CN216228719U - 一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，包括机架；设置于所述机架顶部的安装座；设置于所述安装座上的转盘；设置于所述转盘上的夹固组件，用于将均压环夹固到转盘上；设置于所述机架上的动力组件，用于驱动转盘转动；以及设置于机架顶部位于安装座一侧的操控终端，用于操控动力组件工作。本实用新型的夹固组件能够沿着转盘进行自由位置调节，可适配不同直径大小、不同规格尺寸的均压环的夹固固定，且夹固组件中的定位筒柱的结构适配均压环的结构，能够对均压环形成稳定牢固的固定，且不会对均压环造成损伤；装置采用立式的旋转固定结构，更便于抛光操作，且结构精简，体积占用小，适合在多种车间环境场合下使用，适用范围广。

Description

一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置

技术领域

本实用新型涉及高压电器零部件加工技术领域，具体为一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置。

背景技术

均压环是高压电器中常用的电力防护金具，其主要是用于改善绝缘子串电压分布的环状防护金具，均压环的作用是防侧击雷，适用于电压形式为交流的，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果。均压环在生产中，在结构焊接成型后需要进行抛光。现有的抛光用旋转固定设备结构较为单一，适配范围小，且在高速转动抛光中会出现固定不稳、中心跑偏的问题，使得抛光不均匀，影响抛光效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，夹固组件具有调节功能，适配范围广，且固定稳定，能够有效保证抛光效果。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：

一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，包括机架；

设置于所述机架顶部的安装座；

设置于所述安装座上的转盘；

设置于所述转盘上的夹固组件，用于将均压环夹固到转盘上；

设置于所述机架上的动力组件，用于驱动转盘转动；

以及设置于机架顶部位于安装座一侧的操控终端，用于操控动力组件工作。

作为进一步优选的方案，所述安装座上水平转动设置有转轴，所述转轴一端与所述转盘固定连接，所述转轴另一端设置有与所述动力组件传动连接的驱动轮盘。

作为进一步优选的方案，所述转盘包括位于内圈的中心盘、位于外圈的圆环和均匀设置于中心盘和圆环之间的四个连接板，每个连接板上均设置有一套夹固组件。

作为进一步优选的方案，所述夹固组件包括定位轴、定位筒柱和调节螺杆，其中，所述连接板上沿径向开设有导向孔，所述定位轴垂直穿设在所述导向孔中设置，定位轴一端与所述定位筒柱套设连接，定位轴另一端固定设置有螺套，所述螺套螺纹连接在调节螺杆上，以转动调节螺杆实现定位轴沿转盘径向的滑动，进而实现定位筒柱的径向滑动。

作为进一步优选的方案，位于所述转盘上位置相互对称的两个连接板上的两套夹固组件共同组成一套夹固组，四个连接板上的两套夹固组共同形成对均压环的夹持固定。

作为进一步优选的方案，所述转盘侧壁位于每个导向孔的首尾两端处均固定设置有用于安装调节螺杆的连接座，所述调节螺杆朝向转盘中心的一端装配在连接座上，调节螺杆另一端螺纹穿出连接座设置。

作为进一步优选的方案，所述调节螺杆穿出连接座的一端端部设置有用于转动调节螺杆的调节环。

作为进一步优选的方案，所述定位筒柱呈细腰鼓形结构。

作为进一步优选的方案，所述动力组件包括电机，所述电机通过传动皮带与所述转盘传动连接，所述机架上设置有用于安装电机的电机座。

作为进一步优选的方案，所述机架包括至少两个并列间隔放置的长方体结构的框架和垫设在框架底部两侧的垫板，所述安装座设置在框架的顶部中心，所述动力组件设置在框架内，所述操控终端相邻安装座设置在框架顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

其一，本实用新型在转盘上设置的夹固组件，能够沿着转盘进行自由位置调节，可适配不同直径大小、不同规格尺寸的均压环的夹固固定，且夹固组件中的定位筒柱的结构适配均压环的结构，能够对均压环形成稳定牢固的固定，且不会对均压环造成损伤；

其二，装置采用立式的旋转固定结构，更便于抛光操作，且结构精简，体积占用小，适合在多种车间环境场合下使用，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的后视结构示意图；

图3为图1的侧视结构示意图；

图4为转盘上夹固组件的装配结构示意图。

图中标记：1、机架，2、安装座，3、转盘，31、中心盘，32、圆环，33、连接板，34、导向孔，35、连接座，4、操控终端，5、转轴，6、定位轴，7、定位筒柱，8、调节螺杆，81、调节环，9、螺套，10、电机，11、电机座，12、驱动轮盘。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，包括机架1,机架1采用立式框架结构；设置于所述机架1顶部的安装座2，安装座2位于机架1的顶部中心，用于固定安装旋转部件；设置于所述安装座2上的转盘3，转盘3作为核心的旋转部件，均压环直接固定到转盘3上，通过转动转盘3带动均压环的转动，转盘3通过转轴安装在安装座2上；设置于所述转盘3上的夹固组件，用于将均压环夹固到转盘3上；设置于所述机架1上的动力组件，用于驱动转盘3转动；以及设置于机架1顶部位于安装座2一侧的操控终端4，用于操控动力组件工作。

在本实施例中，进一步的，所述安装座2上水平转动设置有转轴5，所述转轴5一端与所述转盘3固定连接，所述转轴5另一端设置有与所述动力组件传动连接的驱动轮盘12，转盘3通过转动5垂直装配在安装座2的一端侧，驱动轮盘12则位于安装座2的另一端侧，其与动力组件传动连接，并通过动力组件带动转盘3转动。

在本实施例中，进一步的，所述转盘3包括位于内圈的中心盘31、位于外圈的圆环32和均匀设置于中心盘31和圆环32之间的四个连接板33，三者一体连接，四个连接板33沿转盘径向布设，每个连接板33上均设置有一套夹固组件。

在本实施例中，进一步的，所述夹固组件包括定位轴6、定位筒柱7和调节螺杆8，其中，所述连接板33上沿径向开设有导向孔34，所述定位轴6呈水平设置状态，并垂直穿设在所述导向孔34中设置，定位轴6一端与所述定位筒柱7套设连接，定位轴6另一端固定设置有螺套9，所述螺套9螺纹连接在调节螺杆8上，以转动调节螺杆8实现定位轴6沿转盘3径向的滑动，进而实现定位筒柱7的径向滑动，调节螺杆8的转动需要手动操作，以确保调节的精准度，且转盘3上的四个调节螺杆8彼此至今相互独立，均是单独调节，无联动设置，该设置结构主要是为了非圆形结构的异形件的夹固固定，适用范围更广；且位于所述转盘3上位置相互对称的两个连接板33上的两套夹固组件共同组成一套夹固组，每套夹固组中的两个定位筒柱7之间相对或相向滑动，形成抱合夹固，四个连接板33上的两套夹固组共同形成对均压环的夹持固定。

在本实施例中，进一步的，所述转盘3侧壁位于每个导向孔34的首尾两端处均固定设置有用于安装调节螺杆8的连接座35，所述调节螺杆8朝向转盘3中心的一端装配在连接座35上，调节螺杆8另一端螺纹穿出连接座35设置，调节螺杆8通过其首尾两端的连接座35装配到转盘3上，并与螺套9相互配合，形成夹固组件中的滑动调节结构。

在本实施例中，进一步的，所述调节螺杆8穿出连接座35的一端端部设置有用于转动调节螺杆8的调节环81，调节环81的作用是为了方便转动调节螺杆8。

在本实施例中，进一步的，所述定位筒柱7呈细腰鼓形结构，定位筒柱7采用非金属材质，其细腰鼓形的结构能够对均压环的环体形成稳定的稳定，且在固定位置不会损伤均压环。

在本实施例中，进一步的，所述动力组件包括电机10，所述电机10通过传动皮带与所述转盘3传动连接，所述机架1上设置有用于安装电机10的电机座11。

电机座11包括底座板、顶座板和垂直设置在底座板和顶座板四个端角处之间的立杆，立杆的上下两端分别通过螺栓与底座板和顶座板之间形成固定，可通过该结构调节底座板和顶座板之间的间距，进而调节电机座11的高度，可进一步调节电机10与转盘3之间传动皮带的松紧度。

在本实施例中，进一步的，所述机架1包括至少两个并列间隔放置的长方体结构的框架和垫设在框架底部两侧的垫板，所述安装座2设置在框架的顶部中心，所述动力组件设置在框架内，所述操控终端4相邻安装座2设置在框架顶部，底板则为整个机架1的结构稳定性提供了保证。

在使用状态下，首先调节每套夹固组件，使每个定位筒柱7的位置基本适配均压环的大小，然后将均压环套装在定位筒柱7外周之间，然后再次调节定位筒柱7的位置，使其完成对均压环的撑涨固定，而后开启电机10，操控终端用于操控电机10的启停以及转速大小的调节，电机10带动转盘3转动，使用抛光设备对高速转动的均压环进行圆周抛光。

该装置不仅仅适用于均压环的夹固旋压抛光，还适合各种圆形、筒形金属部件的夹固抛光使用，如高压电器中的屏蔽罩的抛光，也可使用该装置进行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，其特征在于：包括机架（1）；

设置于所述机架（1）顶部的安装座（2）；

设置于所述安装座（2）上的转盘（3）；

设置于所述转盘（3）上的夹固组件，用于将均压环夹固到转盘（3）上；

设置于所述机架（1）上的动力组件，用于驱动转盘（3）转动；

以及设置于机架（1）顶部位于安装座（2）一侧的操控终端（4），用于操控动力组件工作。

2.如权利要求1所述的一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，其特征在于：所述安装座（2）上水平转动设置有转轴（5），所述转轴（5）一端与所述转盘（3）固定连接，所述转轴（5）另一端设置有与所述动力组件传动连接的驱动轮盘（12）。

3.如权利要求1所述的一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，其特征在于：所述转盘（3）包括位于内圈的中心盘（31）、位于外圈的圆环（32）和均匀设置于中心盘（31）和圆环（32）之间的四个连接板（33），每个连接板（33）上均设置有一套夹固组件。

4.如权利要求3所述的一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，其特征在于：所述夹固组件包括定位轴（6）、定位筒柱（7）和调节螺杆（8），其中，所述连接板（33）上沿径向开设有导向孔（34），所述定位轴（6）垂直穿设在所述导向孔（34）中设置，定位轴（6）一端与所述定位筒柱（7）套设连接，定位轴（6）另一端固定设置有螺套（9），所述螺套（9）螺纹连接在调节螺杆（8）上，以转动调节螺杆（8）实现定位轴（6）沿转盘（3）径向的滑动，进而实现定位筒柱（7）的径向滑动。

5.如权利要求4所述的一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，其特征在于：位于所述转盘（3）上位置相互对称的两个连接板（33）上的两套夹固组件共同组成一套夹固组，四个连接板（33）上的两套夹固组共同形成对均压环的夹持固定。

6.如权利要求4所述的一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，其特征在于：所述转盘（3）侧壁位于每个导向孔（34）的首尾两端处均固定设置有用于安装调节螺杆（8）的连接座（35），所述调节螺杆（8）朝向转盘（3）中心的一端装配在连接座（35）上，调节螺杆（8）另一端螺纹穿出连接座（35）设置。

7.如权利要求6所述的一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，其特征在于：所述调节螺杆（8）穿出连接座（35）的一端端部设置有用于转动调节螺杆（8）的调节环（81）。

8.如权利要求4所述的一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，其特征在于：所述定位筒柱（7）呈细腰鼓形结构。

9.如权利要求1所述的一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，其特征在于：所述动力组件包括电机（10），所述电机（10）通过传动皮带与所述转盘（3）传动连接，所述机架（1）上设置有用于安装电机（10）的电机座（11）。

10.如权利要求1所述的一种高压电器生产中用于均压环的旋压抛光装置，其特征在于：所述机架（1）包括至少两个并列间隔放置的长方体结构的框架和垫设在框架底部两侧的垫板，所述安装座（2）设置在框架的顶部中心，所述动力组件设置在框架内，所述操控终端（4）相邻安装座（2）设置在框架顶部。

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