CN102021602A - 次氯酸钠发生器 - Google Patents
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Abstract
一种NaClO发生器，包括电控柜、电解装置，溶盐装置和NaClO存储灌，其特征在于：所述电控柜与电解装置通过电连接，在电解装置内设有电解槽，所述水分别通过管道引入电解装置和溶盐装置；在溶盐装置和电解装置之间设有提升泵，所述提升泵的进口端通过管道与溶盐装置贯通连接，所述提升泵的出口端通过管道与电解装置贯通连接；在电解装置上设有NaClO引出口，所述NaClO引出口通过管道连接NaClO存储灌。本发明了解决现有技术中次氯酸钠发生器，采用管式电解管结构复杂，制造成本高、维护繁琐，运行周期短，影响设备长期安全运行的问题，提供了一种设备结构简化，占地面积小，运行成本低，维护方便，能在复杂环境中长期安全可靠运行的次氯酸钠发生器。
Description
技术领域
本发明涉及电化学技术领域，特别是涉及一种次氯酸钠发生器电解装置。
背景技术
次氯酸钠发生器管式钛基电极，80年代从欧美引进，并迅速应用在饮用水消毒，医院废水处理，食品器具消毒，印染废水脱色，工业循环水除藻等行业，改善工业区水域生态，保护水环境。普遍采用电解食盐水方法生产次氯酸钠消毒液，其基本结构采用管式电解装置。申请号为87202871-次氯酸钠发生器管式电解槽，包括端盖，绝缘垫，阳极座，密封垫，阴极管，阳极管，阳极堵，垫圈，绝缘垫，密封垫。电解时，使用塑料离心泵循环盐水，在电解槽内完成电解过程，产生次氯酸钠溶液。二根以上管式电解槽组成次氯酸钠发生器时，其电极联线采用串联式，以提高电解电压，降低电解电流，减小导线截面。阳极采用金属钛管，阴极采用不锈钢管。管式电解装置运行因水或盐中含有少量钙镁离子，电解管易结垢，使电极击穿损坏；且管式电解管结构复杂，制造成本高、维护繁琐，运行周期短，影响设备长期安全运行。同时目前的NaClO发生设备盐耗、电耗、水耗，维修费高等，使运行成本上升，并且制造费居高不下影响市场推广。
发明内容
为了解决现有技术中次氯酸钠发生器，采用管式电解管结构复杂，制造成本高、维护繁琐，运行周期短，影响设备长期安全运行的问题，本发明提供了 一种设备结构简化，占地面积小，运行成本低，维护方便，能在复杂环境中长期安全可靠运行的次氯酸钠发生器。
本发明NaClO发生器的反应原理是：将NaCl和H2O溶液通入电解装置内，
H+←H2O→OH-
Na+←NaCl→Cl-
2Cl--2e→Cl2(阳极)
2H++2e→H2(阴极)
Cl2+2NaOH→NaClO+NaCl+H2O+H↑
为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种NaClO发生器，包括电控柜、电解装置，溶盐装置和NaClO存储灌，其特征在于：所述电控柜与电解装置通过电连接，所述电解装置外壳采用增强PVC材料，在电解装置内设有电解槽，所述水分别通过管道引入电解装置和溶盐装置；
在溶盐装置和电解装置之间设有提升泵，所述提升泵的进口端通过管道与溶盐装置贯通连接，所述提升泵的出口端通过管道与电解装置贯通连接；
在电解装置上设有NaClO引出口，所述NaClO引出口通过管道连接NaClO存储灌，在NaClO存储灌上设有出药阀。
前述的一种NaClO发生器，其特征在于：还包括酸灌，在电解装置与酸灌之间设有酸泵，所述酸泵的进口端通过管道与酸灌贯通连接，所述酸泵的出口端通过管道与电解装置贯通连接，在电解装置的侧面开设有若干排放管道，所述排放管道与回收管道相连接，所述回收管道通入酸灌内。
前述的一种NaClO发生器，其特征在于：所述溶盐装置内盛放有NaCl固体， 在溶盐装置的顶部设有能够混合NaCl固体和水的提升管道，所述提升管道的后端与溶盐泵的进口端连接，所述溶盐泵的出口端通过进液管与溶盐装置相连接，在提升管道旁设有搅拌阀和溶盐阀。
前述的一种NaClO发生器，其特征在于：所述电解槽内的电解单元由多片复式电极组成，所述复式电极的材料为TA1钛板，所述电解槽内电解液呈“S”环形流动。
前述的一种NaClO发生器，其特征在于：在电解装置的顶部设有将电解时产生的氢气排出的排氢风机。
前述的一种NaClO发生器，其特征在于：所述电控柜内设置有高频开关电源。
前述的一种NaClO发生器，其特征在于：在电解装置的NaClO引出口与NaClO存储灌之间分别设有慢进管道和快进管道，所述慢进管道上设有控制慢进管道流速的慢进阀，所述快进管道上设有控制快进管道流速的快进阀。
前述的一种NaClO发生器，其特征在于：在水通入电解装置的管道上设有水清洗装置。
前述的一种NaClO发生器，其特征在于：在溶盐装置上设有磁翻板液位计，在NaClO存储灌上设有浮球液位计。
本发明的有益效果是
1、电解装置外壳——装置外壳采用增强PVC材料，耐温＞60℃、抗氧化防腐＞30年、耐压0.4Mpa。
2、复式电极——装置核心，电极采用TA1钛板、数控机床加工成形，无焊接，表面涂铱、钌等多种稀金属，提高电极抗氧化性，降低折氯电位，精确的 极水比，定期换向运行，电极表面不易结垢，延长设备连续运行时间，减少酸洗次数(＞90天)，提高装置产能，降低盐耗、电耗、水耗。
3、电解槽结构——电解单元N片复式电极组成，槽内电解液呈“S”环形流动。增加溶液反应接触时间及紊流特性，定期换向运行，减少电极表面结垢，提高电流效率，降低盐耗。负压式排氢，将电解时产的氢气稀释后安全排出室外。
4、电解电源——高频开关电源替代可控硅整流器。采用进口元件、数字控制、液晶显示仪，产品体积小、效率高、维护方便，比调压器调压或饱和电抗器调压节能30％，比可控硅调压节能18％。
5、本发明NaClO发生器电解装置我国同类A级产品，技术指标对比
| 技术参数 | 本发明产品 | 同类产品 |
| 电流效率％ | ＞80 | 70 |
| 盐耗kg/kg | ＜3.5 | 4 |
| 交流电耗KW·h/kg | ＜4.2 | 6 |
| 直流电耗KW·h/kg | ＜3.8 | 4.5 |
| 有效浓度g/L | 8.5 | 7.2 |
| 水耗m3/kg | 0.125 | - |
| 电极有效运行时间h | ＞50000 | 20000 |
6、本发明NaClO发生器制备1kg有效率成本测算
电费4度*0.85元/度＝3.4元
精盐3.2kg*0.8元/kg＝2.56元 合计：6.35元/kg·Cl2
水耗0.13m3*3元/m3＝0.39元
附图说明
图1为本发明NaClO发生器结构示意图；
图2为本发明电解装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
如图1和图2所示，一种NaClO发生器，包括电控柜1、电解装置2，溶盐装置3、NaClO存储灌4和酸灌5。
电控柜1与电解装置2通过电连接，在电控柜1内设置有高频开关电源，高频开关电源用来向电解装置2供电。电解装置2外壳采用增强PVC材料，在电解装置2内设有电解槽，电解槽内的电解单元由多片复式电极组成，所述复式电极的材料为TA1钛板，所述电解槽内电解液呈“S”环形流动。所述水能够通过管道7引入电解装置2，且能够通过管道6引入溶盐装置3，在管道7上设有水清洗装置24。
在溶盐装置3和电解装置2之间设有提升泵8，提升泵8的进口端通过管道与溶盐装置3贯通连接，提升泵8的出口端通过管道与电解装置2贯通连接，在溶盐装置3上设有磁翻板液位计25，用来显示液位，便于操作者进行控制。
本发明NaClO发生器设有酸灌5，可用来对电解装置2内的电极进行酸洗，在电解装置2与酸灌5之间设有酸泵13，酸泵13的进口端通过管道14与酸灌 5贯通连接，酸泵13的出口端通过管道15与电解装置2贯通连接，在电解装置2的侧面开设有若干排放管道16，排放管道16与回收管道17相连接，回收管道17通入酸灌5内，通过以上设计组成循环系统进行酸洗。
在电解装置2的顶部设有将电解时产生的氢气排出的排氢风机23，在电解装置2上设有NaClO引出口，NaClO引出口与NaClO存储灌4之间分别设有慢进管道9和快进管道10，在慢进管道9上设有控制慢进管道9流速的慢进阀11，在快进管道10上设有控制快进管道10流速的快进阀12，生产出的NaClO溶液通过慢进管道9和快进管道10输送入NaClO存储灌4进行存储，在NaClO存储灌4上设有出药阀27，在NaClO存储灌4上还设有浮球液位计26，用来显示液位，便于操作者进行控制。
本发明的溶盐装置3内盛放有NaCl固体，在溶盐装置3的顶部设有能够混合NaCl固体和水的提升管道18，提升管道18的后端与溶盐泵19的进口端连接，溶盐泵19的出口端通过进液管20与溶盐装置3相连接，在提升管道18旁设有搅拌阀22和溶盐阀21，用来搅拌NaCl固体和水使其混合生成NaCl溶液。
下面对本发明电解装置和电极的制造进行详细的描述。
1、电解箱(电解装置)制作——增强白色PVC板焊接成形
箱体耐压测试——设备常压运行，箱内注满水试压，箱体无变形、泄漏。
箱体耐温测试——箱内注水加温至65℃，恒温6小时，箱体无变形、泄漏。
耐老化测试——紫外线照射48小时，箱体与样板对比不变色。
耐腐蚀——90％工业硫酸中浸泡一周，表面光度不变，材料韧性不变。
2、电极采用优质钛板(TA1)线切割成形，厚度满足导电系数(1A/mm2)。
预处理：①表面打磨，喷丸除去氧化层。②混合酸浸泡，煮沸2小时，表 面灰白无杂质，洁净水漂洗，烘干待用。
涂层：复式涂液由多种稀金属特殊配置，极板涂30遍，在高温炉多次恒温 烧结使涂层与极板紧密接触，附着力强，不脱落。
安装：电极垂直安装在电解槽内，电极之间四氟螺钉固定支撑，电解液下进、上出，控制流量通过电极区，通直流电溶液产生电化学反应产生消毒液，副反应氢气由排氢风机稀释排出室外。
本发明各项数据的具体参数：
| 名称 | 参数 |
| 所需的氯输出量(kg/h) | 10 |
| 设计氯输出量(kg/h) | 11 |
| 电解装置 | |
| 电解装置数量 | 1组 |
| 隔室名称 | WSB10000 |
| 隔室数量 | 1套 |
| 氯输出量(kg/h) | 11 |
| 每隔室输出时的运行电流(DC) | 1200 |
| 每隔室输出时的运行电压(DC) | 32 |
| 串联数量 | 8 |
| 材料 |
| 运行重量(kg) | 620 |
| 电源 | |
| 电源数量 | 1组 |
| 每个电源的说明 | |
| 额定直流电流 | 1500 |
| 额定直流电压 | 32V |
| 额定直流输出(kVa) | 60 |
| 要求输出量的直流电耗(kVa) | 48 |
| 直流电消耗(KW.h/kg氯气) | 4.36 |
| 整流器效率(满载) | 90％ |
| 连接的交流电(kVa) | 60 |
| 电源尺寸(长x宽x高) | 1000x800x1600 |
| 重量(kg) | 180 |
显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种NaClO发生器，包括电控柜、电解装置，溶盐装置和NaClO存储灌，其特征在于：所述电控柜与电解装置通过电连接，所述电解装置外壳采用增强PVC材料，在电解装置内设有电解槽，所述水分别通过管道引入电解装置和溶盐装置；
在溶盐装置和电解装置之间设有提升泵，所述提升泵的进口端通过管道与溶盐装置贯通连接，所述提升泵的出口端通过管道与电解装置贯通连接；
在电解装置上设有NaClO引出口，所述NaClO引出口通过管道连接NaClO存储灌，在NaClO存储灌上设有出药阀。
2.根据权利要求1所述的一种NaClO发生器，其特征在于：还包括酸灌，在电解装置与酸灌之间设有酸泵，所述酸泵的进口端通过管道与酸灌贯通连接，所述酸泵的出口端通过管道与电解装置贯通连接，在电解装置的侧面开设有若干排放管道，所述排放管道与回收管道相连接，所述回收管道通入酸灌内。
3.根据权利要求2所述的一种NaClO发生器，其特征在于：所述溶盐装置内盛放有NaCl固体，在溶盐装置的顶部设有能够混合NaCl固体和水的提升管道，所述提升管道的后端与溶盐泵的进口端连接，所述溶盐泵的出口端通过进液管与溶盐装置相连接，在提升管道旁设有搅拌阀和溶盐阀。
4.根据权利要求3所述的一种NaClO发生器，其特征在于：所述电解槽内的电解单元由多片复式电极组成，所述复式电极的材料为TA1钛板，所述电解槽内电解液呈“S”环形流动。
5.根据权利要求4所述的一种NaClO发生器，其特征在于：在电解装置的顶部设有将电解时产生的氢气排出的排氢风机。
6.根据权利要求5所述的一种NaClO发生器，其特征在于：所述电控柜内设置有高频开关电源。
7.根据权利要求6所述的一种NaClO发生器，其特征在于：在电解装置的NaClO引出口与NaClO存储灌之间分别设有慢进管道和快进管道，所述慢进管道上设有控制慢进管道流速的慢进阀，所述快进管道上设有控制快进管道流速的快进阀。
8.根据权利要求7所述的一种NaClO发生器，其特征在于：在水通入电解装置的管道上设有水清洗装置。
9.根据权利要求8所述的一种NaClO发生器，其特征在于：在溶盐装置上设有磁翻板液位计，在NaClO存储灌上设有浮球液位计。
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Denomination of invention: Sodium hypochlorite generator Effective date of registration: 20220719 Granted publication date: 20120725 Pledgee: Jingjiang sub branch of Postal Savings Bank of China Ltd. Pledgor: JIANGSU ZEYU ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2022980010717 |