CN220278929U - 一种精密型螺丝加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密型螺丝加工固定装置，包括支撑底座，所述支撑底座的内部开设有固定槽，所述支撑底座的内部位于固定槽的两侧均开设有螺栓槽，所述支撑底座两侧位于螺栓槽的内部均螺纹安装有螺栓，所述支撑底座的上表面靠近后表面固定安装有侧板，所述侧板的内部开设有调节滑槽，所述侧板的内部位于调节滑槽的内部设置有调节结构，所述调节结构的前面设置有安装框。本实用新型所述的一种精密型螺丝加工固定装置，能够对所要加工的精密型螺丝的另一端进行固定，有效避免精密螺丝本体在加工时出现微小的晃动导致加工精度降低的情况，并且使得不在需要根据精密螺丝本体的长度进行整体更换使用，更加实用，节省更多时间。

Description

一种精密型螺丝加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及精密型螺丝加工固定装置技术领域，特别涉及一种精密型螺丝加工固定装置。

背景技术

精密型螺丝简称小螺丝，广泛运用于电子，电气，电器，家具，机械设备等等设备的固定连接，现有的精密型螺丝加工用固定装置通常是将螺丝的一端进行夹持固定，之后进行加工，而另一端由于没有被固定，可能会产生微小的晃动，从而影响加工精确度的问题，并且传统的精密型螺丝加工固定时，长度越长的精密螺丝在加工时越容易产生晃动，现有的精密型螺丝加工固定装置无法根据所要固定加工的精密型螺丝的长度进行调节，在对于不同长度的精密型螺丝固定加工时需要更换相对应的固定装置，不够实用，较为浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精密型螺丝加工固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精密型螺丝加工固定装置，包括支撑底座，所述支撑底座的内部开设有固定槽，所述支撑底座的内部位于固定槽的两侧均开设有螺栓槽，所述支撑底座两侧位于螺栓槽的内部均螺纹安装有螺栓，所述支撑底座的上表面靠近后表面固定安装有侧板，所述侧板的内部开设有调节滑槽，所述侧板的内部位于调节滑槽的内部设置有调节结构，所述调节结构的前面设置有安装框，所述安装框的两侧均开设有第二螺纹槽，所述安装框的两侧位于第二螺纹槽的前面和后面均开设有限位槽，所述安装框的内部设置有固定结构，所述支撑底座的上表面位于固定槽的内部活动安装有精密螺丝本体。

进一步的，所述调节结构包括第一螺纹杆、调节滑块、第一螺纹槽、连接块、转动块和平面转轴，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有调节滑块，所述调节滑块的内部开设有第一螺纹槽，所述调节滑块的前表面固定安装有连接块，所述第一螺纹杆的上端固定安装有转动块，所述第一螺纹杆的下端固定安装有平面转轴。

进一步的，所述固定结构包括夹持板、限位杆、轴承槽、轴承、第二螺纹杆和旋钮，所述夹持板的一侧靠近前表面和后表面均固定安装有限位杆，所述夹持板的一侧均开设有轴承槽，所述夹持板的内部位于轴承槽的内部均固定安装有轴承，所述轴承一侧均活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端均固定安装有旋钮。

进一步的，所述平面转轴与侧板固定连接，所述调节滑块通过调节滑槽与侧板活动连接，所述连接块前表面贯穿侧板并延伸至其外部，所述第一螺纹杆通过第一螺纹槽与调节滑块螺纹连接，所述第一螺纹杆上端贯穿侧板并延伸至其外部，所述第一螺纹杆通过平面转轴与侧板活动连接，所述连接块与安装框固定连接。

进一步的，所述第二螺纹杆通过第二螺纹槽与安装框螺纹连接，所述限位杆通过限位槽与安装框活动连接，所述第二螺纹杆通过轴承和轴承槽与夹持板活动连接，所述夹持板内表面固定安装有橡胶防滑垫。

进一步的，所述螺栓通过螺栓槽与支撑底座螺纹连接，所述精密螺丝本体通过固定槽与支撑底座活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，通过设置的安装框、第二螺纹槽、限位槽和固定结构，夹持板能够通过第二螺纹杆转动向后移动，从而使得夹持板能够对所要加工的精密型螺丝的另一端进行固定，有效避免精密螺丝本体在加工时出现微小的晃动导致加工精度降低的情况。

(2)本实用新型中，通过设置的侧板、调节滑槽和调节结构，连接块能够通过第一螺纹杆的转动上下移动，从而通过安装框带动夹持板上下调节，进而使得安装框和夹持板能够根据所要加工的精密螺丝本体的长度进行调节，不在需要根据精密螺丝本体的长度进行整体更换使用，更加实用，节省更多时间。

附图说明

图1为本实用新型一种精密型螺丝加工固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种精密型螺丝加工固定装置的前表面部分剖视图；

图3为本实用新型一种精密型螺丝加工固定装置的安装框上表面部分剖视图；

图4为本实用新型一种精密型螺丝加工固定装置的侧板前表面部分剖视图。

图中：1、支撑底座；101、固定槽；102、螺栓槽；103、螺栓；2、侧板；201、调节滑槽；3、调节结构；301、第一螺纹杆；302、调节滑块；303、第一螺纹槽；304、连接块；305、转动块；306、平面转轴；4、安装框；401、第二螺纹槽；402、限位槽；5、固定结构；501、夹持板；502、限位杆；503、轴承槽；504、轴承；505、第二螺纹杆；506、旋钮；6、精密螺丝本体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1-4所示，一种精密型螺丝加工固定装置，包括支撑底座1，支撑底座1的内部开设有固定槽101，支撑底座1的内部位于固定槽101的两侧均开设有螺栓槽102，支撑底座1两侧位于螺栓槽102的内部均螺纹安装有螺栓103，支撑底座1的上表面靠近后表面固定安装有侧板2，侧板2的内部开设有调节滑槽201，侧板2的内部位于调节滑槽201的内部设置有调节结构3，调节结构3的前面设置有安装框4，安装框4的两侧均开设有第二螺纹槽401，安装框4的两侧位于第二螺纹槽401的前面和后面均开设有限位槽402，安装框4的内部设置有固定结构5，支撑底座1的上表面位于固定槽101的内部活动安装有精密螺丝本体6；

调节结构3包括第一螺纹杆301、调节滑块302、第一螺纹槽303、连接块304、转动块305和平面转轴306，第一螺纹杆301的表面螺纹安装有调节滑块302，调节滑块302的内部开设有第一螺纹槽303，调节滑块302的前表面固定安装有连接块304，第一螺纹杆301的上端固定安装有转动块305，第一螺纹杆301的下端固定安装有平面转轴306；固定结构5包括夹持板501、限位杆502、轴承槽503、轴承504、第二螺纹杆505和旋钮506，夹持板501的一侧靠近前表面和后表面均固定安装有限位杆502，夹持板501的一侧均开设有轴承槽503，夹持板501的内部位于轴承槽503的内部均固定安装有轴承504，轴承504一侧均活动安装有第二螺纹杆505，第二螺纹杆505一端均固定安装有旋钮506；平面转轴306与侧板2固定连接，调节滑块302通过调节滑槽201与侧板2活动连接，连接块304前表面贯穿侧板2并延伸至其外部，第一螺纹杆301通过第一螺纹槽303与调节滑块302螺纹连接，使得调节滑块302能够通过第一螺纹杆301的转动带动连接块304上下移动，第一螺纹杆301上端贯穿侧板2并延伸至其外部，第一螺纹杆301通过平面转轴306与侧板2活动连接，使得转动块305能够通过平面转轴306带动第一螺纹杆301进行转动，连接块304与安装框4固定连接，使得安装框4能够通过连接块304上下移动；第二螺纹杆505通过第二螺纹槽401与安装框4螺纹连接，限位杆502通过限位槽402与安装框4活动连接，限位杆502能够有效防止夹持板501在向内移动时发生倾斜的导致后续夹持不稳的情况，第二螺纹杆505通过轴承504和轴承槽503与夹持板501活动连接，使得旋钮506能够通过轴承504带动第二螺纹杆505进行转动，夹持板501内表面固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫能够有效增加夹持板501和精密螺丝本体6之间的摩擦力，进一步增加了固定效果；螺栓103通过螺栓槽102与支撑底座1螺纹连接，使得螺栓103转动能够通过螺栓槽102向内部移动，从而实现对精密螺丝本体6的一端的固定，精密螺丝本体6通过固定槽101与支撑底座1活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种精密型螺丝加工固定装置，在使用时，转动转动块305，转动块305通过平面转轴306带动第一螺纹杆301转动，第一螺纹杆301转动通过调节滑块302带动连接块304向上或者向下移动，连接块304向上或者向下移动带动安装框4向上或者向下移动，从而实现对安装框4的调节，使其能够根据所要加工固定的精密螺丝本体6的长度进行调节，不在需要根据精密螺丝本体6的长度进行更换使用，更加实用，节省更多时间，调节完成后，将精密螺丝本体6的一端斜插入两个夹持板501之间，同时另一端放入固定槽101内部，此时转动螺栓103，螺栓103转动通过螺栓槽102向内移动，当螺栓103与精密螺丝本体6贴合时，实现对精密螺丝本体6的一端的固定，然后转动旋钮506，旋钮506通过轴承504带动第二螺纹杆505转动，第二螺纹杆505转动带动夹持板501向内移动，当夹持板501与精密螺丝本体6贴合时实现对精密螺丝本体6的另一端的固定，从而有效避免只固定精密螺丝本体6的一端导致精密螺丝本体6在加工时出现微小的晃动导致加工精度降低的情况，限位杆502能够有效防止夹持板501在向内移动时发生倾斜的导致后续夹持不稳的情况，夹持板501表面的橡胶防滑垫能够有效增加夹持板501和精密螺丝本体6之间的摩擦力，进一步增加了固定效果，然后即可对固定完成后的精密螺丝本体6进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种精密型螺丝加工固定装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的内部开设有固定槽(101)，所述支撑底座(1)的内部位于固定槽(101)的两侧均开设有螺栓槽(102)，所述支撑底座(1)两侧位于螺栓槽(102)的内部均螺纹安装有螺栓(103)，所述支撑底座(1)的上表面靠近后表面固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的内部开设有调节滑槽(201)，所述侧板(2)的内部位于调节滑槽(201)的内部设置有调节结构(3)，所述调节结构(3)的前面设置有安装框(4)，所述安装框(4)的两侧均开设有第二螺纹槽(401)，所述安装框(4)的两侧位于第二螺纹槽(401)的前面和后面均开设有限位槽(402)，所述安装框(4)的内部设置有固定结构(5)，所述支撑底座(1)的上表面位于固定槽(101)的内部活动安装有精密螺丝本体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种精密型螺丝加工固定装置，其特征在于：所述调节结构(3)包括第一螺纹杆(301)、调节滑块(302)、第一螺纹槽(303)、连接块(304)、转动块(305)和平面转轴(306)，所述第一螺纹杆(301)的表面螺纹安装有调节滑块(302)，所述调节滑块(302)的内部开设有第一螺纹槽(303)，所述调节滑块(302)的前表面固定安装有连接块(304)，所述第一螺纹杆(301)的上端固定安装有转动块(305)，所述第一螺纹杆(301)的下端固定安装有平面转轴(306)。

3.根据权利要求2所述的一种精密型螺丝加工固定装置，其特征在于：所述固定结构(5)包括夹持板(501)、限位杆(502)、轴承槽(503)、轴承(504)、第二螺纹杆(505)和旋钮(506)，所述夹持板(501)的一侧靠近前表面和后表面均固定安装有限位杆(502)，所述夹持板(501)的一侧均开设有轴承槽(503)，所述夹持板(501)的内部位于轴承槽(503)的内部均固定安装有轴承(504)，所述轴承(504)一侧均活动安装有第二螺纹杆(505)，所述第二螺纹杆(505)一端均固定安装有旋钮(506)。

4.根据权利要求3所述的一种精密型螺丝加工固定装置，其特征在于：所述平面转轴(306)与侧板(2)固定连接，所述调节滑块(302)通过调节滑槽(201)与侧板(2)活动连接，所述连接块(304)前表面贯穿侧板(2)并延伸至其外部，所述第一螺纹杆(301)通过第一螺纹槽(303)与调节滑块(302)螺纹连接，所述第一螺纹杆(301)上端贯穿侧板(2)并延伸至其外部，所述第一螺纹杆(301)通过平面转轴(306)与侧板(2)活动连接，所述连接块(304)与安装框(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密型螺丝加工固定装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(505)通过第二螺纹槽(401)与安装框(4)螺纹连接，所述限位杆(502)通过限位槽(402)与安装框(4)活动连接，所述第二螺纹杆(505)通过轴承(504)和轴承槽(503)与夹持板(501)活动连接，所述夹持板(501)内表面固定安装有橡胶防滑垫。

6.根据权利要求5所述的一种精密型螺丝加工固定装置，其特征在于：所述螺栓(103)通过螺栓槽(102)与支撑底座(1)螺纹连接，所述精密螺丝本体(6)通过固定槽(101)与支撑底座(1)活动连接。