CN213225102U - 一种推锭切边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推锭切边机构，包括输送台、油缸、移动块、左支架、推锭块，所述输送台右侧连接有右支架，且右支架上连接有横梁，并且横梁上设置有直线导轨，所述油缸安装在横梁上，且油缸一端设置有转接轴，并且转接轴上连接有直线滑块，所述直线滑块下端开设有升降槽，且升降槽前侧安装有顶锥，所述移动块安装在输送台上，且移动块上设置有夹具，所述左支架连接在输送台左侧，且左支架上安装有切边支架，所述推锭块安装在夹具后侧，且推锭块与右支架之间连接有弹簧。该推锭切边机构，推锭切边机构移动时更稳固，不易发生铅锭偏移，无需额外利用设备对推锭装置进行回拉复位，能够及时清理设备上的废料碎屑。

Description

一种推锭切边机构

技术领域

本实用新型涉及铅锭推送切边技术领域，具体为一种推锭切边机构。

背景技术

推锭切边机构通常用于铅锭推送切边作业中，推锭切边设备具有切头耐磨使用寿命久，切边机构灵活、快捷和调节性高的优点，使用切边机能够代替人工手动切边，减少人工切边对手部造成的意外伤害，还能提升切边工作效率，降低人工成本，使用铅锭推锭切边设备代替人工已经是工厂实现高效率生产的重要过程。

然而目前工厂中使用的普通推锭切边机构结构简单，功能单一，传统推锭切边机构在对推送铅锭进行切边作业时容易发生铅锭偏移，切边不平整的问题，同时传统的推锭切边机构在完成切边作业进行复位时需要额外利用电动伸缩装置进行回拉，会占用设备内的空间，并且普通推锭切边机构在切下铅锭废料后不能及时清理设备上的碎屑，易造成环境不整洁，针对上述问题，急需在原有的推锭切边机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推锭切边机构，以解决上述背景技术中提出普通推锭切边机构易发生铅锭偏移，需要额外利用电动伸缩装置对推锭装置进行回拉复位，以及不能及时清理设备上的废料碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推锭切边机构，包括输送台、油缸、移动块、左支架和推锭块，所述输送台右侧连接有右支架，且右支架上连接有横梁，并且横梁上设置有直线导轨，所述油缸安装在横梁上，且油缸一端设置有转接轴，并且转接轴上连接有直线滑块，所述直线滑块下端开设有升降槽，且升降槽前侧安装有顶锥，所述移动块安装在输送台上，且移动块上设置有夹具，并且移动块与右支架之间连接有伸缩杆，所述左支架连接在输送台左侧，且左支架上安装有切边支架，并且切边支架上安装有切边刀片，同时切边刀片下侧设置有废料挡板，所述推锭块安装在夹具后侧，且推锭块与右支架之间连接有弹簧。

优选的，所述直线滑块通过油缸与横梁组成伸缩结构，且直线滑块与直线导轨滑动连接，并且直线导轨的长度大于输送台的长度。

优选的，所述顶锥通过升降槽与右支架组成升降结构，且顶锥通过直线滑块与输送台组成伸缩结构。

优选的，所述移动块通过伸缩杆与与右支架组成伸缩结构，且移动块与夹具转动连接。

优选的，所述夹具通过推锭块和移动块与输送台组成滑动结构，且推锭块通过弹簧与右支架组成弹性结构。

优选的，所述切边刀片与切边支架固定连接，且切边刀片处于废料挡板正上方，并且废料挡板在输送台上呈倾斜状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该推锭切边机构，采用新型结构设计，在使用本装置时，通过右支架上连接横梁、直线导轨、油缸、转接轴和直线滑块的结构，使装置能够以直线方向对铅锭进行切边作业，防止切边歪斜，还可以通过夹具上连接推锭块、弹簧、移动块和伸缩杆的结构，使装置能够在切边完成后立即实现夹具复位，便于进行下一次切边作业，也可以通过切边刀片下方设置废料挡板的结构，使装置能够便于在切边的同时将废料从输送台上及时移除；

1.右支架上连接横梁、直线导轨、油缸、转接轴和直线滑块的结构，通过油缸带动直线滑块和转接轴沿横梁上的直线导轨进行水平方向的移动的原理，达到装置能够以直线方向对铅锭进行切边作业，防止切边歪斜的目的；

2.夹具上连接推锭块、弹簧、移动块和伸缩杆的结构，通过推锭块利用弹簧在延伸后具有回弹性的自身特点，伸缩杆为移动块提供支撑使装置更稳固的原理，实现装置能够在切边完成后立即实现夹具复位，便于进行下一次切边作业的功能；

3.切边刀片下方设置废料挡板的结构，通过位于切边刀片正下方的倾斜废料挡板利用碎屑的自身重力，而将废料从输送台上沿废料挡板滑走的原理，达到装置能够便于在切边的同时将废料从输送台上及时移除的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处立体结构示意图；

图3为本实用新型夹具俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型推锭块侧视立体结构示意图。

图中：1、输送台；2、右支架；3、横梁；4、直线导轨；5、油缸；6、转接轴；7、直线滑块；8、升降槽；9、顶锥；10、移动块；11、夹具；12、伸缩杆；13、左支架；14、切边支架；15、切边刀片；16、废料挡板；17、推锭块；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种推锭切边机构，包括输送台1、右支架2、横梁3、直线导轨4、油缸5、转接轴6、直线滑块7、升降槽8、顶锥9、移动块10、夹具11、伸缩杆12、左支架13、切边支架14、切边刀片15、废料挡板16、推锭块17和弹簧18，输送台1右侧连接有右支架2，且右支架2上连接有横梁3，并且横梁3上设置有直线导轨4，油缸5安装在横梁3上，且油缸5一端设置有转接轴6，并且转接轴6上连接有直线滑块7，直线滑块7下端开设有升降槽8，且升降槽8前侧安装有顶锥9，移动块10安装在输送台1上，且移动块10上设置有夹具11，并且移动块10与右支架2之间连接有伸缩杆12，左支架13连接在输送台1左侧，且左支架13上安装有切边支架14，并且切边支架14上安装有切边刀片15，同时切边刀片15下侧设置有废料挡板16，推锭块17安装在夹具11后侧，且推锭块17与右支架2之间连接有弹簧18。

直线滑块7通过油缸5与横梁3组成伸缩结构，且直线滑块7与直线导轨4滑动连接，并且直线导轨4的长度大于输送台1的长度，上述结构的设置使装置能够便于沿直线方向对铅锭进行切边作业，使装置切边平整。

顶锥9通过升降槽8与右支架2组成升降结构，且顶锥9通过直线滑块7与输送台1组成伸缩结构，上述结构的设置使装置能够便于根据铅锭调整顶锥9的位置，实现自动推送切边的功能。

移动块10通过伸缩杆12与与右支架2组成伸缩结构，且移动块10与夹具11转动连接，上述结构的设置使装置的推动结构更加稳固，使装置切边时不易歪斜。

夹具11通过推锭块17和移动块10与输送台1组成滑动结构，且推锭块17通过弹簧18与右支架2组成弹性结构，上述结构的设置使装置在完成一次切边作业后能自动复位，以便于进行下一次切边。

切边刀片15与切边支架14固定连接，且切边刀片15处于废料挡板16正上方，并且废料挡板16在输送台1上呈倾斜状结构，上述结构的设置使装置能够将掉落在输送台1上的废料及时清除，确保装置的整洁。

工作原理：使用本装置时，根据图1和图2中的所示结构，首先将待切边的铅锭安装在移动块10上的夹具11内，然后启动装置，这时安装在右支架2的横梁3右侧的油缸5启动，并带动油缸5一端连接的直线滑块7沿横梁3左侧的直线导轨4滑动，直线滑块7的移动使其底部转接轴6上连接的顶锥9在输送台1上进行水平移动，若需要调整顶锥9的高度，可以将顶锥9通过在升降槽8内上下滑动进行调节。

根据图3和图4中的所示结构，当顶锥9移动至推锭块17处时，顶锥9会推动推锭块17向输送台1另一端左支架13上的切边刀片15靠近，在顶锥9推动推锭块17时，推锭块17与右支架2之间连接的弹簧18会拉伸形变，此时移动块10与右支架2之间连接的伸缩杆12为夹具11提供稳定支撑，并且移动块10在输送台1上滑动，再带动夹具11内的铅锭靠近切边支架14上的切边刀片15进行切边作业，铅锭经过切边刀片15所切断的废料会落在废料挡板16上并滑落离开输送台1，当铅锭切边完成后，油缸5关闭，弹簧18利用其自身弹性带动夹具11在输送台1上复位，这就是该推锭切边机构的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种推锭切边机构，包括输送台（1）、油缸（5）、移动块（10）、左支架（13）和推锭块（17），其特征在于：所述输送台（1）右侧连接有右支架（2），且右支架（2）上连接有横梁（3），并且横梁（3）上设置有直线导轨（4），所述油缸（5）安装在横梁（3）上，且油缸（5）一端设置有转接轴（6），并且转接轴（6）上连接有直线滑块（7），所述直线滑块（7）下端开设有升降槽（8），且升降槽（8）前侧安装有顶锥（9），所述移动块（10）安装在输送台（1）上，且移动块（10）上设置有夹具（11），并且移动块（10）与右支架（2）之间连接有伸缩杆（12），所述左支架（13）连接在输送台（1）左侧，且左支架（13）上安装有切边支架（14），并且切边支架（14）上安装有切边刀片（15），同时切边刀片（15）下侧设置有废料挡板（16），所述推锭块（17）安装在夹具（11）后侧，且推锭块（17）与右支架（2）之间连接有弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种推锭切边机构，其特征在于：所述直线滑块（7）通过油缸（5）与横梁（3）组成伸缩结构，且直线滑块（7）与直线导轨（4）滑动连接，并且直线导轨（4）的长度大于输送台（1）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种推锭切边机构，其特征在于：所述顶锥（9）通过升降槽（8）与右支架（2）组成升降结构，且顶锥（9）通过直线滑块（7）与输送台（1）组成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种推锭切边机构，其特征在于：所述移动块（10）通过伸缩杆（12）与右支架（2）组成伸缩结构，且移动块（10）与夹具（11）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种推锭切边机构，其特征在于：所述夹具（11）通过推锭块（17）和移动块（10）与输送台（1）组成滑动结构，且推锭块（17）通过弹簧（18）与右支架（2）组成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种推锭切边机构，其特征在于：所述切边刀片（15）与切边支架（14）固定连接，且切边刀片（15）处于废料挡板（16）正上方，并且废料挡板（16）在输送台（1）上呈倾斜状结构。

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