CN111922831B - 一种铝材加工用快速磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝材加工用快速磨边装置，包括底基板和条形打磨台，条形打磨台中部开设有安装滑移槽且安装滑移槽内安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆端部由设置在底基板上的转动电机驱动旋转，所述驱动丝杆上设置有在安装滑移槽内滑动的固定滑座，所述固定滑座上设置有夹紧组件，所述底基板上端面还设置有两个侧架且两个侧架顶端通过顶板连接固定，顶板上设置有驱使两个吊杆架横向往复移动的推动机构，每个吊杆架底端部均设置有连接转轴且连接转轴上设置有两个端部与之铰接的夹板，两个夹板相对面设置有打磨片，两个夹板之间通过收紧弹簧相连接。本发明结构简单，可对铝材棱条全面打磨且打磨效果佳，效率较高，操作便捷且实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉铝材加工技术领域，具体是一种铝材加工用快速磨边装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能；铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝材在加工过程中，需要对其棱条进行打磨处理，以避免容易划伤操作人员，而现有的铝材磨边装置基本利用人工操作打磨盘进行打磨，需要铝材边条单个操作而效率较低且增加劳力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝材加工用快速磨边装置，以达到上述目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铝材加工用快速磨边装置，包括底基板和设置在底基板上并用于放置铝材的条形打磨台，条形打磨台中部开设有安装滑移槽且安装滑移槽内安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆端部由设置在底基板上的转动电机驱动旋转，所述驱动丝杆上设置有在安装滑移槽内滑动并与驱动丝杆螺旋配合的固定滑座，所述固定滑座上设置有将铝材端部夹持的夹紧组件，所述底基板上端面还设置有两个侧架且两个侧架顶端通过顶板连接固定，顶板上设置有两个吊杆架且两个吊杆架顶端部与顶板下端面滑动连接，顶板上设置有驱使两个吊杆架横向往复移动的推动机构，每个吊杆架底端部均设置有连接转轴且连接转轴上设置有两个端部与之铰接的夹板，两个夹板相对面设置有打磨片，两个夹板之间通过收紧弹簧相连接。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述顶板下端面设置有导向滑轨且导向滑轨上设置有在其上滑动的安装滑座，所述吊杆架顶端部与安装滑座固定连接。
在一种可选方案中：所述夹紧组件包括固定在固定滑座上的夹紧支架和设置在夹紧支架上的夹持螺杆，所述夹持螺杆底端部固定连接有夹持压板。
在一种可选方案中：所述推动机构包括将两个吊杆架连接为一体的横连杆和设置在顶板上的摆动转盘、摆杆，所述摆动转盘贯穿顶板且摆动转盘中部通过连接销轴与顶板转动连接，摆杆上端部杆壁上开设上条形孔，摆杆下端部杆壁上开设下条形孔，所述摆动转盘由设置在顶板上的摆动电机驱动旋转且摆动转盘端面上设置有插接至上条形孔内侧上拨柱，所述横连杆杆壁上设置有插接至下条形孔内部的下拨柱。
在一种可选方案中：所述条形打磨台两侧部还设置有侧托板。
在一种可选方案中：所述打磨片边侧设置有紧固螺栓且夹板边侧设置有连接侧端口。
在一种可选方案中：所述吊杆架为两端式结构且吊杆架的两段之间设置有调节螺套，所述调节螺套与吊杆架两段的端部通过螺纹配合连接。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
该装置中吊杆架往复性移动，吊杆架移动可推动下端上的夹板朝向铝材或远离铝材移动，进而夹板板面上的打磨片可对铝材棱边进行打磨处理，可同时对铝材四个棱边条同时往复性打磨，提高效率且打磨效果佳，而转动电机驱使驱动丝杆正反旋转，驱动丝杆带动固定滑座在安装滑移槽内部移动而使得其上的铝材横向移动，进而配合打磨片的移动可对棱边全面打磨。本发明结构简单，可对铝材棱条全面打磨且打磨效果佳，效率较高，操作便捷且实用性较强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中条形打磨台的结构示意图。
图3为本发明中打磨片的安装结构示意图。
图4为本发明中夹板的结构示意图。
附图标记注释：底基板1、条形打磨台2、侧托板3、安装滑移槽4、固定滑座5、驱动丝杆6、侧架7、顶板8、吊杆架9、夹板10、连接转轴11、收紧弹簧12、导向滑轨13、安装滑座14、横连杆15、调节螺套16、摆动电机17、摆动转盘18、摆杆19、连接销轴20、上条形孔21、上拨柱22、下条形孔23、下拨柱24、转动电机25、夹紧支架26、夹持螺杆27、夹持压板28、打磨片29、紧固螺栓30、连接侧端口31。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种铝材加工用快速磨边装置，包括底基板1和设置在底基板1上并用于放置铝材的条形打磨台2，条形打磨台2中部开设有安装滑移槽4且安装滑移槽4内安装有驱动丝杆6，所述驱动丝杆6端部由设置在底基板1上的转动电机25驱动旋转，所述驱动丝杆6上设置有在安装滑移槽4内滑动并与驱动丝杆6螺旋配合的固定滑座5，所述固定滑座5上设置有将铝材端部夹持的夹紧组件，所述底基板1上端面还设置有两个侧架7且两个侧架7顶端通过顶板8连接固定，顶板8上设置有两个吊杆架9且两个吊杆架9顶端部与顶板8下端面滑动连接，具体地，所述顶板8下端面设置有导向滑轨13且导向滑轨13上设置有在其上滑动的安装滑座14，所述吊杆架9顶端部与安装滑座14固定连接，顶板8上设置有驱使两个吊杆架9横向往复移动的推动机构；
每个吊杆架9底端部均设置有连接转轴11且连接转轴11上设置有两个端部与之铰接的夹板10，两个夹板10相对面设置有打磨片29，两个夹板10之间通过收紧弹簧12相连接，将铝材放置于条形打磨台2上并通过夹紧组件将铝材的端部夹持固定，而铝材侧边的两个夹板10张开并夹持在铝材边侧；
使用时，由推动机构作用可驱使两个吊杆架9往复性移动，吊杆架9移动可推动下端上的夹板10朝向铝材或远离铝材移动，进而夹板10板面上的打磨片29可对铝材棱边进行打磨处理，可同时对铝材四个棱边条同时往复性打磨，提高效率且打磨效果佳，而转动电机25驱使驱动丝杆6正反旋转，驱动丝杆6带动固定滑座5在安装滑移槽4内部移动而使得其上的铝材横向移动，进而配合打磨片29的移动可对棱边全面打磨；
所述夹紧组件包括固定在固定滑座5上的夹紧支架26和设置在夹紧支架26上的夹持螺杆27，所述夹持螺杆27底端部固定连接有夹持压板28，通过旋拧夹持螺杆27可使得夹持压板28抵压铝材端部而实现固定；
所述推动机构包括将两个吊杆架9连接为一体的横连杆15和设置在顶板8上的摆动转盘18、摆杆19，所述摆动转盘18贯穿顶板8且摆动转盘18中部通过连接销轴20与顶板8转动连接，摆杆19上端部杆壁上开设上条形孔21，摆杆19下端部杆壁上开设下条形孔23，所述摆动转盘18由设置在顶板8上的摆动电机17驱动旋转且摆动转盘18端面上设置有插接至上条形孔21内侧上拨柱22，所述横连杆15杆壁上设置有插接至下条形孔23内部的下拨柱24；由摆动电机17驱动摆动转盘18旋转而摆动转盘18利用其上的上拨柱22可拨动摆杆19绕连接销轴20轴线摆动，从而摆杆19下端部利用下拨柱24可拨动横连杆15横向往复移动，从而可实现吊杆架9往复性横向移动；
所述条形打磨台2两侧部还设置有侧托板3，侧托板3的设置可增加铝材放置托起的面积，增加其稳定性；所述打磨片29边侧设置有紧固螺栓30且夹板10边侧设置有连接侧端口31，通过将紧固螺栓30拨动至连接侧端口31内并通过螺母拧紧固定，从而可实现打磨片29的拆卸更换；
实施例2
本发明实施例与实施例1的不同之处在于：所述吊杆架9为两端式结构且吊杆架9的两段之间设置有调节螺套16，所述调节螺套16与吊杆架9两段的端部通过螺纹配合连接，旋拧吊杆架9可调节下部的夹板10高度以适应铝材的厚度。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种铝材加工用快速磨边装置，包括底基板（1）和设置在底基板（1）上并用于放置铝材的条形打磨台（2），其特征在于，条形打磨台（2）中部开设有安装滑移槽（4）且安装滑移槽（4）内安装有驱动丝杆（6），所述驱动丝杆（6）端部由设置在底基板（1）上的转动电机（25）驱动旋转，所述驱动丝杆（6）上设置有在安装滑移槽（4）内滑动并与驱动丝杆（6）螺旋配合的固定滑座（5），所述固定滑座（5）上设置有将铝材端部夹持的夹紧组件，所述底基板（1）上端面还设置有两个侧架（7）且两个侧架（7）顶端通过顶板（8）连接固定，顶板（8）上设置有两个吊杆架（9）且两个吊杆架（9）顶端部与顶板（8）下端面滑动连接，顶板（8）上设置有驱使两个吊杆架（9）横向往复移动的推动机构，每个吊杆架（9）底端部均设置有连接转轴（11）且连接转轴（11）上设置有两个端部与之铰接的夹板（10），两个夹板（10）相对面设置有打磨片（29），两个夹板（10）之间通过收紧弹簧（12）相连接。
2.根据权利要求1所述的铝材加工用快速磨边装置，其特征在于，所述顶板（8）下端面设置有导向滑轨（13）且导向滑轨（13）上设置有在其上滑动的安装滑座（14），所述吊杆架（9）顶端部与安装滑座（14）固定连接。
3.根据权利要求1所述的铝材加工用快速磨边装置，其特征在于，所述夹紧组件包括固定在固定滑座（5）上的夹紧支架（26）和设置在夹紧支架（26）上的夹持螺杆（27），所述夹持螺杆（27）底端部固定连接有夹持压板（28）。
4.根据权利要求1所述的铝材加工用快速磨边装置，其特征在于，所述推动机构包括将两个吊杆架（9）连接为一体的横连杆（15）和设置在顶板（8）上的摆动转盘（18）、摆杆（19），所述摆动转盘（18）贯穿顶板（8）且摆动转盘（18）中部通过连接销轴（20）与顶板（8）转动连接，摆杆（19）上端部杆壁上开设上条形孔（21），摆杆（19）下端部杆壁上开设下条形孔（23），所述摆动转盘（18）由设置在顶板（8）上的摆动电机（17）驱动旋转且摆动转盘（18）端面上设置有插接至上条形孔（21）内侧上拨柱（22），所述横连杆（15）杆壁上设置有插接至下条形孔（23）内部的下拨柱（24）。
5.根据权利要求1所述的铝材加工用快速磨边装置，其特征在于，所述条形打磨台（2）两侧部还设置有侧托板（3）。
6.根据权利要求1所述的铝材加工用快速磨边装置，其特征在于，所述打磨片（29）边侧设置有紧固螺栓（30）且夹板（10）边侧设置有连接侧端口（31）。
7.根据权利要求1-6任一所述的铝材加工用快速磨边装置，其特征在于，所述吊杆架（9）为两端式结构且吊杆架（9）的两段之间设置有调节螺套（16），所述调节螺套（16）与吊杆架（9）两段的端部通过螺纹配合连接。
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Effective date of registration: 20221207 Address after: Xincai Road 24, New Material Industry Functional Zone, Xinjin Industrial Park, Chengdu, Sichuan 610000 Patentee after: Chengdu Hongya Aluminum Co.,Ltd. Address before: 344000 Fubei Industrial Park, Linchuan District, Fuzhou City, Jiangxi Province Patentee before: JIANGXI MEIHUA ALUMINUM Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20211228 |