CN213225721U - 金相试样磨抛机的工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种金相试样磨抛机的工件定位装置，应用在工件定位的领域，其包括磨抛机本体和设置在磨抛机本体内部的磨抛盘，所述磨抛机本体上设置有延伸至磨抛盘上方的支撑臂，所述支撑臂位于磨抛盘上方的端部上设置有夹持套，所述夹持套的周侧设置有定位件。本申请具有使得金属试样磨抛过程操作方便且安全性高的效果。

Description

金相试样磨抛机的工件定位装置

技术领域

本申请涉及工件定位的领域，尤其是涉及一种金相试样磨抛机的工件定位装置。

背景技术

在金相试验过程中需要使用金相试样磨抛机磨削金属试样，金相试样磨抛机是一种金相制样设备，可以利用该设备对金属试样表面进行打磨和抛光，方便观察和分析金属金相的具体形貌。

金相试样磨抛机在使用过程中，操作者需要用手拿着金属试样，并将金属试样的待磨抛面放在磨抛机内部高速转动的磨抛盘上进行打磨和抛光，这种操作非常的不便，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了改善金属试样磨抛过程中操作不便且存在安全隐患的问题，本申请提供一种金相试样磨抛机的工件定位装置。

本申请提供的一种金相试样磨抛机的工件定位装置采用如下的技术方案：

一种金相试样磨抛机的工件定位装置，包括磨抛机本体和设置在磨抛机本体内部的磨抛盘，所述磨抛机本体上设置有延伸至磨抛盘上方的支撑臂，所述支撑臂位于磨抛盘上方的端部上设置有夹持套，所述夹持套的周侧设置有定位件。

通过采用上述技术方案，当需要对金属试样进行磨抛时，操作者将金属试样的待磨抛面朝下插进夹持套内，并将金属试样穿过夹持套，使得金属试样的待磨抛面抵接在磨抛盘上，然后通过定位件对金属试样进行定位，将金属试样稳定的固定住，从而磨抛盘高速转动可对金属试样的待磨抛面进行磨抛，整个操作过程便捷，且安全性高。

可选的，所述定位件包括沿夹持套周侧设置的若干定位螺杆，所述夹持套的外壁上沿周缘开设有若干与定位螺杆相对应的螺纹孔，所述定位螺杆穿设过对应的螺纹孔并与螺纹孔孔壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当将金属试样插进夹持套内，使得金属试样的待磨抛面抵接在磨抛盘上后，操作者依次旋紧各个定位螺杆，使得定位螺杆抵紧在金属试样的外壁上，从而可实现对金属试样的稳定定位。

可选的，所述支撑臂位于磨抛盘上方的端部上开设有插槽，所述夹持套的外壁上设置有与插槽插接配合的插板，所述支撑臂上开设有贯通的并与插槽相连通的固定孔，所述插板上开设有与固定孔相对应的通孔，所述固定孔与通孔内穿设有用于对插板和支撑臂进行固定的第一固定螺栓。

通过采用上述技术方案，将插板对准插槽插进去，使得固定孔与通孔相对应，然后将第一固定螺栓同时插进固定孔与通孔内，并旋紧第一固定螺栓，以将夹持套牢牢地固定在支撑臂上；通过实现夹持套与支撑臂之间可拆卸连接，使得操作者能够对夹持套进行更换，以更换不同内径大小的夹持套，从而适应对不同直径的金属试样进行夹持固定，以免出现金属试样的直径大于夹持套的内径，而导致金属试样无法正常插进夹持套内的情况。

可选的，所述磨抛机本体上转动设置有转动座，所述支撑臂远离夹持套的一端设置在转动座上，所述转动座与磨抛机本体之间通过第一固定件进行固定。

通过采用上述技术方案，操作者可将支撑臂从磨抛盘上方转离，以方便安装磨抛机本体上的挡水圈，待挡水圈安装完成后，再将支撑臂转动至磨抛盘上方，然后通过第一固定件对转动座进行固定，进而对支撑臂进行固定。

可选的，所述第一固定件包括固定螺杆，所述转动座上开设有呈弧形的腰型孔，所述固定螺杆穿设过腰型孔并与磨抛机本体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固定螺杆穿设过腰型孔并与磨抛机本体螺纹连接，从而当需要对转动座进行固定时，操作者旋紧固定螺杆，使得固定螺杆的头部抵紧在转动座上，从而可实现对转动座的稳定固定。

可选的，所述固定螺杆上套设有直径大于腰型孔孔宽的垫片，所述垫片被压紧在固定螺杆的头部与转动座之间。

通过采用上述技术方案，设置的垫片加大了固定螺杆的头部与转动座之间的接触面积，从而提高对转动座的固定稳定性。

可选的，所述转动座上设置有臂套，所述支撑臂远离夹持套的一端滑移设置在臂套内，所述支撑臂与臂套之间通过第二固定件进行固定。

通过采用上述技术方案，操作者可在臂套内上下滑动支撑臂，以调节夹持套与磨抛盘之间的间距，然后通过第二固定件对支撑臂与臂套进行固定，使得夹持套能够适应对不同长度的金属试样进行夹持，以免出现金属试样的长度短于夹持套与磨抛盘之间的间距，而导致夹持套无法正常对金属试样进行夹持的情况。

可选的，所述第二固定件包括第二固定螺栓，所述臂套上开设有贯通的连接孔，所述支撑臂上沿自身滑移方向间隔开设有若干与连接孔相对应的调节孔，所述第二固定螺栓穿设过连接孔与调节孔对支撑臂和臂套进行固定。

通过采用上述技术方案，当调节好支撑臂的高度后，操作者再微调支撑臂，使得调节孔对准连接孔，然后将第二固定螺栓同时插进连接孔与调节孔内，并旋紧第二固定螺栓，以实现对支撑臂与臂套的稳定固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、将金属试样从夹持套内穿过，使得金属试样的待磨抛面抵接在磨抛盘上，并通过定位螺杆对金属试样进行定位，从而磨抛盘高速转动可对金属试样的待磨抛面进行磨抛，整个操作过程便捷，且安全性高；

2、操作者可对夹持套进行更换，以更换不同内径的夹持套，能够适应对不同直径的金属试样进行夹持固定，以免出现金属试样的直径大于夹持套的内径，而导致金属试样无法正常插进夹持套内的情况；

3、操作者可调节支撑臂的高度，以实现对夹持套与磨抛盘之间间距的调节，使得夹持套能够适应对不同长度的金属试样进行夹持，以免出现金属试样的长度短于夹持套与磨抛盘之间的间距，而导致夹持套无法正常对金属试样进行夹持的情况。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现支撑臂与夹持套之间的连接结构示意图。

图3是本实施例用于体现转动座的结构示意图。

附图标记：1、磨抛机本体；2、磨抛盘；3、支撑臂；31、插槽；32、固定孔；33、调节孔；4、夹持套；41、螺纹孔；5、定位螺杆；6、插板；61、通孔；7、第一固定螺栓；8、转动座；81、腰型孔；9、固定螺杆；10、垫片；11、臂套；111、连接孔；12、第二固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金相试样磨抛机的工件定位装置。参照图1，金相试样磨抛机的工件定位装置包括磨抛机本体1和设置在磨抛机本体1内部的磨抛盘2，磨抛机本体1上设置有呈L型的支撑臂3，支撑臂3远离磨抛机本体1的一端延伸至磨抛盘2的上方，并在支撑臂3远离磨抛机本体1的一端设置有夹持套4，夹持套4沿竖直方向设置，夹持套4为内部中空的圆柱体，且夹持套4的上下壁均开口设置。

参照图1和图2，夹持套4朝向支撑臂3一侧的外壁上固定连接有插板6，在支撑臂3远离磨抛机本体1的端部上开设有与插板6插接配合的插槽31，支撑臂3上开设有贯通的并与插槽31相连通的固定孔32，在插板6上开设有与固定孔32相对应的通孔61，固定孔32与通孔61内同时穿设有第一固定螺栓7，第一固定螺栓7为蝶形螺栓，将第一固定螺栓7旋紧，可实现对插板6和支撑臂3的稳定固定，进而实现对夹持套4和支撑臂3的稳定固定。

参照图2，夹持套4上设置有定位件，定位件包括沿夹持套4外壁周侧均匀设置的三根定位螺杆5，定位螺杆5为蝶形螺杆，在夹持套4的外壁上开设有三个分别与三根定位螺杆5相对应的螺纹孔41，定位螺杆5穿设过对应的螺纹孔41并与螺纹孔41孔壁螺纹连接。

参照图1，当需要对金属试样进行磨抛时，操作者首先将金属试样的待磨抛面朝下插进夹持套4内，并将金属试样穿过夹持套4，使得金属试样的待磨抛面抵接在磨抛盘2上，然后依次旋紧三根定位螺杆5，使得三根定位螺杆5均抵紧在金属试样的外壁上，可对金属试样进行定位，将金属试样稳定的固定住，从而磨抛盘2高速转动可对金属试样的待磨抛面进行磨抛，整个操作过程便捷，且安全性高。

参照图2，另外，由于夹持套4与支撑臂3之间是可拆卸连接的，使得操作者能够对夹持套4进行更换，以更换不同内径大小的夹持套4，从而可适应对不同直径的金属试样进行夹持固定，以免出现金属试样的直径大于夹持套4的内径，而导致金属试样无法正常插进夹持套4内的情况。

参照图3，在磨抛机本体1上转动设置有转动座8，转动座8与磨抛机本体1之间通过第一固定件进行固定。第一固定件包括固定螺杆9，固定螺杆9为蝶形螺杆，在转动座8的上表面上开设有呈半圆弧的腰型孔81，固定螺杆9穿设过腰型孔81并螺纹连接在磨抛机本体1内，在固定螺杆9上套设有直径大于腰型孔81孔宽的垫片10，垫片10位于固定螺杆9的头部与转动座8的上表面之间。从而操作者可将固定螺杆9旋紧，使得垫片10被压紧在固定螺杆9的头部与转动座8的上表面之间，即可实现对转动座8的固定。

参照图1和图3，转动座8的上表面中部沿竖直方向固定连接有臂套11，臂套11内部中空且顶部开口设置，支撑臂3远离夹持套4的一端插接在臂套11内，并可沿竖直方向在臂套11内滑动，支撑臂3与臂套11之间通过第二固定件进行固定。第二固定件包括第二固定螺栓12，第二固定螺栓12为蝶形螺栓，臂套11上沿水平方向开设有贯通的连接孔111，并在支撑臂3上沿竖直方向等间隔的开设有若干与连接孔111相对应的调节孔33，将第二固定螺栓12同时穿过连接孔111与调节孔33，并旋紧第二固定螺栓12，可实现对支撑臂3与臂套11的稳定固定。

参照图1和图3，操作者可将第二固定螺栓12从支撑臂3与臂套11上拆下，然后在臂套11内上下滑动支撑臂3，以调节夹持套4与磨抛盘2之间的间距，使得夹持套4能够适应对不同长度的金属试样进行夹持，以免出现金属试样的长度短于夹持套4与磨抛盘2之间的间距，而导致夹持套4无法正常对金属试样进行夹持的情况；待支撑臂3的高度调节好后，操作者再微调支撑臂3，使得调节孔33对准连接孔111，然后将第二固定螺栓12同时穿过连接孔111与调节孔33，并旋紧第二固定螺栓12，稳定地将支撑臂3与臂套11固定在一起。

参照图1和图3，且操作者还可以松动固定螺杆9，并将支撑臂3从磨抛盘2上方转离，以腾出磨抛盘2上方的空间，方便操作者安装磨抛机本体1上的挡水圈，待挡水圈安装完成后，操作者再将支撑臂3转动至磨抛盘2上方，然后将固定螺杆9旋紧，稳定地将转动座8固定住。

本申请实施例一种金相试样磨抛机的工件定位装置的实施原理为：当需要对金属试样进行磨抛时，操作者首先将金属试样的待磨抛面朝下插进夹持套4内，并将金属试样穿过夹持套4，使得金属试样的待磨抛面抵接在磨抛盘2上，然后依次旋紧三根定位螺杆5，使得三根定位螺杆5均抵紧在金属试样的外壁上，可对金属试样进行定位，将金属试样稳定的固定住，从而磨抛盘2高速转动可对金属试样的待磨抛面进行磨抛。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金相试样磨抛机的工件定位装置，包括磨抛机本体(1)和设置在磨抛机本体(1)内部的磨抛盘(2)，其特征在于：所述磨抛机本体(1)上设置有延伸至磨抛盘(2)上方的支撑臂(3)，所述支撑臂(3)位于磨抛盘(2)上方的端部上设置有夹持套(4)，所述夹持套(4)的周侧设置有定位件。

2.根据权利要求1所述的金相试样磨抛机的工件定位装置，其特征在于：所述定位件包括沿夹持套(4)周侧设置的若干定位螺杆(5)，所述夹持套(4)的外壁上沿周缘开设有若干与定位螺杆(5)相对应的螺纹孔(41)，所述定位螺杆(5)穿设过对应的螺纹孔(41)并与螺纹孔(41)孔壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的金相试样磨抛机的工件定位装置，其特征在于：所述支撑臂(3)位于磨抛盘(2)上方的端部上开设有插槽(31)，所述夹持套(4)的外壁上设置有与插槽(31)插接配合的插板(6)，所述支撑臂(3)上开设有贯通的并与插槽(31)相连通的固定孔(32)，所述插板(6)上开设有与固定孔(32)相对应的通孔(61)，所述固定孔(32)与通孔(61)内穿设有用于对插板(6)和支撑臂(3)进行固定的第一固定螺栓(7)。

4.根据权利要求1所述的金相试样磨抛机的工件定位装置，其特征在于：所述磨抛机本体(1)上转动设置有转动座(8)，所述支撑臂(3)远离夹持套(4)的一端设置在转动座(8)上，所述转动座(8)与磨抛机本体(1)之间通过第一固定件进行固定。

5.根据权利要求4所述的金相试样磨抛机的工件定位装置，其特征在于：所述第一固定件包括固定螺杆(9)，所述转动座(8)上开设有呈弧形的腰型孔(81)，所述固定螺杆(9)穿设过腰型孔(81)并与磨抛机本体(1)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的金相试样磨抛机的工件定位装置，其特征在于：所述固定螺杆(9)上套设有直径大于腰型孔(81)孔宽的垫片(10)，所述垫片(10)被压紧在固定螺杆(9)的头部与转动座(8)之间。

7.根据权利要求4所述的金相试样磨抛机的工件定位装置，其特征在于：所述转动座(8)上设置有臂套(11)，所述支撑臂(3)远离夹持套(4)的一端滑移设置在臂套(11)内，所述支撑臂(3)与臂套(11)之间通过第二固定件进行固定。

8.根据权利要求7所述的金相试样磨抛机的工件定位装置，其特征在于：所述第二固定件包括第二固定螺栓(12)，所述臂套(11)上开设有贯通的连接孔(111)，所述支撑臂(3)上沿自身滑移方向间隔开设有若干与连接孔(111)相对应的调节孔(33)，所述第二固定螺栓(12)穿设过连接孔(111)与调节孔(33)对支撑臂(3)和臂套(11)进行固定。

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