部设置有多个气动吸盘(3),所述气动吸盘(3)通过吸盘螺钉(31)与气动吸盘座(1)连接;所述气动吸盘座(1)的外侧前后位置分别设置有第一微型快插接头(5)、第二微型快插接头(2),所述第一微型快插接头(5)、第二微型快插接头(2)与气动吸盘座(1)螺纹连接;所述第一微型快插接头(5)、第二微型快插接头(2)之间通过气管(4)连接,所述第二微型快插接头(2)的一端通过气管(4)与外界吸气装置连接,所述气动吸盘(3)、纵向通气孔(112)、横向通气孔(111)与第一微型快插接头(5)、第二微型快插接头(2)之间形成密闭通气回路。
2.根据权利要求1所述的一种气动吸盘装置,其特征在于:所述横向通气孔(111)、纵向通气孔(112)设置为螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种气动吸盘装置,其特征在于:所述第一微型快插接头(5)、第二微型快插接头(2)的外接螺纹头分别对应设置在横向通气孔(111)内,所述吸盘螺钉(31)设置在纵向通气孔(112)内。
4.根据权利要求1所述的一种气动吸盘装置,其特征在于:所述第一微型快插接头(5)设置为两通快插接头,所述第二微型快插接头(2)设置为正三通快插接头。
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