CN213225585U - 一种金属制品自动化抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品自动化抛光设备，属于抛光领域，包括底座，底座的顶部分别设置有滤网和框架，框架的顶部设置有水泵，水泵的抽水端连接有延伸至底座内部的抽水管，水泵的出水端通过输水管连接有喷头，在需要移动时，工作人员启动第一伺服电机，第一伺服电机转动使得双向丝杆顺时针转动，进而使得两组第一螺纹套对向移动，在支撑杆的作用下将安装板向下推动，以此使得滚轮将整个设备进行支撑，通过滚轮便于该设备进行移动，当移动到合适地点后，工作人员操控第一伺服电机反向转动，以此使得滚轮向上运动，底座则与地面接触进行工作，省时省力。

Description

一种金属制品自动化抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种金属制品自动化抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使金属件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，金属工件在制造生产过程中需要进行打磨抛光。

现有的抛光设备结构单一，在抛光时，打磨片长期与金属接触，使得金属制品的外表面温度快速上升，不便于工作人员拿取，同时，抛光时产生的灰尘碎屑较多，不便于收集，而且，抛光盘安装结构复杂，不便于快速拆卸以及更换，影响抛光效率，其次，现有的抛光设备不便于对金属制品的抛光面进行调整，需要反复拆卸安装，操作麻烦，抛光效率低，并且，现有的抛光设备，体型较大，不便于搬运，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品自动化抛光设备，以解决上述背景技术中提出的不便于降温除尘、不便于更换抛光盘、不便于调整抛光面以及不便于移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品自动化抛光设备，包括底座，所述底座的顶部分别设置有滤网和框架，所述框架的顶部设置有水泵，所述水泵的抽水端连接有延伸至底座内部的抽水管，所述水泵的出水端通过输水管连接有喷头，所述框架的内部上方通过第二电动推杆固定有连接架，所述连接架的内侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有单向丝杆，所述单向丝杆的外表面设置有第二螺纹套，所述连接架的内部上方开设有活动槽，所述第二螺纹套的顶部通过活动块与活动槽滑动连接，所述第二螺纹套的底部焊接有电机箱，所述电机箱的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有安装座，所述安装座的底部通过安装块连接有抛光盘，所述安装块的两侧均开设有限位槽，所述安装座的两侧贯穿有螺杆，所述螺杆的一端固定有延伸至限位槽内部的限位块，所述框架的一侧通过第一电动推杆固定有固定架，所述固定架的一侧连接有转轴，所述框架的另一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端和转轴的一端均固定有夹持件，所述夹持件的内部上方通过第三电动推杆固定有夹持板，所述底座的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部通过支撑杆固定有安装板，所述安装板的底部安装有滚轮。

优选地，所述螺杆的另一端固定有转钮，所述转钮的外表面设置有防滑纹。

优选地，所述夹持板的底部设置有防滑垫。

优选地，所述输水管采用橡胶软管制作而成。

优选地，所述滤网与底座拆卸设置。

优选地，所述底座的内部沿抽水管方向向下倾斜。

优选地，所述滚轮设置有多个，且多个所述滚轮等距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种金属制品自动化抛光设备设置有滤网、水泵、抽水管、输水管以及喷头，在抛光时，水泵通过抽水管抽取底座内水，然后通过输水管和喷头对金属制品喷洒，一方面能够降低其表面温度，另一方面起到降尘和冲洗的目的，水经过滤网过滤后再回到底座内，从而达到水循环的目的，保证了工作环境，也使得金属制品便于拿取；

该设备设置有安装座、安装块、螺杆、限位槽以及限位块，在需要更换抛光盘时，使用者先转动螺杆，使得限位块与限位槽脱离，进而可使得安装块与安装座脱离，在安装时，先将安装块插入安装座内，然后反向转动螺杆，使得限位块插入限位槽内即可完成安装，更换时间短，操作方便，节约了时间；

该设备还设置有第一驱动电机、第三电动推杆、夹持板以及转轴，在固定时，通过第三电动推杆和夹持板将金属制品进行固定夹持，需要调节抛光面时，操作者启动第一驱动电机，第一驱动电机带动夹持件转动，进而使得金属制品配合转轴发生转动，以此达到调节抛光面的目的，不需要反复拆装，提高了工作效率；

该设备还设置有第一伺服电机、双向丝杆、第一螺纹套、支撑杆、安装板以及滚轮，在需要移动时，工作人员启动第一伺服电机，第一伺服电机转动使得双向丝杆顺时针转动，进而使得两组第一螺纹套对向移动，在支撑杆的作用下将安装板向下推动，以此使得滚轮将整个设备进行支撑，通过滚轮便于该设备进行移动，当移动到合适地点后，工作人员操控第一伺服电机反向转动，以此使得滚轮向上运动，底座则与地面接触进行工作，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接架结构示意图；

图3为本实用新型固定架结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、框架；3、第一伺服电机；4、双向丝杆；5、第一螺纹套；6、安装板；7、滚轮；8、支撑杆；9、固定架；10、第一电动推杆；11、转轴；12、滤网；13、第一驱动电机；14、夹持件；15、连接架；16、电机箱；17、第二驱动电机；18、第二电动推杆；19、抽水管；20、水泵；21、输水管；22、喷头；23、第二伺服电机；24、单向丝杆；25、活动槽；26、第二螺纹套；27、活动块；28、第三电动推杆；29、夹持板；30、安装座；31、螺杆；32、转钮；33、限位块；34、抛光盘；35、安装块；36、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品自动化抛光设备，包括底座1、框架2、第一伺服电机3、双向丝杆4、第一螺纹套5、安装板6、滚轮7、支撑杆8、固定架9、第一电动推杆10、转轴11、滤网12、第一驱动电机13、夹持件14、连接架15、电机箱16、第二驱动电机17、第二电动推杆18、抽水管19、水泵20、输水管21、喷头22、第二伺服电机23、单向丝杆24、活动槽25、第二螺纹套26、活动块27、第三电动推杆28、夹持板29、安装座30、螺杆31、转钮32、限位块33、抛光盘34、安装块35和限位槽36，底座1的顶部分别设置有滤网12和框架2，滤网12能够对水进行过滤，也便于对金属碎屑进行收集，框架2的顶部设置有水泵20，水泵20的抽水端连接有延伸至底座1内部的抽水管19，水泵20的出水端通过输水管21连接有喷头22，框架2的内部上方通过第二电动推杆18固定有连接架15，连接架15的内侧安装有第二伺服电机23，第二伺服电机23的输出端连接有单向丝杆24，单向丝杆24的外表面设置有第二螺纹套26，连接架15的内部上方开设有活动槽25，第二螺纹套26的顶部通过活动块27与活动槽25滑动连接，第二螺纹套26的底部焊接有电机箱16，便于对第二驱动电机17进行保护，电机箱16的内部安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端连接有安装座30，安装座30的底部通过安装块35连接有抛光盘34，安装块35的两侧均开设有限位槽36，安装座30的两侧贯穿有螺杆31，螺杆31的一端固定有延伸至限位槽36内部的限位块33，框架2的一侧通过第一电动推杆10固定有固定架9，固定架9的一侧连接有转轴11，框架2的另一侧安装有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出端和转轴11的一端均固定有夹持件14，夹持件14的内部上方通过第三电动推杆28固定有夹持板29，底座1的一侧安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端连接有双向丝杆4，双向丝杆4的外表面套接有第一螺纹套5，第一螺纹套5的底部通过支撑杆8固定有安装板6，安装板6的底部安装有滚轮7，使得该设备便于移动。

请参阅图1、3和4，螺杆31的另一端固定有转钮32，转钮32的外表面设置有防滑纹，便于转动螺杆31，夹持板29的底部设置有防滑垫，增加与金属制品的摩擦力，使得固定更加牢固。

请参阅图1，输水管21采用橡胶软管制作而成，便于伸长，可塑性好，滤网12与底座1拆卸设置，便于对滤网12上的金属屑进行回收利用。

请参阅图1，底座1的内部沿抽水管19方向向下倾斜，使得抽水更加快速和充分，滚轮7设置有多个，且多个滚轮7等距排列，使得移动时更加稳定。

工作原理：首先，工作人员将该设备移动到合适地点，在需要移动时，工作人员启动第一伺服电机3，第一伺服电机3转动使得双向丝杆4顺时针转动，进而使得两组第一螺纹套5对向移动，在支撑杆8的作用下将安装板6向下推动，以此使得滚轮7将整个设备进行支撑，通过滚轮7便于该设备进行移动，当移动到合适地点后，工作人员操控第一伺服电机3反向转动，以此使得滚轮7向上运动，底座1则与地面接触进行工作，接着工作人员将金属制品进行固定，在固定时，先通过第一电动推杆10调节好两组夹持件14之间的间距，通过第三电动推杆28和夹持板29将金属制品进行固定夹持，然后启动第二电动推杆18、第二电动推杆18带动连接架15向下运动，直至抛光盘34与金属制品接触，接着启动第二驱动电机17和第二伺服电机23，第二驱动电机17转动使得抛光盘34发生旋转，第二伺服电机23旋转使得第二螺纹套26在单向丝杆24上性移动，进而带动抛光盘34移动，使得抛光更加全面，水泵20通过抽水管19抽取底座1内水，然后通过输水管21和喷头22对金属制品喷洒，一方面能够降低其表面温度，另一方面起到降尘和冲洗的目的，水经过滤网12过滤后再回到底座1内，从而达到水循环的目的，需要调节抛光面时，操作者启动第一驱动电机13，第一驱动电机13带动夹持件14转动，进而使得金属制品配合转轴11发生转动，以此达到调节抛光面的目的，在需要更换抛光盘34时，使用者先转动螺杆31，使得限位块33与限位槽36脱离，进而可使得安装块35与安装座30脱离，在安装时，先将安装块35插入安装座30内，然后反向转动螺杆31，使得限位块33插入限位槽36内即可完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品自动化抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别设置有滤网(12)和框架(2)，所述框架(2)的顶部设置有水泵(20)，所述水泵(20)的抽水端连接有延伸至底座(1)内部的抽水管(19)，所述水泵(20)的出水端通过输水管(21)连接有喷头(22)，所述框架(2)的内部上方通过第二电动推杆(18)固定有连接架(15)，所述连接架(15)的内侧安装有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的输出端连接有单向丝杆(24)，所述单向丝杆(24)的外表面设置有第二螺纹套(26)，所述连接架(15)的内部上方开设有活动槽(25)，所述第二螺纹套(26)的顶部通过活动块(27)与活动槽(25)滑动连接，所述第二螺纹套(26)的底部焊接有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内部安装有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出端连接有安装座(30)，所述安装座(30)的底部通过安装块(35)连接有抛光盘(34)，所述安装块(35)的两侧均开设有限位槽(36)，所述安装座(30)的两侧贯穿有螺杆(31)，所述螺杆(31)的一端固定有延伸至限位槽(36)内部的限位块(33)，所述框架(2)的一侧通过第一电动推杆(10)固定有固定架(9)，所述固定架(9)的一侧连接有转轴(11)，所述框架(2)的另一侧安装有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出端和转轴(11)的一端均固定有夹持件(14)，所述夹持件(14)的内部上方通过第三电动推杆(28)固定有夹持板(29)，所述底座(1)的一侧安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的外表面套接有第一螺纹套(5)，所述第一螺纹套(5)的底部通过支撑杆(8)固定有安装板(6)，所述安装板(6)的底部安装有滚轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品自动化抛光设备，其特征在于：所述螺杆(31)的另一端固定有转钮(32)，所述转钮(32)的外表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品自动化抛光设备，其特征在于：所述夹持板(29)的底部设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品自动化抛光设备，其特征在于：所述输水管(21)采用橡胶软管制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品自动化抛光设备，其特征在于：所述滤网(12)与底座(1)拆卸设置。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品自动化抛光设备，其特征在于：所述底座(1)的内部沿抽水管(19)方向向下倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品自动化抛光设备，其特征在于：所述滚轮(7)设置有多个，且多个所述滚轮(7)等距排列。

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