CN213225258U

CN213225258U - 一种伺服刀架的互换刀盘调试装置

Info

Publication number: CN213225258U
Application number: CN202022072530.0U
Authority: CN
Inventors: 王强; 刘新东
Original assignee: Changzhou Xinshu Machine Tool Cnc Equipment Co ltd
Current assignee: Changzhou Xinshu Machine Tool Cnc Equipment Co ltd
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2030-09-21

Abstract

本实用新型涉及卧式转塔刀架刀盘技术领域，特别涉及一种伺服刀架的互换刀盘调试装置，包括刀盘、刀架、调试工作台和高度尺，所述刀盘、刀架和高度尺至少有两组，所述刀架安装于调试工作台的台面上；所述刀盘安装于刀架上并与刀架的动齿盘预固定；所述高度尺放置于调试工作台上。本实用新型通过高度尺测量不同刀槽的高度，根据数值进行调试，然后再用高度尺测量初始位置以及刀盘旋转180度后刀槽定位键槽的高度，根据两数值的比对计算出刀盘高度方向需要的调节量，即可进行调节，从而可以实现刀盘互换，大大节省加工、装配和维修成本，提高生产效率。

Description

一种伺服刀架的互换刀盘调试装置

技术领域

本实用新型涉及卧式转塔刀架刀盘技术领域，特别涉及一种伺服刀架的互换刀盘调试装置。

背景技术

目前国内卧式转塔刀架刀盘的精加工多采用粗加工后安装到对应的刀架上再进行精加工的做法，也是业界所称的整机光刀，用此方法来保证伺服刀架的定位精度；但是，整机光刀的刀架和刀盘一一对应，不能互换，粗加工后的刀盘与刀架装配后必须安装定位锥销，定位销的布置保证刀盘位置唯一，然后再吊装到卧式加工中心进行整机光刀，大大增加了加工成本和时间成本。因刀盘无法互换，无法满足批量化生产模式，只能通过增加库存来适应客户的不同需求。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中整机光刀的刀架和刀盘一一对应，不能互换的问题，提出一种伺服刀架的互换刀盘调试装置，本实用新型通过高度尺测量不同刀槽的高度，根据数值进行调试，然后再用高度尺测量初始位置以及刀盘旋转180度后刀槽定位键槽的高度，根据两数值的比对计算出刀盘高度方向需要的调节量，即可进行调节，从而可以实现刀盘互换，大大节省加工、装配和维修成本，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种伺服刀架的互换刀盘调试装置，包括刀盘、刀架、调试工作台和高度尺，所述刀盘、刀架和高度尺至少有两组，所述刀架安装于调试工作台的台面上；所述刀盘安装于刀架上并与刀架的动齿盘预固定；所述高度尺放置于调试工作台上。

作为优选方案，所述刀盘通过四个90度均布的螺钉与刀架的动齿盘预固定。

作为优选方案，相邻的两组刀盘、刀架的方向位置相差90°。

作为优选方案，所述刀盘上设置有若干刀槽，各所述刀槽的外侧都开设有刀槽定位键槽。

作为优选方案，所述刀架通过垫板安装于调试工作台的台面上。

作为优选方案，所述调试工作台的材质为大理石。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过高度尺测量不同刀槽的高度，根据数值进行调试，然后再用高度尺测量初始位置以及刀盘旋转180度后刀槽定位键槽的高度，根据两数值的比对计算出刀盘高度方向需要的调节量，即可进行调节，从而可以实现刀盘互换，大大节省加工、装配和维修成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型刀盘的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图。

图中：

1、刀盘，101、刀槽，101-1、1号刀槽，101-5、5号刀槽，102、刀槽定位键槽，2、刀架，3、调试工作台，4、高度尺，5、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实施例中以两组刀盘1、刀架2和高度尺4为例进行说明。

如图1至3所示，一种伺服刀架的互换刀盘调试装置，包括刀盘1、刀架2、调试工作台3和高度尺4，刀盘1、刀架2和高度尺4有两组，刀架1安装于调试工作台3的台面上；刀盘1安装于刀架2上并与刀架2的动齿盘预固定；两高度尺4放置于调试工作台3上，分别位于刀盘1的两侧。

在一个实施例中，刀盘1通过四个90度均布的螺钉与刀架2的动齿盘预固定，保证螺钉有一定的力，同时刀盘1可以使用铜棒进行调节。

在一个实施例中，相邻的两组刀盘1、刀架2的方向位置相差90°，比如，如图1所示，左侧的刀盘1的盘面冲向纸面方向，而右侧的刀盘1的盘面冲向右侧方向。

在一个实施例中，刀盘1上设置有若干刀槽101，各刀槽的外侧都开设有刀槽定位键槽102，为方便下面调试过程的说明，如图2所示，左右两侧相对的两刀槽101分别记为1号刀槽101-1和5号刀槽101-5。

在一个实施例中，刀架2通过垫板5安装于调试工作台3的台面上。

在一个实施例中，调试工作台3的材质为大理石。

左右两组进行刀盘互换时，刀盘互换后进行如下调试：

调试过程如下：

(1)将刀塔锁紧，刀盘1安装在刀架2上，通过四个90度均布的螺钉与刀架2的动齿盘预固定，保证螺钉有一定的力，同时刀盘1可以使用铜棒调节；

(2)使用高度尺4测量1号刀槽101-1和5号刀槽101-5下面的高度，记录数值；

(3)若1号刀槽101-1数值高，则使用铜棒轻敲1号刀槽101-1侧，反之则敲5号刀槽101-5侧；

(4)最终保证刀盘1在最大直径范围内，刀槽101测量面高度误差在0.01以内；

(5)刀塔换刀，对其余刀槽101检测，进行比对；

(6)刀塔锁紧，使用高度尺4测量1号刀槽定位键槽下面，记录数值；

(7)刀塔换刀，刀盘1旋转180度后锁紧，使用高度尺4再次测量1号刀槽位定位键槽下面，记录数值；

(8)将(6)、(7)数值进行比对，计算出刀盘1高度方向需要的调节量，使用铜棒轻敲刀盘1正上方，观察高度尺4，保证刀盘1与内端齿盘同心锁紧螺钉，并固定其余螺钉，调节刀盘1完成；

(9)可重复(6)、(7)动作，确认调节准确。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种伺服刀架的互换刀盘调试装置，其特征在于：包括刀盘(1)、刀架(2)、调试工作台(3)和高度尺(4)，所述刀盘(1)、刀架(2)和高度尺(4)至少有两组，所述刀架(2)安装于调试工作台(3)的台面上；所述刀盘(1)安装于刀架(2)上并与刀架(2)的动齿盘预固定；所述高度尺(4)放置于调试工作台(3)上。

2.根据权利要求1所述的伺服刀架的互换刀盘调试装置，其特征在于：所述刀盘(1)通过四个90度均布的螺钉与刀架(2)的动齿盘预固定。

3.根据权利要求1所述的伺服刀架的互换刀盘调试装置，其特征在于：相邻的两组刀盘(1)、刀架(2)的方向位置相差90°。

4.根据权利要求1所述的伺服刀架的互换刀盘调试装置，其特征在于：所述刀盘(1)上设置有若干刀槽(101)，各所述刀槽(101)的外侧都开设有刀槽定位键槽(102)。

5.根据权利要求1所述的伺服刀架的互换刀盘调试装置，其特征在于：所述刀架(2)通过垫板(5)安装于调试工作台(3)的台面上。

6.根据权利要求1所述的伺服刀架的互换刀盘调试装置，其特征在于：所述调试工作台(3)的材质为大理石。