CN213225404U - 一种版辊加工用内孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种版辊加工用内孔机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部活动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端贯穿至驱动箱的顶部并固定连接有转板，所述驱动箱内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有第一齿轮盘，所述驱动杆的表面固定套设有第二齿轮盘。本实用新型具备打磨均匀及方便对粉尘进行收集的优点，解决了现有的版辊加工用内孔机，在使用过程中，无法对版辊的内孔进行均匀抛光打磨，导致版辊内壁容易残留有大量毛刺，从而影响版辊的质量，且由于结构单一，不能对打磨过程中产生的粉尘进行收集，降低了内孔机适用性的问题。

Description

一种版辊加工用内孔机

技术领域

本实用新型涉及版辊加工技术领域，具体为一种版辊加工用内孔机。

背景技术

版辊，也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。

现有的版辊加工用内孔机，在使用过程中，无法对版辊的内孔进行均匀抛光打磨，导致版辊内壁容易残留有大量毛刺，从而影响版辊的质量，且由于结构单一，不能对打磨过程中产生的粉尘进行收集，降低了内孔机的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种版辊加工用内孔机，具备打磨均匀及方便对粉尘进行收集的优点，解决了现有的版辊加工用内孔机，在使用过程中，无法对版辊的内孔进行均匀抛光打磨，导致版辊内壁容易残留有大量毛刺，从而影响版辊的质量，且由于结构单一，不能对打磨过程中产生的粉尘进行收集，降低了内孔机适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊加工用内孔机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部活动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端贯穿至驱动箱的顶部并固定连接有转板，所述驱动箱内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有第一齿轮盘，所述驱动杆的表面固定套设有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合，所述转板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板相对一侧的顶部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆相对的一端均固定连接有夹板，所述夹板相对的一侧固定连接有版辊，所述转板的顶部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部开设有通孔，所述通孔位于版辊的底部，所述吸尘箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有风机，所述风机的进风管连通有吸尘罩，所述吸尘罩位于通孔的底部，所述风机的出风管与隔板相连通，所述吸尘箱内腔底部的左侧与内腔顶部的左侧均固定连接有导轨，所述导轨相对的一侧固定连接有过滤网，所述吸尘箱的左侧开设有排风孔，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对一侧的顶部均固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆的底端延伸至版辊的内腔并固定连接有打磨棒。

优选的，所述夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫，防滑垫相对的一侧与版辊相接触。

优选的，所述过滤网的前侧贯穿至吸尘箱的前侧并固定连接有密封板，所述密封板的前侧固定连接有把手。

优选的，所述吸尘箱前侧的右侧固定连接有检修板，所述检修板前侧的四角均贯穿设置有螺栓，螺栓的后端贯穿至检修板的后侧并与吸尘箱螺纹连接。

优选的，所述驱动箱的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、电动伸缩杆、风机、液压缸和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、驱动箱、驱动杆、转板、第一电机、第一齿轮盘、第二齿轮盘、固定板、电动伸缩杆、夹板、版辊、吸尘箱、通孔、隔板、风机、吸尘罩、导轨、过滤网和排风孔的配合，具备打磨均匀及方便对粉尘进行收集的优点，解决了现有的版辊加工用内孔机，在使用过程中，无法对版辊的内孔进行均匀抛光打磨，导致版辊内壁容易残留有大量毛刺，从而影响版辊的质量，且由于结构单一，不能对打磨过程中产生的粉尘进行收集，降低了内孔机适用性的问题。

2、本实用新型通过设置驱动箱、驱动杆和转板，使版辊可以进行旋转，增加与打磨棒的接触面积，提升打磨效果，通过设置电动伸缩杆和夹板，可以对版辊进行稳定的夹持，通过设置吸尘箱和通孔，方便对粉尘进行收集，通过设置风机和吸尘罩，可以对打磨过程中产生的灰尘进行吸收，防止粉尘四处飘散，通过设置导轨和过滤网，可以对空气中含有的粉尘进行过滤，通过设置液压缸，使支撑板和打磨棒可以进行上下移动，通过设置第二电机、转杆和打磨棒，可以对版辊的内壁进行高效打磨，通过设置密封板，方便使用者对过滤网进行拆卸清洗，通过设置检修板，方便使用者对吸尘箱内腔的零件进行检修。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型结构图1中A的放大示意图。

图中：1底板、2驱动箱、3驱动杆、4转板、5第一电机、6第一齿轮盘、7第二齿轮盘、8固定板、9电动伸缩杆、10夹板、11版辊、12吸尘箱、13通孔、14隔板、15风机、16吸尘罩、17导轨、18过滤网、19排风孔、20竖板、21支板、22液压缸、23支撑板、24第二电机、25转杆、26打磨棒、27密封板、28检修板、29控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、驱动箱2、驱动杆3、转板4、第一电机5、第一齿轮盘6、第二齿轮盘7、固定板8、电动伸缩杆9、夹板10、版辊11、吸尘箱12、通孔13、隔板14、风机15、吸尘罩16、导轨17、过滤网18、排风孔19、竖板20、支板21、液压缸22、支撑板23、第二电机24、转杆25、打磨棒26、密封板27、检修板28和控制器29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种版辊加工用内孔机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有驱动箱2，驱动箱2的前侧固定连接有控制器29，控制器29分别与第一电机5、电动伸缩杆9、风机15、液压缸22和第二电机24电性连接，驱动箱2内腔的底部活动连接有驱动杆3，驱动杆3的顶端贯穿至驱动箱2的顶部并固定连接有转板4，通过设置驱动箱2、驱动杆3和转板4，使版辊11可以进行旋转，增加与打磨棒26的接触面积，提升打磨效果，驱动箱2内腔底部的左侧固定连接有第一电机5，第一电机5的转轴固定连接有第一齿轮盘6，驱动杆3的表面固定套设有第二齿轮盘7，第一齿轮盘6与第二齿轮盘7啮合，转板4顶部的两侧均固定连接有固定板8，固定板8相对一侧的顶部均固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9相对的一端均固定连接有夹板10，通过设置电动伸缩杆9和夹板10，可以对版辊11进行稳定的夹持，夹板10相对的一侧均固定连接有防滑垫，防滑垫相对的一侧与版辊11相接触，夹板10相对的一侧固定连接有版辊11，转板4的顶部固定连接有吸尘箱12，吸尘箱12前侧的右侧固定连接有检修板28，检修板28前侧的四角均贯穿设置有螺栓，螺栓的后端贯穿至检修板28的后侧并与吸尘箱12螺纹连接，通过设置检修板28，方便使用者对吸尘箱12内腔的零件进行检修，吸尘箱12的顶部开设有通孔13，通过设置吸尘箱12和通孔13，方便对粉尘进行收集，通孔13位于版辊11的底部，吸尘箱12的内腔固定连接有隔板14，隔板14的右侧固定连接有风机15，风机15的进风管连通有吸尘罩16，通过设置风机15和吸尘罩16，可以对打磨过程中产生的灰尘进行吸收，防止粉尘四处飘散，吸尘罩16位于通孔13的底部，风机15的出风管与隔板14相连通，吸尘箱12内腔底部的左侧与内腔顶部的左侧均固定连接有导轨17，导轨17相对的一侧固定连接有过滤网18，通过设置导轨17和过滤网18，可以对空气中含有的粉尘进行过滤，过滤网18的前侧贯穿至吸尘箱12的前侧并固定连接有密封板27，密封板27的前侧固定连接有把手，通过设置密封板27，方便使用者对过滤网18进行拆卸清洗，吸尘箱12的左侧开设有排风孔19，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板20，竖板20相对一侧的顶部均固定连接有支板21，支板21的顶部固定连接有液压缸22，通过设置液压缸22，使支撑板23和打磨棒26可以进行上下移动，液压缸22的顶端固定连接有支撑板23，支撑板23的底部固定连接有第二电机24，第二电机24的转轴固定连接有转杆25，转杆25的底端延伸至版辊11的内腔并固定连接有打磨棒26，通过设置第二电机24、转杆25和打磨棒26，可以对版辊11的内壁进行高效打磨，通过底板1、驱动箱2、驱动杆3、转板4、第一电机5、第一齿轮盘6、第二齿轮盘7、固定板8、电动伸缩杆9、夹板10、版辊11、吸尘箱12、通孔13、隔板14、风机15、吸尘罩16、导轨17、过滤网18和排风孔19的配合，具备打磨均匀及方便对粉尘进行收集的优点，解决了现有的版辊加工用内孔机，在使用过程中，无法对版辊的内孔进行均匀抛光打磨，导致版辊内壁容易残留有大量毛刺，从而影响版辊的质量，且由于结构单一，不能对打磨过程中产生的粉尘进行收集，降低了内孔机适用性的问题。

使用时，将版辊11放置在两个夹板10之间，通过控制器29控制电动伸缩杆9伸长，电动伸缩杆9带动夹板10移动，夹板10对版辊11进行夹持固定，然后通过控制器29控制液压缸22收缩，液压缸22带动支撑板23和第二电机24向下移动，第二电机24带动打磨棒26向下移动，打磨棒26延伸至版辊11的内腔并与其内壁接触，然后通过控制器29控制第二电机24运转，第二电机24转轴带动转杆25和打磨棒26旋转，打磨棒26对版辊11内壁进行打磨，然后通过控制器29控制风机15运转，风机15通过吸尘罩16和通孔13对打磨产生的灰尘进行吸收，粉尘在风机15的作用下输送至吸尘箱12的内腔，过滤网18对粉尘进行过滤，然后通过控制器29控制第一电机5运转，第一电机5转轴带动第一齿轮盘6旋转，第一齿轮盘6带动第二齿轮盘7旋转，第二齿轮盘7带动驱动杆3旋转，驱动杆3带动转板4旋转，转板4带动版辊11旋转，从而使打磨棒26与版辊11的内壁接触更加均匀，增加版辊11内壁的打磨效果，防止版辊11内壁残留毛刺。

综上所述：该版辊加工用内孔机，通过底板1、驱动箱2、驱动杆3、转板4、第一电机5、第一齿轮盘6、第二齿轮盘7、固定板8、电动伸缩杆9、夹板10、版辊11、吸尘箱12、通孔13、隔板14、风机15、吸尘罩16、导轨17、过滤网18和排风孔19的配合，解决了现有的版辊加工用内孔机，在使用过程中，无法对版辊的内孔进行均匀抛光打磨，导致版辊内壁容易残留有大量毛刺，从而影响版辊的质量，且由于结构单一，不能对打磨过程中产生的粉尘进行收集，降低了内孔机适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种版辊加工用内孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)内腔的底部活动连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)的顶端贯穿至驱动箱(2)的顶部并固定连接有转板(4)，所述驱动箱(2)内腔底部的左侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的转轴固定连接有第一齿轮盘(6)，所述驱动杆(3)的表面固定套设有第二齿轮盘(7)，所述第一齿轮盘(6)与第二齿轮盘(7)啮合，所述转板(4)顶部的两侧均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)相对一侧的顶部均固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)相对的一端均固定连接有夹板(10)，所述夹板(10)相对的一侧固定连接有版辊(11)，所述转板(4)的顶部固定连接有吸尘箱(12)，所述吸尘箱(12)的顶部开设有通孔(13)，所述通孔(13)位于版辊(11)的底部，所述吸尘箱(12)的内腔固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的右侧固定连接有风机(15)，所述风机(15)的进风管连通有吸尘罩(16)，所述吸尘罩(16)位于通孔(13)的底部，所述风机(15)的出风管与隔板(14)相连通，所述吸尘箱(12)内腔底部的左侧与内腔顶部的左侧均固定连接有导轨(17)，所述导轨(17)相对的一侧固定连接有过滤网(18)，所述吸尘箱(12)的左侧开设有排风孔(19)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(20)，所述竖板(20)相对一侧的顶部均固定连接有支板(21)，所述支板(21)的顶部固定连接有液压缸(22)，所述液压缸(22)的顶端固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的底部固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的转轴固定连接有转杆(25)，所述转杆(25)的底端延伸至版辊(11)的内腔并固定连接有打磨棒(26)。

2.根据权利要求1所述的一种版辊加工用内孔机，其特征在于：所述夹板(10)相对的一侧均固定连接有防滑垫，防滑垫相对的一侧与版辊(11)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种版辊加工用内孔机，其特征在于：所述过滤网(18)的前侧贯穿至吸尘箱(12)的前侧并固定连接有密封板(27)，所述密封板(27)的前侧固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种版辊加工用内孔机，其特征在于：所述吸尘箱(12)前侧的右侧固定连接有检修板(28)，所述检修板(28)前侧的四角均贯穿设置有螺栓，螺栓的后端贯穿至检修板(28)的后侧并与吸尘箱(12)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种版辊加工用内孔机，其特征在于：所述驱动箱(2)的前侧固定连接有控制器(29)，所述控制器(29)分别与第一电机(5)、电动伸缩杆(9)、风机(15)、液压缸(22)和第二电机(24)电性连接。

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