CN215281323U - 一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油封加工技术领域，尤其为一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，包括支撑台和废料收集箱，所述支撑台的内部安装有压力器，且支撑板的上方连接有支撑竖版，所述废料收集箱设置于支撑台的右侧，且压力器的上方设置有旋转轴，并且旋转轴的表面连接有掉落挡板，所述支撑竖版的右侧设置有齿轮底座，且掉落挡板与齿轮底座之间通过抵挡杆连接，所述齿板底座的上方连接有张力机体，且张力机体的上方设置有油封套体，所述支撑竖版的右侧连接有伸出板，且伸出板的上方安装有架体，并且架体的下方连接有连接转轴。该便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，具有操作较为简单省时省力，便于废料处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及油封加工技术领域，具体为一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置。
背景技术
油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封，在油封的加工过程中，为了保证产品质量，需要进行表面打磨处理，同时也需要保证厚度，提高油封密封效果，随着社会的发展，许多新型橡胶油封表面打磨装置陆续投入市场，但是现有的大部分橡胶油封表面打磨装置还存在以下问题：
1.现有的橡胶油封表面打磨装置在使用过程中没有对废料进行处理的结构，打磨结束后人工在取件的时候，需要用抹布将废屑抹掉非常麻烦；
2.现有的橡胶油封表面打磨装置在使用过程中在打磨过程中大多数都是靠人工进行打磨，费时费力。
针对上述问题，急需在原有便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，没有废料处理和费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，包括支撑台和废料收集箱，所述支撑台的内部安装有压力器，且支撑板的上方连接有支撑竖版，所述废料收集箱设置于支撑台的右侧，且压力器的上方设置有旋转轴，并且旋转轴的表面连接有掉落挡板，所述支撑竖版的右侧设置有齿轮底座，且掉落挡板与齿轮底座之间通过抵挡杆连接，所述齿板底座的上方连接有张力机体，且张力机体的上方设置有油封套体，所述支撑竖版的右侧连接有伸出板，且伸出板的上方安装有架体，并且架体的下方连接有连接转轴，所述连接转轴的设置有存物隔间，且存物隔间的下方安装有打磨器。
优选的，所述压力器、旋转轴、掉落挡板、齿轮底座和抵挡杆构成伸缩机构，且旋转轴和掉落挡板之间处于同一直线设置。
优选的，所述废料收集箱的横截面积呈长方形设置，且废料收集箱设置有个，安装于支撑台的右侧。
优选的，所述齿轮底座与油封套体通过张力机体构成滑动机构，且齿轮底座和张力机体之间处于同一直线设置。
优选的，所述掉落挡板、齿轮底座和伸出板之间采用平行结构设置。
优选的，所述伸出板与打磨器通过连接转轴构成转动安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，具有废料处理装置，省时省力；
1.在使用该装置时，该便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置设置有压力器、旋转轴、齿轮底座、抵挡杆、张力机体、油封套体和打磨器，且压力器、旋转轴、齿轮底座、抵挡杆、张力机体、油封套体和打磨器构成伸缩机构设置，并且油封套体和打磨器之间处于同一水平设置，伸缩装置将油封套体的油封送入打磨器中，旋转旋转轴对油封进行自动旋转打磨；
2.在使用该装置时，该便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置设置有掉落挡板和废料收集箱，且掉落挡板和废料收集箱之间采用垂直结构设置，打磨掉落的废料掉到掉落挡板进入废料收集箱，对打磨废料进行处理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型右视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、支撑台；2、压力器；3、支撑竖版；4、废料收集箱； 5、旋转轴；6、掉落挡板；7、齿板底座；8、抵挡杆；9、张力机体； 10、油封套体；11、伸出板；12、架体；13、连接转轴；14、存物隔间；15、打磨器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，包括：支撑台1、压力器2、支撑竖版 3、废料收集箱4、旋转轴5、掉落挡板6、齿板底座7、抵挡杆8、张力机体9、油封套体10、伸出板11、架体12、连接转轴13、存物隔间14和打磨器15，支撑台1的内部安装有压力器2，且支撑板的上方连接有支撑竖版3，所述废料收集箱4设置于支撑台1的右侧，且压力器2的上方设置有旋转轴5，并且旋转轴5的表面连接有掉落挡板6，所述支撑竖版3的右侧设置有齿板底座7，且掉落挡板6与齿板底座7之间通过抵挡杆8连接，所述齿板底座7的上方连接有张力机体9，且张力机体9的上方设置有油封套体10，所述支撑竖版 3的右侧连接有伸出板11，且伸出板11的上方安装有架体12，并且架体12的下方连接有连接转轴13，所述连接转轴13的设置有存物隔间14，且存物隔间14的下方安装有打磨器15；
进一步的，压力器2、旋转轴5、掉落挡板6、齿板底座7和抵挡杆8构成伸缩机构，可以对不同大小的油封进行卡位便于更好的进行打磨且旋转轴5和掉落挡板6之间处于同一直线设置，便于对掉落挡板6进行更好的压力上升；
进一步的，废料收集箱4的横截面积呈长方形设置，且废料收集箱4设置有1个，安装于支撑台1的右侧，便于收集打油封产生的废料进行处理；
进一步的，齿板底座7与油封套体10通过张力机体9构成滑动机构，可以对打磨需要打磨的油封进行滑动取出查看状态，且齿板底座7和张力机体9之间处于同一直线设置，可以提高滑动的流畅性；
进一步的，掉落挡板6、齿板底座7和伸出板11之间采用平行结构设置，可以更好的对需要的油封进行卡位打磨；
进一步的，伸出板11与打磨器15通过连接转轴13构成转动安装结构，连接转轴13可以带动打磨器15旋转对油封进行充分的打磨。
工作原理：在使用该便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置时，先将需要打磨的油封用油封套体10套入，再由张力机体9对需要打磨的油封进行卡合固定，做好这些后启动压力器2，压力器2工作带动旋转轴5旋转上升压迫掉落挡板6进行上升，掉落挡板6上升压着抵挡杆8进行上升，抵挡杆8通过齿板底座7进行滑动将张力机体9、油封套体10和需要打磨的油封滑动到打磨器15的下方，凭借掉落挡板6的上升带动抵挡杆8进行上升，再由抵挡杆8上升带动张力机体 9和油封套体10上升入打磨器15的内部直到卡合固定，再由连接转轴13旋转带动打磨器15进行旋转打磨，中间可以通过滑动齿板底座 7上的张力机体9和油封套体10进行对打磨程度的查看，打磨期间废料会掉落到掉落挡板6上，在排入废料收集箱4中，对打磨过程中的废料进行处理，最后将确定打磨好的油封继续送入打磨器15中，由打磨器15中的存物隔间14将打磨完成的油封进行收集，最后工作人员只需打开存物隔间14取出打磨好的油封即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，包括支撑台(1)和废料收集箱(4)，其特征在于：所述支撑台(1)的内部安装有压力器(2)，且支撑板的上方连接有支撑竖版(3)，所述废料收集箱(4)设置于支撑台(1)的右侧，且压力器(2)的上方设置有旋转轴(5)，并且旋转轴(5)的表面连接有掉落挡板(6)，所述支撑竖版(3)的右侧设置有齿板底座(7)，且掉落挡板(6)与齿板底座(7)之间通过抵挡杆(8)连接，所述齿板底座(7)的上方连接有张力机体(9)，且张力机体(9)的上方设置有油封套体(10)，所述支撑竖版(3)的右侧连接有伸出板(11)，且伸出板(11)的上方安装有架体(12)，并且架体(12)的下方连接有连接转轴(13)，所述连接转轴(13)的设置有存物隔间(14)，且存物隔间(14)的下方安装有打磨器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，其特征在于：所述压力器(2)、旋转轴(5)、掉落挡板(6)、齿板底座(7)和抵挡杆(8)构成伸缩机构，且旋转轴(5)和掉落挡板(6)之间处于同一直线设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，其特征在于：所述废料收集箱(4)的横截面积呈长方形设置，且废料收集箱(4)设置有1个，安装于支撑台(1)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，其特征在于：所述齿板底座(7)与油封套体(10)通过张力机体(9)构成滑动机构，且齿板底座(7)和张力机体(9)之间处于同一直线设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，其特征在于：所述掉落挡板(6)、齿板底座(7)和伸出板(11)之间采用平行结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置，其特征在于：所述伸出板(11)与打磨器(15)通过连接转轴(13)构成转动安装结构。
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| CN202121395476.1U CN215281323U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种便于废料处理的橡胶油封表面打磨装置 |
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2021
- 2021-06-23 CN CN202121395476.1U patent/CN215281323U/zh active Active
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