CN213225396U - 一种四通加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四通加工打磨装置,包括刷座,所述刷座上固定装设有刷板,所述刷板的两侧开设有一体式的限位凸起,所述刷座的一端转动装设有手柄,所述刷座与手柄之间转动装设有扭矩转轴,所述手柄通过扭矩转轴转动装设在刷座上,且所述手柄的另一端开设有限位孔;该钢丝刷在使用时,钢丝刷上的刷座与手柄为两段式结构,且刷座与手柄通过扭矩转轴进行转动连接,当该装置在放置时,可将手柄转动盖设在刷座的表面,防止钢丝拉扯掉落,影响打磨时的工作效率,在钢丝刷的刷座上装设有可拆装的刷板,钢丝密集排列在刷板上,当长时间使用后刷板上的钢丝掉落较多,可将刷板拆卸更换,避免因钢丝掉落较多,导致该钢丝刷无法使用的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝刷技术领域,具体涉及一种四通加工打磨装置。
背景技术
四通为管件、管道连接件。又叫管件四通或者四通管件,四通接头,用在主管道要分支管处,四通有等径和异径之分,等径四通的接管端部均为相同的尺寸;异径的四通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。四通是用于管道分支处的一种管件,钢丝刷是由一系列不锈钢丝刷辊安装在全自动高速运转的毛刷上的抛光用工具,钢丝刷一般由外部钢丝和内部主轴组成,外部钢丝有直丝和曲丝两种。其常应用于钢材或铝业表面处理厂,作抛光和表面氧化皮去除用,钢丝刷在现实生活中通常应用于钢材业或铝业表面处理厂,由一系列的不锈钢丝刷辊安装在全自动高速运转的毛刷抛光机上,对钢材或者铝材表面进行去锈抛光处理。
现有的四通加工打磨装置,钢丝刷分直丝和曲丝两种,直丝比较适合于钻孔植毛方式的刷子较多,曲丝是由于它本身的弯曲度在制作时可相对吻合附近的刷丝,通常在钢丝刷在使用后放置时,钢丝刷上的钢丝裸露在外,放置过程中,容易导致钢丝掉落,影响钢丝的密度,降低该装置的打磨效率的问题,为此我们提出一种四通加工打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四通加工打磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的四通加工打磨装置,钢丝刷分直丝和曲丝两种,直丝比较适合于钻孔植毛方式的刷子较多,曲丝是由于它本身的弯曲度在制作时可相对吻合附近的刷丝,通常在钢丝刷在使用后放置时,钢丝刷上的钢丝裸露在外,放置过程中,容易导致钢丝掉落,影响钢丝的密度,降低该装置的打磨效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种四通加工打磨装置,包括刷座,所述刷座上固定装设有刷板,所述刷板的两侧开设有一体式的限位凸起,所述刷座的一端转动装设有手柄,所述刷座与手柄之间转动装设有扭矩转轴,所述手柄通过扭矩转轴转动装设在刷座上,且所述手柄的另一端开设有限位孔。
优选的,所述刷板的顶部排列装设有钢丝,所述刷座的一端旋设安装有螺钉。
优选的,所述刷座与刷板通过螺钉旋设固定。
优选的,所述刷座的两端对称旋设有两个所述螺钉。
优选的,所述手柄的内侧开设有凹槽,所述手柄通过凹槽罩设在钢丝上。
优选的,所述刷座与手柄通过限位凸起与限位孔限位卡设。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该钢丝刷在使用时,将钢丝刷改设为可折叠收放的结构,钢丝刷上的刷座与手柄为两段式结构,且刷座与手柄通过扭矩转轴进行转动连接,当该装置在放置时,可将手柄转动盖设在刷座的表面,对钢丝进行防护,防止钢丝拉扯掉落,影响打磨时的工作效率,提高了该装置的实用性;
(2)在钢丝刷的刷座上装设有可拆装的刷板,钢丝密集排列在刷板上,当长时间使用后刷板上的钢丝掉落较多,可将刷板拆卸更换,避免因钢丝掉落较多,导致该钢丝刷无法使用的情况,降低了成本,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型手柄的展开结构示意图;
图3为本实用新型刷座的俯视结构示意图;
图中:1、刷座;2、手柄;3、扭矩转轴;4、限位凸起;5、钢丝;6、刷板;7、螺钉;8、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种四通加工打磨装置,包括刷座1,刷座1上固定装设有刷板6,刷板6的两侧开设有一体式的限位凸起4,刷座1的一端转动装设有手柄2,刷座1与手柄2之间转动装设有扭矩转轴3,手柄2通过扭矩转轴3转动装设在刷座1上,且手柄2的另一端开设有限位孔8,当该装置在放置时,可将手柄2转动盖设在刷座1的表面,对钢丝5进行防护,防止钢丝5拉扯掉落,影响打磨时的工作效率。
为了更好的使用,本实施例中,优选的,刷板6的顶部排列装设有钢丝5,刷座1的一端旋设安装有螺钉7,可方便对刷板6进行拆装,为了更好的进行固定,本实施例中,优选的,刷座1与刷板6通过螺钉7旋设固定,为了更稳定的固定,本实施例中,优选的,刷座1的两端对称旋设有两个螺钉7,防止刷板6晃动不稳,为了更好的盖设防护,本实施例中,优选的,手柄2的内侧开设有凹槽,手柄2通过凹槽罩设在钢丝5上,为了更好的进行盖设手柄2,本实施例中,优选的,刷座1与手柄2通过限位凸起4与限位孔8限位卡设,防止手柄2盖合不稳。
本实用新型的工作原理及使用流程:该钢丝刷在使用时,将钢丝刷改设为可折叠收放的结构,钢丝刷上的刷座1与手柄2为两段式结构,且刷座1与手柄2通过扭矩转轴3进行转动连接,当该装置在放置时,可将手柄2通过扭矩转轴3转动盖设在刷座1的表面,通过手柄2对刷座1上的钢丝5进行防护,防止钢丝5拉扯掉落,影响打磨时的工作效率,在钢丝刷的刷座1上装设有可拆装的刷板6,钢丝5密集排列在刷板6上,当长时间使用后若刷板6上的钢丝5掉落较多,可旋卸刷座1两端的螺钉7,将刷板6拆卸更换,无需更换整个钢丝刷,方便更换使用,避免因钢丝5掉落较多,导致该钢丝刷无法使用的情况,降低了成本,提高了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种四通加工打磨装置,包括刷座(1),其特征在于:所述刷座(1)上固定装设有刷板(6),所述刷板(6)的两侧开设有一体式的限位凸起(4),所述刷座(1)的一端转动装设有手柄(2),所述刷座(1)与手柄(2)之间转动装设有扭矩转轴(3),所述手柄(2)通过扭矩转轴(3)转动装设在刷座(1)上,且所述手柄(2)的另一端开设有限位孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种四通加工打磨装置,其特征在于:所述刷板(6)的顶部排列装设有钢丝(5),所述刷座(1)的一端旋设安装有螺钉(7)。
3.根据权利要求2所述的一种四通加工打磨装置,其特征在于:所述刷座(1)与刷板(6)通过螺钉(7)旋设固定。
4.根据权利要求2所述的一种四通加工打磨装置,其特征在于:所述刷座(1)的两端对称旋设有两个所述螺钉(7)。
5.根据权利要求1所述的一种四通加工打磨装置,其特征在于:所述手柄(2)的内侧开设有凹槽,所述手柄(2)通过凹槽罩设在钢丝(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种四通加工打磨装置,其特征在于:所述刷座(1)与手柄(2)通过限位凸起(4)与限位孔(8)限位卡设。
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- 2020-08-05 CN CN202021606169.9U patent/CN213225396U/zh active Active
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