CN210790554U - 一种五金件加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定位设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金件加工用夹持装置，可以对定位完毕的五金件进行灵活转动，以使得工作人员无需调整自己位置便可以轻松对五金件各部位的侧壁进行打磨抛光，因此简化了打磨抛光操作流程，因而提供了打磨抛光便捷性和打磨抛光效率；包括工作台、四组支腿、定位板、固定板、支持板、挤压板、转动板、调节螺纹杆和调节把手，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，固定板和支持板的底端分别与定位板的顶端左侧和右侧连接，支持板的右端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹孔螺装，挤压板的内部设置有转动腔，转动腔的右端连通设置有插入孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金件加工用夹持装置。
背景技术
众所周知，五金件在生产加工的过程中，为了提高五金件的外观质量，需要对五金件继续打磨、抛光作业，而在五金件打磨抛光作业的过程中，需要对五金件进行定位，其中五金件加工用夹持装置是一种在打磨抛光五金件的过程中，用于对五金件进行定位的装置，其在五金件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的五金件加工用夹持装置包括工作台、四组支腿、定位板、固定板、支持板、挤压板、转动板、调节螺纹杆和调节把手，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，定位板的底端与工作台的顶端中部连接，固定板和支持板的底端分别与定位板的顶端左侧和右侧连接，支持板的右端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹孔螺装，调节螺纹杆的右端与调节把手的左端连接，挤压板的底端与定位板的顶端滑动紧贴，挤压板的内部设置有转动腔，转动腔的右端连通设置有插入孔，插入孔与调节螺纹杆的左部区域转动套装，调节螺纹杆的左端与转动板的右端连接，转动板与转动腔转动卡装；现有的五金件加工用夹持装置使用时，首先将待打磨抛光的五金件放入至固定板和挤压板中间，然后通过调节把手转动调节螺纹杆使得调节螺纹杆通过转动板带动挤压板靠近固定板移动，直至挤压板和固定板将五金件卡紧即可，这时工作人员便可以对五金件的外表面进行打磨抛光作业即可；现有的五金件加工用夹持装置使用中发现，在对五金件的不同部位的侧壁进行打磨的时候，工作人员需要频繁调整自己的位置以保证打磨抛光质量，可见该打磨抛光的流程较为繁琐，因此降低了打磨抛光便捷性和打磨抛光效率，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对定位完毕的五金件进行灵活转动，以使得工作人员无需调整自己位置便可以轻松对五金件各部位的侧壁进行打磨抛光，因此简化了打磨抛光操作流程，因而提供了打磨抛光便捷性和打磨抛光效率，从而增强实用性的五金件加工用夹持装置。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，包括工作台、四组支腿、定位板、固定板、支持板、挤压板、转动板、调节螺纹杆和调节把手，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，固定板和支持板的底端分别与定位板的顶端左侧和右侧连接，支持板的右端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹孔螺装，调节螺纹杆的右端与调节把手的左端连接，挤压板的底端与定位板的顶端滑动紧贴，挤压板的内部设置有转动腔，转动腔的右端连通设置有插入孔，插入孔与调节螺纹杆的左部区域转动套装，调节螺纹杆的左端与转动板的右端连接，转动板与转动腔转动卡装；还包括转轴、齿环、限位板、操控杆、限位弹簧和控制板，所述转轴的顶端与定位板的底端中部连接，所述工作台的顶端中部设置有转动槽，所述转动槽与转轴的底端轴承连接，所述齿环的顶端与定位板的底端连接，所述转轴位于齿环的中心部位，所述齿环的外圆周侧壁均匀设置有多组齿，所述控制板的底端与工作台的顶端右侧连接，所述控制板的右端贯穿设置有操控滑孔，所述操控滑孔与控制杆滑动套装，所述操控杆的左端与限位板的右端连接，所述限位弹簧与操控杆套装，所述限位弹簧的左端和右端分别与限位板的右端和控制板的左端紧贴，所述限位板的左端顶部区域设置有多组齿，所述限位板的左端顶部区域与齿环的右端啮合。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，还包括紧固板、两组伸缩杆、两组挤压弹簧和两组挡板，所述紧固板的顶端与定位板的顶端滑动紧贴，所述挤压板的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆滑动套装，所述两组伸缩杆的右端分别与两组挡板的左端连接，所述两组伸缩杆的左端分别与紧固板的右端前侧和后侧连接，所述两组挤压弹簧分别与两组伸缩杆套装，所述两组挤压弹簧的左端均与紧固板的右端紧贴。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，还包括拉手，所述拉手的左端与操控杆的右端连接。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫的外端分别与固定板的右端和紧固板的左端连接。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，所述固定板的顶端中部右侧和紧固板的顶端中部左侧分别设置有两组U型槽。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，还包括四组拨动杆，所述四组拨动杆的内端分别与定位板的左端、右端、前端和后端连接。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，还包括防护环和防护块，所述防护环与调节把手的手持部位转动套装，所述防护块的左端与调节把手的右端连接。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，还包括加固环，所述加固环的底端与工作台的顶端连接，所述转轴位于加固环内，加固环的顶端与定位板的底端滑动紧贴。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当五金件在定位板的顶部定位完毕之后，这时工作人员便可以对便于操作的位置的五金件的侧壁进行打磨抛光作业，当需要打磨抛光五金件的其他方位的侧壁的时候，这时工作人员可以拉动操控杆使得操控杆带动限位板挤压限位弹簧右移，这时限位板不再与齿环啮合，即限位板不再对定位板限位，然后工作人员便可以根据实际需求来转动定位板使得定位板在转轴和工作台的限位下转动，同时五金件随着定位板同步转动，当五金件需求打磨抛光的侧面转动至工作人员便于操作的位置时，这时停止拉动操控杆使得限位弹簧挤压限位板左移复位，使得限位板再次与齿环啮合，这时定位板在齿环、限位板、操控杆以及控制板的配合限位下不再转动，工作人员继续工作即可，从而通过对定位完毕的五金件进行灵活转动，以使得工作人员无需调整自己位置便可以轻松对五金件各部位的侧壁进行打磨抛光，因此简化了打磨抛光操作流程，因而提供了打磨抛光便捷性和打磨抛光效率，从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型的紧固板和两组伸缩杆的连接结构示意图；
图4是本实用新型的齿环和限位板的连接结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、四组支腿；3、定位板；4、固定板；5、支持板；6、挤压板；7、转动板；8、调节螺纹杆；9、调节把手；10、转轴；11、齿环；12、限位板；13、操控杆；14、限位弹簧；15、控制板；16、紧固板；17、两组伸缩杆；18、两组挤压弹簧；19、两组挡板；20、拉手；21、两组防滑垫；22、两组U型槽；23、四组拨动杆；24、防护环；25、防护块；26、加固环；27、操控滑孔；28、两组伸缩孔；29、转动槽；30、转动腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，包括工作台1、四组支腿2、定位板3、固定板4、支持板5、挤压板6、转动板7、调节螺纹杆8和调节把手9，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，固定板4和支持板5的底端分别与定位板3的顶端左侧和右侧连接，支持板5的右端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹孔螺装，调节螺纹杆8的右端与调节把手9的左端连接，挤压板6的底端与定位板3的顶端滑动紧贴，挤压板6的内部设置有转动腔30，转动腔30的右端连通设置有插入孔，插入孔与调节螺纹杆8的左部区域转动套装，调节螺纹杆8的左端与转动板7的右端连接，转动板7与转动腔30转动卡装；还包括转轴10、齿环11、限位板12、操控杆13、限位弹簧14和控制板15，转轴10的顶端与定位板3的底端中部连接，工作台1的顶端中部设置有转动槽29，转动槽29与转轴10的底端轴承连接，齿环11的顶端与定位板3的底端连接，转轴10位于齿环11的中心部位，齿环11的外圆周侧壁均匀设置有多组齿，控制板15的底端与工作台1的顶端右侧连接，控制板15的右端贯穿设置有操控滑孔27，操控滑孔27与控制杆滑动套装，操控杆13的左端与限位板12的右端连接，限位弹簧14与操控杆13套装，限位弹簧14的左端和右端分别与限位板12的右端和控制板15的左端紧贴，限位板12的左端顶部区域设置有多组齿，限位板12的左端顶部区域与齿环11的右端啮合；当五金件在定位板的顶部定位完毕之后，这时工作人员便可以对便于操作的位置的五金件的侧壁进行打磨抛光作业，当需要打磨抛光五金件的其他方位的侧壁的时候，这时工作人员可以拉动操控杆使得操控杆带动限位板挤压限位弹簧右移，这时限位板不再与齿环啮合，即限位板不再对定位板限位，然后工作人员便可以根据实际需求来转动定位板使得定位板在转轴和工作台的限位下转动，同时五金件随着定位板同步转动，当五金件需求打磨抛光的侧面转动至工作人员便于操作的位置时，这时停止拉动操控杆使得限位弹簧挤压限位板左移复位，使得限位板再次与齿环啮合，这时定位板在齿环、限位板、操控杆以及控制板的配合限位下不再转动，工作人员继续工作即可，从而通过对定位完毕的五金件进行灵活转动，以使得工作人员无需调整自己位置便可以轻松对五金件各部位的侧壁进行打磨抛光，因此简化了打磨抛光操作流程，因而提供了打磨抛光便捷性和打磨抛光效率，从而增强实用性
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，还包括紧固板16、两组伸缩杆17、两组挤压弹簧18和两组挡板19，紧固板16的顶端与定位板3的顶端滑动紧贴，挤压板6的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组伸缩孔28，两组伸缩孔28分别与两组伸缩杆17滑动套装，两组伸缩杆17的右端分别与两组挡板19的左端连接，两组伸缩杆17的左端分别与紧固板16的右端前侧和后侧连接，两组挤压弹簧18分别与两组伸缩杆17套装，两组挤压弹簧18的左端均与紧固板16的右端紧贴；在固定板和挤压板对五金件固定的时候，这是挤压板左侧的紧固板会接触到五金件，当紧固板将五金件卡紧在固定板上的时候，这是继续转动调节把手则挤压板会继续左移来挤压两组挤压弹簧，同时两组伸缩杆伸出至挤压板的右侧，随着两组挤压弹簧的压缩量越来越大，则挤压弹簧的弹力越来越大，即紧固板和固定板将五金工件卡的越紧，当调节把手转动费力的时候，停止转动即可，此时在两组挤压弹簧的推动下，紧固板将五金件卡紧在了固定板上，同时在两组挤压弹簧的推动下，增大了调节螺纹杆的外螺纹和支持板的调节螺纹孔的内螺纹的摩擦力，降低了调节螺纹杆在调节螺纹孔内自行转动而使得五金件定位不牢的概率，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，还包括拉手20，拉手20的左端与操控杆13的右端连接；通过拉手使得操控杆的控制更加的便利，从而增强了实用性。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，还包括两组防滑垫21，两组防滑垫21的外端分别与固定板4的右端和紧固板16的左端连接；通过两组防滑垫分别增大了固定板和紧固板内侧的摩擦系数，进一步降低了五金件在固定板和紧固板之前打滑的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，固定板4的顶端中部右侧和紧固板16的顶端中部左侧分别设置有两组U型槽22；通过固定板和紧固板的两组U型槽，可以使得圆柱状的五金件的固定更加的牢固，从而增强了实用性。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，还包括四组拨动杆23，四组拨动杆23的内端分别与定位板3的左端、右端、前端和后端连接；通过四组拨动杆使得定位板的转动过程更加的便利，从而增强了便捷性。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，还包括防护环24和防护块25，防护环24与调节把手9的手持部位转动套装，防护块25的左端与调节把手9的右端连接；通过防护环来转动调节把手使得调节把手转动的过程中，减小了对手部的磨损，从而增强了实用性。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，还包括加固环26，加固环26的底端与工作台1的顶端连接，转轴10位于加固环26内，加固环26的顶端与定位板3的底端滑动紧贴；通过加固环对定位板进行加固，降低了定位板受到的外力过大的时候，转轴在工作台上歪斜或者断开的概率，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种五金件加工用夹持装置，其在工作时，在固定板和挤压板对五金件固定的时候，这是挤压板左侧的紧固板会接触到五金件，当紧固板将五金件卡紧在固定板上的时候，这是继续转动调节把手则挤压板会继续左移来挤压两组挤压弹簧，同时两组伸缩杆伸出至挤压板的右侧，随着两组挤压弹簧的压缩量越来越大，则挤压弹簧的弹力越来越大，即紧固板和固定板将五金工件卡的越紧，当调节把手转动费力的时候，停止转动即可，这时工作人员便可以对五金件的外表面进行打磨抛光作业即可，当需要打磨抛光五金件的其他方位的侧壁的时候，这时工作人员可以拉动操控杆使得操控杆带动限位板挤压限位弹簧右移，这时限位板不再与齿环啮合，即限位板不再对定位板限位，然后工作人员便可以根据实际需求来转动定位板使得定位板在转轴和工作台的限位下转动，同时五金件随着定位板同步转动，当五金件需求打磨抛光的侧面转动至工作人员便于操作的位置时，这时停止拉动操控杆使得限位弹簧挤压限位板左移复位，使得限位板再次与齿环啮合，这时定位板在齿环、限位板、操控杆以及控制板的配合限位下不再转动，工作人员继续工作即可。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种五金件加工用夹持装置，包括工作台(1)、四组支腿(2)、定位板(3)、固定板(4)、支持板(5)、挤压板(6)、转动板(7)、调节螺纹杆(8)和调节把手(9)，工作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，固定板(4)和支持板(5)的底端分别与定位板(3)的顶端左侧和右侧连接，支持板(5)的右端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹孔螺装，调节螺纹杆(8)的右端与调节把手(9)的左端连接，挤压板(6)的底端与定位板(3)的顶端滑动紧贴，挤压板(6)的内部设置有转动腔(30)，转动腔(30)的右端连通设置有插入孔，插入孔与调节螺纹杆(8)的左部区域转动套装，调节螺纹杆(8)的左端与转动板(7)的右端连接，转动板(7)与转动腔(30)转动卡装；其特征在于，还包括转轴(10)、齿环(11)、限位板(12)、操控杆(13)、限位弹簧(14)和控制板(15)，所述转轴(10)的顶端与定位板(3)的底端中部连接，所述工作台(1)的顶端中部设置有转动槽(29)，所述转动槽(29)与转轴(10)的底端轴承连接，所述齿环(11)的顶端与定位板(3)的底端连接，所述转轴(10)位于齿环(11)的中心部位，所述齿环(11)的外圆周侧壁均匀设置有多组齿，所述控制板(15)的底端与工作台(1)的顶端右侧连接，所述控制板(15)的右端贯穿设置有操控滑孔(27)，所述操控滑孔(27)与控制杆滑动套装，所述操控杆(13)的左端与限位板(12)的右端连接，所述限位弹簧(14)与操控杆(13)套装，所述限位弹簧(14)的左端和右端分别与限位板(12)的右端和控制板(15)的左端紧贴，所述限位板(12)的左端顶部区域设置有多组齿，所述限位板(12)的左端顶部区域与齿环(11)的右端啮合。
2.如权利要求1所述的一种五金件加工用夹持装置，其特征在于，还包括紧固板(16)、两组伸缩杆(17)、两组挤压弹簧(18)和两组挡板(19)，所述紧固板(16)的顶端与定位板(3)的顶端滑动紧贴，所述挤压板(6)的左端前侧和后侧分别贯穿设置有两组伸缩孔(28)，所述两组伸缩孔(28)分别与两组伸缩杆(17)滑动套装，所述两组伸缩杆(17)的右端分别与两组挡板(19)的左端连接，所述两组伸缩杆(17)的左端分别与紧固板(16)的右端前侧和后侧连接，所述两组挤压弹簧(18)分别与两组伸缩杆(17)套装，所述两组挤压弹簧(18)的左端均与紧固板(16)的右端紧贴。
3.如权利要求2所述的一种五金件加工用夹持装置，其特征在于，还包括拉手(20)，所述拉手(20)的左端与操控杆(13)的右端连接。
4.如权利要求3所述的一种五金件加工用夹持装置，其特征在于，还包括两组防滑垫(21)，所述两组防滑垫(21)的外端分别与固定板(4)的右端和紧固板(16)的左端连接。
5.如权利要求4所述的一种五金件加工用夹持装置，其特征在于，所述固定板(4)的顶端中部右侧和紧固板(16)的顶端中部左侧分别设置有两组U型槽(22)。
6.如权利要求5所述的一种五金件加工用夹持装置，其特征在于，还包括四组拨动杆(23)，所述四组拨动杆(23)的内端分别与定位板(3)的左端、右端、前端和后端连接。
7.如权利要求6所述的一种五金件加工用夹持装置，其特征在于，还包括防护环(24)和防护块(25)，所述防护环(24)与调节把手(9)的手持部位转动套装，所述防护块(25)的左端与调节把手(9)的右端连接。
8.如权利要求7所述的一种五金件加工用夹持装置，其特征在于，还包括加固环(26)，所述加固环(26)的底端与工作台(1)的顶端连接，所述转轴(10)位于加固环(26)内，加固环(26)的顶端与定位板(3)的底端滑动紧贴。
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