CN213222182U - 一种亚氨基二乙酸的纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚氨基二乙酸纯化装置，包括：底座，所述底座上安装有化学纯化处理结构；其中，所述化学纯化处理结构包含有：纯化箱、电机室、旋转电机、固定架、一对轴承、旋转轴、搅拌架、进料管、排料管、支撑架、注料器、注料喷头、输送管、无机酸储存罐、输送泵、PH值传感器以及总控制器；本实用新型涉及纯化设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的亚氨基二乙酸纯化多采用电解析法，但纯化设备结构复杂，设备体积较大，占地面积大，需要消耗大量电能，运行费用较高，维护管理复杂，当需要生产小批量产品时，生产成本较高，降低收益的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纯化设备技术领域，具体为一种亚氨基二乙酸的纯化装置。
背景技术
亚氨基二乙酸是一种比较重要的化工原料，具有很强的络合能力能和多种金属离子络合而形成螯合物，和铜离子可以形成蓝色的鳌合物，常用作络合剂和表面活性剂，常用于有机合成，也是草甘膦生产的重要中间体，由于其分子中含有亚氨基和羧基，化学性质很活泼，广泛应用于电镀、染料、医药、电子等领域，随着半导体行业的发展，对光刻胶剥离液提出了更高的的要求，作为光刻胶中起到缓蚀剂作用的亚氨基二乙酸也提出了更高的要求，对其metal要求小于100ppb，国内亚氨基二乙酸的生产厂家生产的该产品主要应用在农药等行业，产品的金属离子含量一般在3000ppb,如果应用在第三代半水性光刻胶的配方中，会严重影响成品的金属离子含量，因此亚氨基二乙酸的生产工艺要求更高，现有的亚氨基二乙酸纯化多采用电解析法，但纯化设备结构复杂，设备体积较大，占地面积大，需要消耗大量电能，运行费用较高，维护管理复杂，当需要生产小批量产品时，生产成本较高，降低收益。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亚氨基二乙酸的纯化装置，解决了现有的亚氨基二乙酸纯化多采用电解析法，但纯化设备结构复杂，设备体积较大，占地面积大，需要消耗大量电能，运行费用较高，维护管理复杂，当需要生产小批量产品时，生产成本较高，降低收益的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种亚氨基二乙酸的纯化装置，包括：底座，所述底座上安装有化学纯化处理结构；
其中，所述化学纯化处理结构包含有：纯化箱、电机室、旋转电机、固定架、一对轴承、旋转轴、搅拌架、进料管、排料管、支撑架、注料器、注料喷头、输送管、无机酸储存罐、输送泵、PH值传感器以及总控制器；
所述纯化箱固定安装在底座上壁面靠前位置，所述电机室开设在底座内部，所述电机室位于纯化箱下方，所述旋转电机固定安装在电机室下壁面中间位置，所述固定架固定安装在纯化箱内侧壁面靠上位置，一对所述轴承分别嵌装在固定架下壁面和纯化箱内下壁面中间位置，所述旋转轴嵌装在一对轴承内，所述搅拌架套装固定在旋转轴外壁面上，所述进料管嵌装固定在纯化箱左壁面上端，所述排料管嵌装固定在纯化箱右壁面靠下位置，所述支撑架固定安装在底座上壁面上，所述支撑架位于纯化箱后方，所述注料器嵌装固定在支撑架上，所述注料喷头固定安装在注料器下出料口上，所述输送管上端固定连接在注料器上壁面进料口上，所述无机酸储存罐固定安装在支撑架后方底座上壁面上，所述输送泵固定安装在无机酸储存罐上壁面出料口上，所述输送管下端连接在输送泵上，所述PH值传感器嵌装固定在纯化箱后壁面上，所述总控制器固定安装在无机酸储存罐右侧，所述PH值传感器与总控制器相连接，所述总控制器与输送泵相连接。
优选的，所述旋转电机上安装有具有固定作用的电机架。
优选的，所述底座上安装有用于支撑的支撑腿。
优选的，所述排料管上安装有用于控制排料的开关阀。
优选的，所述纯化箱下壁面上安装有增加设备密封性的密封圈。
优选的，所述总控制器上安装有用于数据显示的显示屏。
优选的，所述旋转轴通过联轴器与旋转电机输出端相连接。
优选的，所述无机酸储存罐上连接有用于进料的进酸管。
有益效果
本实用新型提供了一种亚氨基二乙酸的纯化装置，具备以下有益效果：本案使用了化学纯化处理结构，通过进行化学反应将亚氨基二乙酸进行析出，再进行过滤和水洗，设备结构简单，使用方便，运行使用费用低，降低生产成本，解决了现有的亚氨基二乙酸纯化多采用电解析法，但纯化设备结构复杂，设备体积较大，占地面积大，需要消耗大量电能，运行费用较高，维护管理复杂，当需要生产小批量产品时，生产成本较高，降低收益的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种亚氨基二乙酸的纯化装置的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种亚氨基二乙酸的纯化装置的右视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种亚氨基二乙酸的纯化装置的后视结构示意图。
图中：1-底座；2-纯化箱；3-电机室；4-旋转电机；5-固定架；6-轴承；7-旋转轴；8-搅拌架；9-进料管；10-排料管；11-支撑架；12-注料器；13-注料喷头；14-输送管；15-无机酸储存罐；16-输送泵；17-PH值传感器；18-总控制器；19-电机架；20-支撑腿；21-开关阀；22-密封圈；23-显示屏；24-联轴器；25-进酸管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚氨基二乙酸的纯化装置；
本案主要组件为：底座1，所述底座1上安装有化学纯化处理结构；
在具体实施过程中，所述化学纯化处理结构包含有：纯化箱2、电机室3、旋转电机4、固定架5、一对轴承6、旋转轴7、搅拌架8、进料管9、排料管10、支撑架11、注料器12、注料喷头13、输送管14、无机酸储存罐15、输送泵16、PH值传感器17以及总控制器18；
所述纯化箱2固定安装在底座1上壁面靠前位置，所述电机室3开设在底座1内部，所述电机室3位于纯化箱2下方，所述旋转电机4固定安装在电机室3下壁面中间位置，所述固定架5固定安装在纯化箱2内侧壁面靠上位置，一对所述轴承6分别嵌装在固定架5下壁面和纯化箱2内下壁面中间位置，所述旋转轴7嵌装在一对轴承6内，所述搅拌架8套装固定在旋转轴7外壁面上，所述进料管9嵌装固定在纯化箱2左壁面上端，所述排料管10嵌装固定在纯化箱2右壁面靠下位置，所述支撑架11固定安装在底座1上壁面上，所述支撑架11位于纯化箱2后方，所述注料器12嵌装固定在支撑架11上，所述注料喷头13固定安装在注料器12下出料口上，所述输送管14上端固定连接在注料器12上壁面进料口上，所述无机酸储存罐15固定安装在支撑架11后方底座1上壁面上，所述输送泵16固定安装在无机酸储存罐15上壁面出料口上，所述输送管14下端连接在输送泵16上，所述PH值传感器17嵌装固定在纯化箱2后壁面上，所述总控制器18固定安装在无机酸储存罐15右侧，所述PH值传感器17与总控制器18相连接，所述总控制器18与输送泵16相连接。
需要说明的是，在使用化学处理结构时，将原料溶液通过进料管9排入到安装在底座1上壁面上的纯化箱2内等候处理，安装在电机室3中间位置的旋转电机4通电开始旋转，旋转电机4旋转带动通过联轴器24与其输出端相连接的旋转轴7进行旋转，旋转轴7在一对轴承6内旋转带动套装在其上的搅拌架8进行旋转，嵌装在纯化箱2内后壁面上的PH值传感器17对PH值进行检测，并将数据传输到总控制器18内，总控制器18控制输送泵16将无机酸储存罐15内的无机酸抽出，并通过输送管14输送到注料器12内，并通过安装在注料器12下方的注料喷头13注入到纯化箱2内，当PH值达到略低于亚氨基二乙酸的等电点时，亚氨基二乙酸析出，再通过排料管10排出进行过滤和水洗，达到亚氨基二乙酸纯化的目的。
在具体实施过程中，优选的，所述旋转电机4上安装有具有固定作用的电机架19。
在具体实施过程中，优选的，所述底座1上安装有用于支撑的支撑腿20。
在具体实施过程中，优选的，所述排料管10上安装有用于控制排料的开关阀21。
在具体实施过程中，优选的，所述纯化箱2下壁面上安装有增加设备密封性的密封圈22。
在具体实施过程中，优选的，所述总控制器18上安装有用于数据显示的显示屏23。
在具体实施过程中，优选的，所述旋转轴7通过联轴器24与旋转电机4输出端相连接。
在具体实施过程中，优选的，所述无机酸储存罐15上连接有用于进料的进酸管25。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个。。。。。。限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种亚氨基二乙酸的纯化装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有化学纯化处理结构；
其中，所述化学纯化处理结构包含有：纯化箱(2)、电机室(3)、旋转电机(4)、固定架(5)、一对轴承(6)、旋转轴(7)、搅拌架(8)、进料管(9)、排料管(10)、支撑架(11)、注料器(12)、注料喷头(13)、输送管(14)、无机酸储存罐(15)、输送泵(16)、PH值传感器(17)以及总控制器(18)；
所述纯化箱(2)固定安装在底座(1)上壁面靠前位置，所述电机室(3)开设在底座(1)内部，所述电机室(3)位于纯化箱(2)下方，所述旋转电机(4)固定安装在电机室(3)下壁面中间位置，所述固定架(5)固定安装在纯化箱(2)内侧壁面靠上位置，一对所述轴承(6)分别嵌装在固定架(5)下壁面和纯化箱(2)内下壁面中间位置，所述旋转轴(7)嵌装在一对轴承(6)内，所述搅拌架(8)套装固定在旋转轴(7)外壁面上，所述进料管(9)嵌装固定在纯化箱(2)左壁面上端，所述排料管(10)嵌装固定在纯化箱(2)右壁面靠下位置，所述支撑架(11)固定安装在底座(1)上壁面上，所述支撑架(11)位于纯化箱(2)后方，所述注料器(12)嵌装固定在支撑架(11)上，所述注料喷头(13)固定安装在注料器(12)下出料口上，所述输送管(14)上端固定连接在注料器(12)上壁面进料口上，所述无机酸储存罐(15)固定安装在支撑架(11)后方底座(1)上壁面上，所述输送泵(16)固定安装在无机酸储存罐(15)上壁面出料口上，所述输送管(14)下端连接在输送泵(16)上，所述PH值传感器(17)嵌装固定在纯化箱(2)后壁面上，所述总控制器(18)固定安装在无机酸储存罐(15)右侧，所述PH值传感器(17)与总控制器(18)相连接，所述总控制器(18)与输送泵(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种亚氨基二乙酸的纯化装置，其特征在于，所述旋转电机(4)上安装有具有固定作用的电机架(19)。
3.根据权利要求1所述的一种亚氨基二乙酸的纯化装置，其特征在于，所述底座(1)上安装有用于支撑的支撑腿(20)。
4.根据权利要求1所述的一种亚氨基二乙酸的纯化装置，其特征在于，所述排料管(10)上安装有用于控制排料的开关阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种亚氨基二乙酸的纯化装置，其特征在于，所述纯化箱(2)下壁面上安装有增加设备密封性的密封圈(22)。
6.根据权利要求1所述的一种亚氨基二乙酸的纯化装置，其特征在于，所述总控制器(18)上安装有用于数据显示的显示屏(23)。
7.根据权利要求1所述的一种亚氨基二乙酸的纯化装置，其特征在于，所述旋转轴(7)通过联轴器(24)与旋转电机(4)输出端相连接。
8.根据权利要求1所述的一种亚氨基二乙酸的纯化装置，其特征在于，所述无机酸储存罐(15)上连接有用于进料的进酸管(25)。
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