CN213225423U - 一种铝材端面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材端面打磨设备，包括托盘，所述托盘的顶部两侧均安装有夹具，所述托盘的底部安装有电推伸缩杆，所述电推伸缩杆安装在支撑套的内部，所述支撑套的底部安装有稳固座，所述稳固座的顶部一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部通过电机座安装有电机，所述顶板的底部安装有防护罩，所述防护罩的底部通过连接板安装有打磨砂轮。本实用新型的夹具安装在托盘上，且夹具的一端安装有连接销，在连接销的底部安装有凸槽，且凸槽与托盘滑动镶嵌连接，使其可以对夹具的位置进行调节，使其可以对不同宽幅的铝材进行安装固定，且在托盘的底部安装有电推伸缩杆，使其可以对夹具的高低进行调节，方便使用。

Description

一种铝材端面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种铝材端面打磨设备。

背景技术

铝材端面打磨设备用来对铝材端面进行打磨处理，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。

目前阶段的铝材端面打磨设备存在诸多的不足之处，例如，铝材的安装拆卸不方便，且无法对不同宽幅的铝材进行固定，通用性差，且装置组装不方便，打磨防护效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材端面打磨设备，以解决上述背景技术中提出的铝材的安装拆卸不方便，且无法对不同宽幅的铝材进行固定，通用性差，且装置组装不方便，打磨防护效果差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材端面打磨设备，包括托盘，所述托盘的顶部两侧均安装有夹具，所述托盘的底部安装有电推伸缩杆，所述电推伸缩杆安装在支撑套的内部，所述支撑套的底部安装有稳固座，所述稳固座的顶部一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部通过电机座安装有电机，所述顶板的底部安装有防护罩，所述防护罩的底部通过连接板安装有打磨砂轮。

优选的，所述夹具的一端安装有连接销，所述连接销的底部安装有凸槽。

优选的，所述托盘的顶部设置有滑槽，且连接销通过凸槽与滑槽滑动镶嵌连接。

优选的，所述打磨砂轮的一端安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有传动带轮，且电机通过传动带与传动带轮传动连接。

优选的，所述防护罩的顶部安装有一体结构的连接杆，且连接杆通过螺栓安装在顶板上。

优选的，所述支撑杆共设置有两个，且两个支撑杆的顶端安装有螺头，且支撑杆通过螺头与顶板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的夹具安装在托盘上，且夹具的一端安装有连接销，在连接销的底部安装有凸槽，且凸槽与托盘滑动镶嵌连接，使其可以对夹具的位置进行调节，使其可以对不同宽幅的铝材进行安装固定，且在托盘的底部安装有电推伸缩杆，使其可以对夹具的高低进行调节，方便使用；

2、本实用新型的打磨砂轮通过连接板安装在防护罩上，通过防护罩，使其可以对打磨进行防护，且弧形结构，防护效果较高，在防护罩的顶部安装有连接杆，且连接杆通过螺栓安装在顶板上，且顶板的底部一侧通过螺头安装有支撑杆，通过此种设计方便装置的组装。

附图说明

图1为本实用新型的一种铝材端面打磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型的打磨砂轮的侧视图；

图3为本实用新型的夹具的结构示意图；

图4为本实用新型的顶板的俯视图。

图中：1、电机座；2、电机；3、顶板；4、连接杆；5、防护罩；6、连接板；7、打磨砂轮；8、夹具；9、托盘；10、电推伸缩杆；11、支撑套；12、螺头；13、支撑杆；14、稳固座；15、传动杆；16、传动带轮；17、连接销；18、凸槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝材端面打磨设备，包括托盘9，托盘9的顶部两侧均安装有夹具8，夹具8用来对铝材进行夹持固定，托盘9的底部安装有电推伸缩杆10，电推伸缩杆10用来对托盘9的高低进行调节，电推伸缩杆10安装在支撑套11的内部，支撑套11的底部安装有稳固座14，稳固座14方便对装置进行稳固放置，稳固座14的顶部一侧安装有支撑杆13，支撑杆13用来对顶板3进行安装固定，支撑杆13的顶部安装有顶板3，顶板3的顶部通过电机座1安装有电机2，电机2用来带动打磨砂轮7转动，顶板3的底部安装有防护罩5，防护罩5的底部通过连接板6安装有打磨砂轮7，打磨砂轮7用来对铝材的端面进行打磨。

进一步，夹具8的一端安装有连接销17，连接销17的底部安装有凸槽18，通过连接销17方便夹具8安装在托盘9上，且通过凸槽18使其可以对夹具8的位置进行横向调节。

进一步，托盘9的顶部设置有滑槽，且连接销17通过凸槽18与滑槽滑动镶嵌连接。

进一步，打磨砂轮7的一端安装有传动杆15，传动杆15的一端安装有传动带轮16，且电机2通过传动带与传动带轮16传动连接，此种设计方便接收电机2的动力，使其控制打磨砂轮7转动。

进一步，防护罩5的顶部安装有一体结构的连接杆4，且连接杆4通过螺栓安装在顶板3上，通过连接杆4方便防护罩5与顶板3固定连接。

进一步，支撑杆13共设置有两个，且两个支撑杆13的顶端安装有螺头12，且支撑杆13通过螺头12与顶板3固定连接。

工作原理：该设备在使用时，通过连接销17的底部的凸槽18在托盘9上滑动，调节夹具8的位置，使夹具8将铝材进行夹持固定，通过电推伸缩杆10控制托盘9的高低，使铝材端面与打磨砂轮7接触，通过电机2与传动带轮16传动，使其带动打磨砂轮7转动，使打磨砂轮7对铝材端面进行打磨，打磨过程通过防护罩5进行防溅射防护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝材端面打磨设备，包括托盘（9），其特征在于：所述托盘（9）的顶部两侧均安装有夹具（8），所述托盘（9）的底部安装有电推伸缩杆（10），所述电推伸缩杆（10）安装在支撑套（11）的内部，所述支撑套（11）的底部安装有稳固座（14），所述稳固座（14）的顶部一侧安装有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶部通过电机座（1）安装有电机（2），所述顶板（3）的底部安装有防护罩（5），所述防护罩（5）的底部通过连接板（6）安装有打磨砂轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材端面打磨设备，其特征在于：所述夹具（8）的一端安装有连接销（17），所述连接销（17）的底部安装有凸槽（18）。

3.根据权利要求1所述的一种铝材端面打磨设备，其特征在于：所述托盘（9）的顶部设置有滑槽，且连接销（17）通过凸槽（18）与滑槽滑动镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝材端面打磨设备，其特征在于：所述打磨砂轮（7）的一端安装有传动杆（15），所述传动杆（15）的一端安装有传动带轮（16），且电机（2）通过传动带与传动带轮（16）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝材端面打磨设备，其特征在于：所述防护罩（5）的顶部安装有一体结构的连接杆（4），且连接杆（4）通过螺栓安装在顶板（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种铝材端面打磨设备，其特征在于：所述支撑杆（13）共设置有两个，且两个支撑杆（13）的顶端安装有螺头（12），且支撑杆（13）通过螺头（12）与顶板（3）固定连接。

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