CN210773826U - 一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置，属于活塞自动加工技术领域。包括：工作平台；Y轴伺服线性滑轨；X轴左伺服线性滑轨和X轴右伺服线性滑轨；活塞测量治具；龙门支架；旋转气缸；安装支架；锁空气测微棒夹座，本实用新型通过空气测微器结合伺服线性滑轨以及发明的可调整高度的上下滑台利用系统编制对应机种的测量软件组成，系统对测量的数据进行记录与计算，以得到需要测量活塞的销孔孔径与真圆度，使用简单，动作迅速，有效实现了自动化检测活塞的销孔孔径与真圆度，有效降低了工厂的人力成本与制造成本，并且提高了生产效率与产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置，属于活塞自动加工技术领域。
背景技术
目前，活塞在机加工完毕需要对产品的一系列尺寸进行测量确认，其中有一项即销孔孔径与真圆度，在发明自动化检测之前，需要到专业的空气测微器仪器上进行检测，活塞孔径的精确度为0.001mm精度要求比较高，由于专业的空气测微器有时会同时有几个不同的机种交错测量，因此在每次测量之前都要进行校表，而且人员花在移动上的时间成本也比较高，因此，人员成本过高，工作效率低下。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，需要发明一种既能节省时间成本与人工成本又能快速精准的自动化检测活塞孔径与真圆度的装置来解决以上问题，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置。本实用新型通过空气测微器结合伺服线性滑轨以及发明的可调整高度的上下滑台利用系统编制对应机种的测量软件组成，系统对测量的数据进行记录与计算，以得到需要测量活塞的销孔孔径与真圆度，使用简单，动作迅速，有效实现了自动化检测活塞的销孔孔径与真圆度，有效降低了工厂的人力成本与制造成本，并且提高了生产效率与产品的良品率。
本实用新型的活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置，包括：
工作平台；
Y轴伺服线性滑轨，所述Y轴伺服线性滑轨安装在工作平台长边的对称轴处；
X轴左伺服线性滑轨和X轴右伺服线性滑轨，所述X轴左伺服线性滑轨和X轴右伺服线性滑轨分别对称安装在Y轴伺服线性滑轨两侧，并与Y轴伺服线性滑轨垂直；
活塞测量治具，所述活塞测量治具可滑动的安装在Y轴伺服线性滑轨上；
龙门支架，所述龙门支架安装在工作平台上，并横跨在Y轴伺服线性滑轨上方；
旋转气缸，所述旋转气缸安装在龙门支架上，并通过摇摆臂可活动的连接压块；
安装支架，所述安装支架可活动的套接在X轴左伺服线性滑轨和X轴右伺服线性滑轨上，所述安装支架的顶端安装有调整空气测微器销棒高低的上下滑台；
锁空气测微棒夹座，所述锁空气测微棒夹座安装在安装支架侧面，并且夹持着空气测微器销棒。
进一步的，所述Y轴伺服线性滑轨、X轴左伺服线性滑轨和X轴右伺服线性滑轨通过螺钉固定安装在工作平台表面。
进一步的，所述龙门支架顶端横梁和Y轴伺服线性滑轨相互垂直。
进一步的，所述安装支架、锁空气测微棒夹座、调整空气测微器销棒高低的上下滑台以及空气测微器销棒各有两个，并且以Y轴伺服线性滑轨为对称轴对称安装。
进一步的，所述压块可伸缩的连接在摇摆臂端部。
进一步的，所述安装支架通过T型槽可活动的套接在X轴左伺服线性滑轨和X轴右伺服线性滑轨上。
进一步的，所述活塞测量治具通过T型槽可滑动的安装在Y轴伺服线性滑轨上。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本实用新型通过空气测微器结合伺服线性滑轨以及发明的可调整高度的上下滑台利用系统编制对应机种的测量软件组成，系统对测量的数据进行记录与计算，以得到需要测量活塞的销孔孔径与真圆度，使用简单，动作迅速，有效实现了自动化检测活塞的销孔孔径与真圆度，有效降低了工厂的人力成本与制造成本，并且提高了生产效率与产品的良品率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置的结构示意图；
其中，图1中，1、工作平台；2、活塞测量治具；3、Y轴伺服线性滑轨；4、龙门支架；5、旋转气缸；6、摇摆臂；7、压块；8、X轴左伺服线性滑轨；9、X轴右伺服线性滑轨；10、安装支架；11、锁空气测微棒夹座；12、空气测微器销棒；13、调整空气测微器销棒高低的上下滑台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置，包括：工作平台1；Y轴伺服线性滑轨3；X轴左伺服线性滑轨8和X轴右伺服线性滑轨9，所述X轴左伺服线性滑轨8和X轴右伺服线性滑轨9分别对称安装在Y轴伺服线性滑轨3两侧，并与Y轴伺服线性滑轨3垂直；所述Y轴伺服线性滑轨3、X轴左伺服线性滑轨8和X轴右伺服线性滑轨9通过螺钉固定安装在工作平台1表面；活塞测量治具2，所述活塞测量治具2通过T型槽可滑动的安装在Y轴伺服线性滑轨3上；龙门支架4，所述龙门支架4安装在工作平台1上，并横跨在Y轴伺服线性滑轨3上方，并且龙门支架4顶端横梁和Y轴伺服线性滑轨3相互垂直；旋转气缸5，所述旋转气缸5安装在龙门支架4上，并通过摇摆臂6可活动的连接压块7，所述压块7可伸缩的连接在摇摆臂6端部；安装支架10，所述安装支架10通过T型槽可活动的套接在X轴左伺服线性滑轨8和X轴右伺服线性滑轨9上，所述安装支架10的顶端安装有调整空气测微器销棒高低的上下滑台13；锁空气测微棒夹座11，所述锁空气测微棒夹座11安装在安装支架10侧面，并且夹持着空气测微器销棒12。所述安装支架10、锁空气测微棒夹座11、调整空气测微器销棒高低的上下滑台13以及空气测微器销棒12各有两个，并且以Y轴伺服线性滑轨3为对称轴对称安装。
本实用新型的工作原理如下：
实际操作过程中，当活塞自动检测装环包装生产线中前工序自动测量完毕，活塞测量治具2会带动活塞通过Y轴伺服线性滑轨3输送到孔径待检位置，此时与前工序测量共用的固定横架，即横跨在Y轴伺服线性滑轨3上方的龙门支架4上安装的旋转气缸5，带着摇摆臂6下的压块7旋转至活塞上方，旋转气缸5下压使压块7压在活塞上，从而固定活塞使其平稳不动，X轴左伺服线性滑轨8和X轴右伺服线性滑轨9带着安装支架10上锁在锁空气测微棒夹座11里的空气测微器的销棒12从左右两侧向中间滑行，使左右两个对称的空气测微器的销棒12同时对称插入待检测活塞的左右两个销孔，按自动检测装环包装系统内设置与调出的对应机种的程序开始进行分段测量，测量出的多组数据同时传输系统中进行记录与计算得出活塞两个销孔的孔径与真圆度。本实用新型简化繁琐的校刀次数，使用简单，迅速精准，有效实现了自动化测量，大大降低了工厂的人力成本与制造成本，并且提高了生产效率与产品的良品率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置，其特征在于，包括：
工作平台(1)；
Y轴伺服线性滑轨(3)，所述Y轴伺服线性滑轨(3)安装在工作平台(1)长边的对称轴处；
X轴左伺服线性滑轨(8)和X轴右伺服线性滑轨(9)，所述X轴左伺服线性滑轨(8)和X轴右伺服线性滑轨(9)分别对称安装在Y轴伺服线性滑轨(3)两侧，并与Y轴伺服线性滑轨(3)垂直；
活塞测量治具(2)，所述活塞测量治具(2)可滑动的安装在Y轴伺服线性滑轨(3)上；
龙门支架(4)，所述龙门支架(4)安装在工作平台(1)上，并横跨在Y轴伺服线性滑轨(3)上方；
旋转气缸(5)，所述旋转气缸(5)安装在龙门支架(4)上，并通过摇摆臂(6)可活动的连接压块(7)；
安装支架(10)，所述安装支架(10)可活动的套接在X轴左伺服线性滑轨(8)和X轴右伺服线性滑轨(9)上，所述安装支架(10)的顶端安装有调整空气测微器销棒高低的上下滑台(13)；
锁空气测微棒夹座(11)，所述锁空气测微棒夹座(11)安装在安装支架(10)侧面，并且夹持着空气测微器销棒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置，其特征在于：所述Y轴伺服线性滑轨(3)、X轴左伺服线性滑轨(8)和X轴右伺服线性滑轨(9)通过螺钉固定安装在工作平台(1)表面。
3.根据权利要求1所述的一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置，其特征在于：所述龙门支架(4)顶端横梁和Y轴伺服线性滑轨(3)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置，其特征在于：所述安装支架(10)、锁空气测微棒夹座(11)、调整空气测微器销棒高低的上下滑台(13)以及空气测微器销棒(12)各有两个，并且以Y轴伺服线性滑轨(3)为对称轴对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置，其特征在于：所述压块(7)可伸缩的连接在摇摆臂(6)端部。
6.根据权利要求1所述的一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置，其特征在于：所述安装支架(10)通过T型槽可活动的套接在X轴左伺服线性滑轨(8)和X轴右伺服线性滑轨(9)上。
7.根据权利要求1所述的一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞孔径检测装置，其特征在于：所述活塞测量治具(2)通过T型槽可滑动的安装在Y轴伺服线性滑轨(3)上。
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