CN212606378U - 一种软管双面贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软管双面贴标机,包括主体,所述主体是由下料组件、翻转组件、放料工位、第一出标组件、第二出标组件、激光打标组件、环形组件组成,所述环形组件设有机架,所述机架的上端一侧设置有从动同步轮,所述从动同步轮的侧面转动连接有同步带,所述机架的上端另一侧设置有主动同步轮,所述机架的上端且在同步带的侧面设置有环形导轨,所述激光打标组件设有X向模组,所述X向模组的下方设置有Y向模组,所述X向模组的侧面设置有激光头,所述翻转组件设有浮动压头,所述浮动压头的相对一侧设置有夹紧头,所述夹紧头的一侧设置有旋转气缸,所述旋转气缸的一侧设置有夹紧气缸。本实用新型中,有效进行双面贴标使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管贴标装置领域,尤其涉及一种软管双面贴标机。
背景技术
软管贴标是作为软管成品使用的一道工序,因此,需要一个软管贴标机来实现这一目的。
现阶段的软管贴标机使用效果不佳,且贴标的效率较低,相比之下,本实用新型,可以有效节约时间,提升效率,且可进行双面贴标使用,使用效果非常好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种软管双面贴标机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种软管双面贴标机,包括主体,所述主体是由下料组件、翻转组件、放料工位、第一出标组件、第二出标组件、激光打标组件、环形组件组成,所述环形组件设有机架,所述机架的上端一侧设置有从动同步轮,所述从动同步轮的侧面转动连接有同步带,所述机架的上端另一侧设置有主动同步轮,所述同步带与主动同步轮转动连接,所述机架的上端且在同步带的侧面设置有环形导轨,所述环形导轨的上端设置有工装若干,所述激光打标组件设有X向模组,所述X向模组的下方设置有Y向模组,所述X向模组的侧面设置有激光头,所述第一出标组件、第二出标组件设有上下调节机构,所述上下调节机构的一侧设置第一左右调节机构,所述第一左右调节机构的一侧设置有第二左右调节机构,所述第二左右调节机构的一侧下方设置有出标机构,所述第二左右调节机构的一侧设置有前后调节机构,所述翻转组件设有浮动压头,所述浮动压头的相对一侧设置有夹紧头,所述夹紧头的一侧设置有旋转气缸,所述旋转气缸的一侧设置有夹紧气缸,所述夹紧气缸的下端设置有升降气缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架的上端且相对于主动同步轮的一侧固定连接有控制系统。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架的上端且在环形导轨的一侧设置有定位气缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下料组件设有滑轨。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑轨的一侧设置有滑移气缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑轨的上端一侧固定连接有步进电机,所述滑轨的下端一侧设置有夹爪气缸。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,通过环形组件处机构来进行一个传送,使用时不需要返回,可以单一方向使用,节约了时间,提升了效率,通过激光打标组件进行一个对软管日期和类别等标识打印。
2、本实用新型,通过翻转组件在软管正面贴标后翻转进行反面贴标,通过下料组件将完成的软管输送出来,使用便捷,且使用效果非常好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种软管双面贴标机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种软管双面贴标机的环形组件的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种软管双面贴标机的激光打标组件的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种软管双面贴标机的出标组件的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种软管双面贴标机的翻转组件的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种软管双面贴标机的下料组件的结构示意图。
图例说明:
1、主体;2、下料组件;3、翻转组件;4、放料工位;5、第一出标组件;6、第二出标组件;7、激光打标组件;8、环形组件;9、同步带;10、从动同步轮;11、工装;12、环形导轨;13、机架;14、控制系统;15、主动同步轮;16、定位气缸;17、激光头;18、X向模组;19、Y向模组;20、上下调节机构;21、第一左右调节机构;22、第二左右调节机构;23、出标机构;24、前后调节机构;25、浮动压头;26、夹紧气缸;27、旋转气缸;28、夹紧头;29、升降气缸;30、步进电机;31、滑移气缸;32、滑轨;33、夹爪气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种软管双面贴标机,包括主体1,主体1是由下料组件2、翻转组件3、放料工位4、第一出标组件5、第二出标组件6、激光打标组件7、环形组件8组成,环形组件8设有机架13,机架13的上端一侧设置有从动同步轮10,从动同步轮10的侧面转动连接有同步带9,机架13的上端另一侧设置有主动同步轮15,同步带9与主动同步轮15转动连接,机架13的上端且在同步带9的侧面设置有环形导轨12,环形导轨12的上端设置有工装11若干,环形组件8使用时,不需要返回,可以单一方向使用,节约了时间,提升了效率,激光打标组件7设有X向模组18,X向模组18的下方设置有Y向模组19,X向模组18的侧面设置有激光头17,有效进行一个打印日期、产品类别等使用,第一出标组件5、第二出标组件6设有上下调节机构20,上下调节机构20的一侧设置第一左右调节机构21,第一左右调节机构21的一侧设置有第二左右调节机构22,第二左右调节机构22的一侧下方设置有出标机构23,第二左右调节机构22的一侧设置有前后调节机构24,翻转组件3设有浮动压头25,浮动压头25的相对一侧设置有夹紧头28,夹紧头28的一侧设置有旋转气缸27,旋转气缸27的一侧设置有夹紧气缸26,夹紧气缸26的下端设置有升降气缸29,正面贴标后进行翻转贴反面标。
机架13的上端且相对于主动同步轮15的一侧固定连接有控制系统14,机架13的上端且在环形导轨12的一侧设置有定位气缸16,下料组件2设有滑轨32,滑轨32的一侧设置有滑移气缸31,滑轨32的上端一侧固定连接有步进电机30,滑轨32的下端一侧设置有夹爪气缸33。
工作原理:本实用新型软管双面贴标机,通过环形组件8处机构来进行一个传送,使用时不需要返回,可以单一方向使用,节约了时间,提升了效率,通过激光打标组件7进行一个对软管日期和类别等标识打印,通过翻转组件3在软管正面贴标后翻转进行反面贴标,通过下料组件2将完成的软管输送出来。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种软管双面贴标机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)是由下料组件(2)、翻转组件(3)、放料工位(4)、第一出标组件(5)、第二出标组件(6)、激光打标组件(7)、环形组件(8)组成,所述环形组件(8)设有机架(13),所述机架(13)的上端一侧设置有从动同步轮(10),所述从动同步轮(10)的侧面转动连接有同步带(9),所述机架(13)的上端另一侧设置有主动同步轮(15),所述同步带(9)与主动同步轮(15)转动连接,所述机架(13)的上端且在同步带(9)的侧面设置有环形导轨(12),所述环形导轨(12)的上端设置有工装(11)若干,所述激光打标组件(7)设有X向模组(18),所述X向模组(18)的下方设置有Y向模组(19),所述X向模组(18)的侧面设置有激光头(17),所述第一出标组件(5)、第二出标组件(6)设有上下调节机构(20),所述上下调节机构(20)的一侧设置第一左右调节机构(21),所述第一左右调节机构(21)的一侧设置有第二左右调节机构(22),所述第二左右调节机构(22)的一侧下方设置有出标机构(23),所述第二左右调节机构(22)的一侧设置有前后调节机构(24),所述翻转组件(3)设有浮动压头(25),所述浮动压头(25)的相对一侧设置有夹紧头(28),所述夹紧头(28)的一侧设置有旋转气缸(27),所述旋转气缸(27)的一侧设置有夹紧气缸(26),所述夹紧气缸(26)的下端设置有升降气缸(29)。
2.根据权利要求1所述的一种软管双面贴标机,其特征在于:所述机架(13)的上端且相对于主动同步轮(15)的一侧固定连接有控制系统(14)。
3.根据权利要求1所述的一种软管双面贴标机,其特征在于:所述机架(13)的上端且在环形导轨(12)的一侧设置有定位气缸(16)。
4.根据权利要求1所述的一种软管双面贴标机,其特征在于:所述下料组件(2)设有滑轨(32)。
5.根据权利要求4所述的一种软管双面贴标机,其特征在于:所述滑轨(32)的一侧设置有滑移气缸(31)。
6.根据权利要求4所述的一种软管双面贴标机,其特征在于:所述滑轨(32)的上端一侧固定连接有步进电机(30),所述滑轨(32)的下端一侧设置有夹爪气缸(33)。
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CN202021184724.3U CN212606378U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种软管双面贴标机 |
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CN113829111A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-24 | 兰州万里航空机电有限责任公司 | 一种智能制造柔性生产线的自动上下料机构 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021184724.3U patent/CN212606378U/zh active Active
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CN113829111A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-24 | 兰州万里航空机电有限责任公司 | 一种智能制造柔性生产线的自动上下料机构 |
CN113829111B (zh) * | 2021-09-30 | 2024-03-15 | 兰州万里航空机电有限责任公司 | 一种智能制造柔性生产线的自动上下料机构 |
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