CN219385351U - 一种立式次氯酸钠发生器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式次氯酸钠发生器结构，包括柜体组件，柜体组件包括分为三层的柜体；自上而下柜体内第一层内设有混合装置，第二层内设有电解装置和酸洗装置，第三层内设有液体回收箱；电解装置包括第一反应部和第二反应部，第一反应部上设有第一进液口和第一出液口，第二反应部上设有第二进液口和第二出液口，第一进液口通过管道连接有第一三通接头，第一三通接头另外两端分别通过管道连接第一阀门和第一抽液泵，第一抽液泵通过管道连接酸洗装置，第一阀门通过管道连接混合装置，混合装置通过管道连接融盐装置，液体回收箱通过管道连接排气装置，解决了反应的过程中产生结垢堵塞电解装置管道的问题。

Description

一种立式次氯酸钠发生器结构

技术领域

本实用新型涉及次氯酸钠制备应用技术领域，特别是涉及一种立式次氯酸钠发生器结构。

背景技术

次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的，其反应是在次氯酸钠发生器中进行。

次氯酸钠发生器是制备次氯酸钠的设备，该设备以食盐水作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液。传统的次氯酸钠发生器存在采用分布式布置设计，存在占地面积大的问题，结构复杂导致检维不方便的问题和在反应的过程中也会产生结垢堵塞电解装置管道的问题。

在申请号为：202221427393.0，公开号为CN217459616U的实用新型中公开了一种一体式次氯酸钠发生器，其通过整体设计采用立式，安装后节省了安装面空间，同时施工面有序、美观，解决了占地面积大的问题，但这项技术中存在结构复杂导致检维不方便的问题和在反应的过程中也会产生结垢堵塞电解装置管道的问题。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，本实用新型提出了一种立式次氯酸钠发生器结构，通过设置酸洗装置注入酸洗液，酸洗液与结垢反应从而达到清理结垢，解决了反应的过程中产生结垢堵塞电解装置管道的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种立式次氯酸钠发生器结构，包括柜体组件、融盐装置和排气装置，所述柜体组件包括自上而下分为三层的柜体；其中，自上而下柜体内第一层内设有混合装置，第二层内设有电解装置和酸洗装置，第三层内设有液体回收箱；

所述电解装置包括第一反应部和第二反应部，所述第一反应部上设有第一进液口和第一出液口，所述第二反应部上设有第二进液口和第二出液口，所述第一进液口通过管道连接有第一三通接头，第一三通接头另外两端分别通过管道连接第一阀门和第一抽液泵，第一抽液泵通过管道连接酸洗装置，第一阀门通过管道连接混合装置，所述第一反应部上第一出液口与所述第二反应部上第二进液口通过管道连接，所述第二反应部上第二出液口通过管道连接有第二三通接头，第二三通接头一端通过管道连接第二抽液泵，第二抽液泵通过管道连接酸洗液收集箱，另一端通过管道连接第二阀门，第二阀门通过管道连接液体回收箱；

所述酸洗装置包括酸洗液箱，所述酸洗液箱上设有酸洗液进口和酸洗液出口，所述酸洗液出口通过管道与所述第一抽液泵连接，所述混合装置通过管道连接融盐装置，所述液体回收箱通过管道连接排气装置。

优选的是，所述融盐装置包括软水器、融盐箱和计量泵，所述软水器上设有两个出水口，其中一个出水口通过带有液体单向阀的管道与融盐箱连接，另一个出水口通过管道与计量泵连接，所述融盐箱通过管道连接计量泵，所述计量泵通过管道连接混合装置。

优选的是，所述混合装置包括壳体、设置在所述壳体内部的搅拌部、用于驱动所述搅拌部的电机。

优选的是，所述电机设置在所述壳体顶部，所述电机的传动轴贯穿所述壳体顶部与所述搅拌部连接。

优选的是，所述排气装置包括排气泵和气体混合箱，所述液体回收箱上设有排气口和排液口，所述排液口上设有第三阀门，所述排气口通过管道连接所述排气泵的一端，所述排气泵的另一端通过管道与气体混合箱连接。

优选的是，所述气体混合箱上设有用于将空气吸入和排出的一对风扇。

优选的是，所述软水器上设有进水口，所述进水口可外接水源，所述融盐箱上设有用于补充物料的进料口。

优选的是，该立式次氯酸钠发生器结构还包括底座和与电解装置配合的电控柜，所述柜体组件、融盐装置、排气装置和电控柜均设置在底座上。

优选的是，所述酸洗液采用10％浓度的稀盐酸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在需要进行清理结垢时，关闭连接混合装置的管道上的第一阀门和连接液体回收箱的管道上的第二阀门，开启第二抽液泵将电解装置中的余液抽出至酸洗液收集箱，然后关闭第二抽液泵，打开连接酸洗装置的管道上的第一抽液泵，将酸洗液泵入电解装置，然后关闭第一抽液泵，待到反应一段时间后，开启第二抽液泵将电解装置中的酸洗液抽出至酸洗液收集箱，打开连接混合装置的管道上的第一阀门和连接液体回收箱的管道上的第二阀门，继续电解反应，解决了反应的过程中产生结垢堵塞电解装置管道的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述的一种立式次氯酸钠发生器结构的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例中所述的一种立式次氯酸钠发生器结构的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中所述的电解装置和酸洗装置结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中所述的混合装置的剖面示意图；

图5是本实用新型实施例中所述的气体混合箱的剖面示意图；

附图标记说明：

10-柜体组件，100-柜体，110-混合装置，111-壳体，112-搅拌部，113-电机，120-电解装置，121-第一反应部，122-第二反应部，123-第一进液口，124-第一出液口，125-第二进液口，126-第二出液口，127-第一抽液泵，128-第二抽液泵，130-酸洗装置，131-酸洗液箱，132-酸洗液进口，133-酸洗液出口，140-液体回收箱，141-排气口，142-排液口，143-第三阀门，150-第一三通接头，151-第二三通接头，160-酸洗液收集箱，20-融盐装置，200-软水器，210-融盐箱，220-计量泵，201-进水口，202-出水口，30-排气装置，300-排气泵，310-气体混合箱，311-风扇，40-底座，50-第一阀门，51-第二阀门，60-液体单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1和图3所示，本实施例公开了一种立式次氯酸钠发生器结构，包括柜体组件10、融盐装置20和排气装置30，所述柜体组件10包括自上而下分为三层的柜体100；其中，自上而下柜体100内第一层内设有混合装置110，第二层内设有电解装置120和酸洗装置130，第三层内设有液体回收箱140；

所述电解装置120包括第一反应部121和第二反应部122，所述第一反应部121上设有第一进液口123和第一出液口124，所述第二反应部122上设有第二进液口125和第二出液口126，所述第一进液口123通过管道连接有第一三通接头150，第一三通接头150另外两端分别通过管道连接第一阀门50和第一抽液泵127，第一抽液泵127通过管道连接酸洗装置130，第一阀门50通过管道连接混合装置110，所述第一反应部121上第一出液口124与所述第二反应部122上第二进液口125通过管道连接，所述第二反应部122上第二出液口126通过管道连接有第二三通接头151，第二三通接头151一端通过管道连接第二抽液泵128，第二抽液泵128通过管道连接酸洗液收集箱160，另一端通过管道连接第二阀门51，第二阀门51通过管道连接液体回收箱140；

所述酸洗装置130包括酸洗液箱131，所述酸洗液箱131上设有酸洗液进口132和酸洗液出口133，所述酸洗液出口133通过管道与所述第一抽液泵127连接，所述混合装置110通过管道连接融盐装置20，所述液体回收箱140通过管道连接排气装置30。

在需要进行清理结垢时，关闭连接混合装置110的管道上的第一阀门50和连接液体回收箱140的管道上的第二阀门51，开启第二抽液泵128将电解装置中的余液抽出至酸洗液收集箱160，然后关闭第二抽液泵128，打开连接酸洗装置130的管道上的第一抽液泵127，将酸洗液泵入电解装置120，然后关闭第一抽液泵127，待到反应一段时间后，开启第二抽液泵128将电解装置120中的酸洗液抽出至酸洗液收集箱160，打开连接混合装置110的管道上的第一阀门50和连接液体回收箱140的管道上的第二阀门51，继续电解反应，解决了反应的过程中产生结垢堵塞电解装置120管道的问题。

如图1所示，本实施例在上述实施例的基础上进行改进，与上述实施例的不同之处在于，所述融盐装置20包括软水器200、融盐箱210和计量泵220，所述软水器200上设有两个出水口202，其中一个出水口202通过带有液体单向阀60的管道与融盐箱210连接，另一个出水口202通过管道与计量泵220连接，所述融盐箱210通过管道连接计量泵220，所述计量泵220通过管道连接混合装置110。

在使用时，可以通过计量泵220将水与融盐后的水按比例输入混合装置110，可以有效地控制反应的所需的液体浓度，加快反应的速率。

如图4所示，本实施例在上述实施例的基础上进行改进，与上述实施例的不同之处在于，所述混合装置110包括壳体111、设置在所述壳体111内部的搅拌部112、用于驱动所述搅拌部112的电机113，所述电机113设置在所述壳体111顶部，所述电机113的传动轴贯穿所述壳体111顶部与所述搅拌部112连接，在使用时，可以通过电机113带动搅拌部112完成对混合液的搅拌，使其充分混合，加快反应的速率。

如图1至图5所示，本实施例在上述实施例的基础上进行改进，与上述实施例的不同之处在于，所述排气装置30包括排气泵300和气体混合箱310，所述液体回收箱140上设有排气口141和排液口142，所述排液口142上设有第三阀门143，所述排气口141通过管道连接所述排气泵300的一端，所述排气泵300的另一端通过管道与气体混合箱310连接，所述气体混合箱310上设有用于将空气吸入和排出的一对风扇311，在使用时，可以通过排气泵300将反应产生的气体及时抽出至气体混合箱310，反应后的气体与空气混合后排出至外界，可以有效防止氢气浓度过高导致的爆炸事件。

如图1至图2所示，为了防止反应物料不足导致的反应效率降低，本实施例在上述实施例的基础上进行改进，与上述实施例的不同之处在于，所述软水器200上设有进水口201，进水口201可外接水源，所述融盐箱210上设有用于补充物料的进料口211，进料口211用于补充物料，在使用时，可以提供充足的水源和可以及时地补充反应的物料。

如图1至图2所示，为了节省安装空间，同时美化安装设备，本实施例在上述实施例的基础上进行改进，与上述实施例的不同之处在于，该立式次氯酸钠发生器结构还包括底座40和与电解装置120配合的电控柜，所述柜体组件10、融盐装置20、排气装置30和电控柜均设置在底座40上，在使用时，将柜体组件10、融盐装置20、排气装置30和电控柜均设置在底座40上形成一个整体，降低了空间的占有率，节省了安装空间。

为了更好地清理结垢，本实施例在上述实施例的基础上进行改进，与上述实施例的不同之处在于，所述酸洗液采用10％浓度的稀盐酸，在使用时，10％浓度的稀盐酸可以充分溶解结垢，并且可以防止侵蚀设备。

在上述实施例中，将装置各部件结构化，分别装在柜体100内，方便了检查维修。

本实用新型工作原理：

在需要进行清理结垢时，关闭连接混合装置110的管道上的第一阀门50和连接液体回收箱140的管道上的第二阀门51，开启第二抽液泵128将电解装置中的余液抽出至酸洗液收集箱160，然后关闭第二抽液泵128，打开连接酸洗装置130的管道上的第一抽液泵127，将酸洗液泵入电解装置120，待酸洗液注满第一反应部121和第二反应部122后，然后关闭第一抽液泵127，等待反应一段时间，使结垢溶解后，开启第二抽液泵128将电解装置120中的酸洗液抽出至酸洗液收集箱160，打开连接混合装置110的管道上的第一阀门50和连接液体回收箱140的管道上的第二阀门51，继续电解反应，解决了反应的过程中产生结垢堵塞电解装置120管道的问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种立式次氯酸钠发生器结构，包括柜体组件（10）、融盐装置（20）和排气装置（30），其特征在于，所述柜体组件（10）包括自上而下分为三层的柜体（100）；其中，自上而下柜体（100）内第一层内设有混合装置（110），第二层内设有电解装置（120）和酸洗装置（130），第三层内设有液体回收箱（140）；

所述电解装置（120）包括第一反应部（121）和第二反应部（122），所述第一反应部（121）上设有第一进液口（123）和第一出液口（124），所述第二反应部（122）上设有第二进液口（125）和第二出液口（126），所述第一进液口（123）通过管道连接有第一三通接头（150），第一三通接头（150）另外两端分别通过管道连接第一阀门（50）和第一抽液泵（127），第一抽液泵（127）通过管道连接酸洗装置（130），第一阀门（50）通过管道连接混合装置（110），所述第一反应部（121）上第一出液口（124）与所述第二反应部（122）上第二进液口（125）通过管道连接，所述第二反应部（122）上第二出液口（126）通过管道连接有第二三通接头（151），第二三通接头（151）一端通过管道连接第二抽液泵（128），第二抽液泵（128）通过管道连接酸洗液收集箱（160），另一端通过管道连接第二阀门（51），第二阀门（51）通过管道连接液体回收箱（140）；

所述酸洗装置（130）包括酸洗液箱（131），所述酸洗液箱（131）上设有酸洗液进口（132）和酸洗液出口（133），所述酸洗液出口（133）通过管道与所述第一抽液泵（127）连接，所述混合装置（110）通过管道连接融盐装置（20），所述液体回收箱（140）通过管道连接排气装置（30）。

2.根据权利要求1所述的一种立式次氯酸钠发生器结构，其特征在于，所述融盐装置（20）包括软水器（200）、融盐箱（210）和计量泵（220），所述软水器（200）上设有两个出水口（202），其中一个出水口（202）通过带有液体单向阀（60）的管道与融盐箱（210）连接，另一个出水口（202）通过管道与计量泵（220）连接，所述融盐箱（210）通过管道连接计量泵（220），所述计量泵（220）通过管道连接混合装置（110）。

3.根据权利要求1所述的一种立式次氯酸钠发生器结构，其特征在于，所述混合装置（110）包括壳体（111）、设置在所述壳体（111）内部的搅拌部（112）、用于驱动所述搅拌部（112）的电机（113）。

4.根据权利要求3所述的一种立式次氯酸钠发生器结构，其特征在于，所述电机（113）设置在所述壳体（111）顶部，所述电机（113）的传动轴贯穿所述壳体（111）顶部与所述搅拌部（112）连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式次氯酸钠发生器结构，其特征在于，所述排气装置（30）包括排气泵（300）和气体混合箱（310），所述液体回收箱（140）上设有排气口（141）和排液口（142），所述排液口（142）上设有第三阀门（143），所述排气口（141）通过管道连接所述排气泵（300）的一端，所述排气泵（300）的另一端通过管道与气体混合箱（310）连接。

6.根据权利要求5所述的一种立式次氯酸钠发生器结构，其特征在于，所述气体混合箱（310）上设有用于将空气吸入和排出的一对风扇（311）。

7.根据权利要求2所述的一种立式次氯酸钠发生器结构，其特征在于，所述软水器（200）上设有进水口（201），所述进水口（201）可外接水源，所述融盐箱（210）上设有用于补充物料的进料口（211）。

8.根据权利要求1所述的一种立式次氯酸钠发生器结构，其特征在于，该立式次氯酸钠发生器结构还包括底座（40）和与电解装置（120）配合的电控柜，所述柜体组件（10）、融盐装置（20）、排气装置（30）和电控柜均设置在底座（40）上。

9.根据权利要求1所述的一种立式次氯酸钠发生器结构，其特征在于，所述酸洗液采用10%浓度的稀盐酸。